烏石化：數智驅動逐綠行

烏石化以數智化領跑，繪就企業高質量發展新畫卷。

3月15日，烏魯木齊降雪降溫，天山北麓寒氣逼人，中國石油烏魯木齊石化公司卻熱氣騰騰。在這里，數字化轉型與綠色發展的步伐齊頭并進，為企業高質量發展注入了新的活力。

開辟智慧企業新賽道

“烏石化全面推進數字化轉型，積極推進先進控制、智能巡檢、雙重預防機制等數字化應用場景的落地實施，實現了生產過程的自動化、智能化，極大提高了生產效率和產品質量。”數智技術中心經理李永祥表示。

烏石化承擔著烏魯木齊市場90%以上的成品油供應。近年來，公司正加快建設綠色低碳、環境友好、數字化轉型、智能化發展的煉化一體化企業。

在烏石化生產指揮中心一整面墻的大屏幕上，一項項指標在屏幕上跳動：各項排放物指標實時值遠低于國家標準、原油加工進度符合計劃安排……

點開泵群狀態監測和診斷系統的應用界面，烏石化生產管