肉牛低蛋白低豆粕多元化飼糧配制技術要點

作為反芻動物，肉牛特有的復胃結構決定其具有可利用包括雜粕、秸稈等非糧飼料資源的優勢。本要點通過精準營養供給、氨基酸平衡、飼草料提質增效、雜糧雜粕替代豆粕、非蛋白氮合理應用等方式降低肉牛飼糧中豆粕用量，有利于在現代養殖模式下充分發揮多種飼料資源的營養價值，同時保證肉牛育肥效率，實現節本增效。

一、低蛋白飼糧配制要點

1.確定營養需要量。肉牛在不同生產階段對營養的需求是有差異的，如果營養不平衡，就會因部分營養成分缺乏導致生長遲緩、發育不良，降低飼料轉化率和養殖效益。因此，需要根據不同品種、不同年齡階段和不同生理條件，確定肉牛的營養需要，提供均衡、全面的飼料營養。

（1）確定分群飼養。應采取分階段飼養技術對不同體型大小、不同生產階段、不同體重的肉牛進行分群飼喂。不同的品種和胴體需求會影響肉牛養殖階段的劃分。西門塔爾牛、安格斯牛、國內小黃牛通常是大、中、小三種體型的代表。

在確定肉牛的品種并根據生產階段進行分群后，飼喂不同的飼糧。

（2）肉牛各項營養指標的需要量包括：能量（總可消化養分TDN、代謝能ME、維持凈能NEm、增重凈能NEg），蛋白質（粗蛋白質CP、瘤胃降解蛋白RDP、瘤胃未降解蛋白RUP、代謝蛋白MP），氨基酸（賴氨酸Lys、蛋氨酸Met等），纖維（中性洗滌纖維NDF、物理有效中性洗滌纖維peNDF），礦物質（鈣Ca、磷P、鉀K、鈉Na、硫S、氯Cl、鎂Mg、鐵Fe、銅Cu、錳Mn、鋅Zn、碘I、鈷Co、硒Se、鉬Mo等），維生素（維生素A、維生素D、維生素E、維生素B族等）。根據各養分的需要量，為不同生產階段、不同增重水平的肉牛配制飼糧。

2.配制基于氨基酸平衡的飼糧。低蛋白氨基酸平衡日糧調控技術是在開展飼料原料營養價值精準評定和應用氨基酸平衡理論的基礎上，以氨基酸限制性順序和適宜比例為依據，對不同生產階段肉牛營養供給方式進行優化，通過添加瘤胃氨基酸產品，可將基礎飼糧的粗蛋白水平降低2～4個百分點，達到既不影響肉牛生產性能、體尺指標及糞便成型和生產效益，又可以減少豆粕用量的目的。

3.考慮能氮平衡和其他營養素平衡。依據飼料營養成分數據庫中原料的成分數據，或對原料進行檢測后得到的營養成分數據，進行全混合日糧配方計算。計算過程中需要兼顧能氮平衡、微量元素平衡、電解質平衡等。此外，還要考慮營養素來源、能量飼料組合、蛋白質飼料組合等。

二、多元化飼糧配制技術要點

1.地源性原料選擇。在多元化飼糧配制中，可選擇秸稈/莖葉類副產物、糟渣等作為粗飼料的主要來源，雜餅雜粕等作為精飼料的原料。

（1）農作物秸稈及副產物。待處理的農作物秸稈應確保干燥，符合無霉變、無雜物等要求，保存在干燥通風、有防雨設施處。秸稈的存放可采取集中和分散存放相結合的方法，并保持通風，忌堆放，可立式碼垛，垛兩側留有通風道，垛中留有通風孔。貯存期間應定期翻垛，注意防火、防雨、防潮。

針對作物秸稈、莖葉類副產物物理特性與營養特點，選擇合適的提質增效技術措施，包括物理處理、化學處理、生物處理（例如秸稈微貯、莖葉類混貯）等。

配制飼糧時，可充分利用原料間的組合效應提高飼料利用率。以油菜秸稈為例，油菜秸稈以75%的比例與象草組合可產生正組合效應，改善瘤胃發酵模式。在與玉米、豆粕以3∶3∶4比例進行組合時，發酵產物中的氨態氮濃度和pH值顯著下降，而以5.5∶3∶1.5比例進行組合時，瘤胃發酵效率最高，能氮比最優。

（2）食品工業副產物。

酒糟：含有酒精成分，使用前先使用高溫處理和晾曬等方法揮發酒精。建議盡量使用鮮酒糟，防止發酵和霉變，如短時間無法用完，應隔絕空氣保存，也可以青貯或烘干、晾曬，貯存備用。

渣類：渣類飼料原料如甜菜渣、甘蔗渣、玉米淀粉渣、醋糟、醬油糟和豆腐渣等，渣類飼料使用時采用脫水、干燥、粉碎等工藝，在飼料中可部分替代豆粕使用。

果渣類：新鮮果渣水分含量高，存放時間短，易酸敗變質，因此需要進行干燥以延長貯存時間。干燥方法包括晾曬、烘干等。果渣烘干后粉碎成果渣粉，加入飼料中可以部分替代豆粕。

新鮮糟渣類飼料原料含水量高，如不及時貯藏處理，就會導致腐敗變質，合理選擇貯藏技術可減少糟渣營養成分損失，提高利用效率，解決養殖場糟渣飼料全年均衡供給，節約用糧、降本增效。貯藏方法包括：單獨貯藏，將新鮮的糟渣密封、壓實，厭氧條件下貯藏?？稍谠阍锾砑幽蛩亍⒙然@、乳酸菌等添加劑，起到殺菌、抑菌的作用，也有助于開窖后的二次發酵；混合貯藏，可將水分含量較高的糟渣與切碎的干稻草、玉米秸稈、玉米芯等水分含量較低的原料進行混合，然后壓實、密閉保持，也可同時添加尿素、乳酸菌等添加劑。

2.配套加工措施。

（1）原料預處理相關技術。采用生物發酵或體外酶解等方式，處理雜粕和糟渣類副產物等低值原料，能夠降解原料中的抗營養因子，增加有益微生物，產生部分有機酸和酶類，實現養分預消化，提高其在飼料中的添加比例和使用效率。

（2）制粒技術。按需要制備顆粒精料補充料或全混合顆粒飼料。首先將需要粉碎的原料粉碎后與粉狀原料分別進入配料倉，然后按照配方電腦操控配料，混合均勻后進入制粒倉通過蒸汽調質制粒，制粒后因帶有熱汽，需要冷卻后打包。

（3）全混合日糧生產技術。全混合日糧（TMR）制作要點。一是原料添加順序。應遵循先長后短、先粗后細、先干后濕、先輕后重的原則。一般添加順序是干草、青貯飼料、精料補充料、濕糟類原料、水等，嚴格按照日糧配方的重量進行添加。二是攪拌時間。一般情況下，在加入原料后即開始攪拌，待最后一種飼料加入后再繼續攪拌3～8分鐘，一個工作循環總用時在20～40分鐘，應避免過度攪拌。三是混合均勻度。攪拌效果好的TMR精粗飼料混合均勻，有較多的精飼料原料或精料補充料附著在粗飼料表面，松散不分離，色澤均勻。四是攪拌細度。根據肉牛不同生產階段和營養需求，定期用賓州篩測定TMR的攪拌細度。五是水分含量。一般為45%～50%，偏濕或偏干的TMR均會限制采食，可用微波爐或烘箱進行水分含量測定。

（4）青貯飼料制備技術。青貯飼料制作方法會因設備、原料特性以及飼料添加劑種類等因素不同而存在差異。

青貯飼料制作前的準備工作主要包括：準備青貯設施，清理青貯設施內的雜物，對青貯設施進行清洗消毒，檢查青貯設施的質量，如有損壞應及時修復；檢查各類青貯用機械設備，使其運行良好。青貯窖（池）排水設計應考慮到降雨和地下水的影響，建造時選擇高地，地勢平坦不易積水，窖底要保持平整以防止積水，或建造排水系統；制作青貯前需要檢查排水系統是否完善；準備青貯加工必需的材料。

青貯原料的水分應控制在60%～70%；收割的青貯原料，應即時裝填，保證裝填緊實、厭氧。窖貯青貯制作前先在兩側窖壁鋪上薄膜，青貯窖底部可鋪填10～15厘米厚、切短的秸稈或軟草，以便吸收青貯液汁。為使青貯料迅速達到厭氧狀態以減少營養物質的損失，青貯原料應裝填一層、推平一層、壓實一層，每一層壓實的厚度控制在15～20厘米。壓制時青貯堆坡度在30～40度，每一段應在3天內裝壓完畢、密封。裝填壓實后，應高于窖口30厘米左右，發酵完成后飼料下降的高度不應超過青貯窖深度的10%。整窖從原料裝填到全窖密封不應超過7天。封窖過程中遇雨應對青貯原料進行臨時覆蓋，隨著青貯過程邊壓實邊及時封頂，封窖時窖頂應呈屋脊型以利排水，最頂層用黑白膜覆蓋后，再用輪胎等重物密集壓實。

（5）黃貯飼料制備技術。秸稈原料的黃貯制作與青貯制作方式類似，應注意的是，干秸稈物料的水分含量較低，在黃貯時必須將水分補充到乳酸菌發酵所需的標準，使原料的總水分含量達到50%～60%。加水要遵循先少后多、邊裝填、邊壓實、邊加水的原則。加水量要根據原料實際水分含量而定，當秸稈原料水分含量低于40%時，需要添加清潔的水，將飼料添加劑與調節原料水分所用水混合均勻后，在常溫下放置1～2小時，對菌種進行活化，在原料粉碎或揉碎時將其均勻噴灑在原料上；當秸稈原料含水量居于40%～50%時，不需要額外添加過多的水，將飼料添加劑與適量水混合均勻后，在常溫下放置1～2小時，活化菌種形成菌液，原料粉碎或揉碎時將其均勻噴灑至原料上，用水量不宜過高。

三、非蛋白氮飼用技術

常用的非蛋白氮類飼料添加劑主要有尿素、磷酸脲等，可作為部分蛋白質飼料的替代物。

尿素喂量要適宜，尿素氮喂量一般是占成年反芻動物日糧總氮量的25%～35%。按照《飼料添加劑安全使用規范》規定，尿素在肉牛全混合日糧中的推薦添加量為0～1%，最高限量為1%（干物質計），可替代20%～30%的粗蛋白。

成年肉牛日糧組成要合理。應有必要量的易消化的碳水化合物；應含有適量的真蛋白，適宜水平為占日糧的9%～12%；日糧應含有足量的礦物質，如鈣、磷、硫、鈉、鋅、錳、硒、碘、鈷等。

根據瘤胃微生物作用特性提高尿素利用率。先給成年肉牛喂以少量尿素，設立2～4周預飼期，最后穩定在最佳水平。此外，飼喂緩釋尿素，可以降低尿素在瘤胃內降解速度，提高尿素的利用率。

四、注意事項

1.使用主要原料需以批為單位進行營養成分檢測，并依據檢測結果優化飼糧配方。

2.換料設置過渡期，及時觀察并適時調整。飼喂新料后，要仔細觀察動物的反應和生產性能變化。注意觀察適口性和飼喂效果，并確定是否采取相應措施。

3.在使用營養需要量數據時，需要對肉牛的生產階段或體重進行基本估測，并以此確定營養需要量；在使用飼料營養成分數據庫時，應先確定干物質的含量，并在此基礎上推導出營養素的含量。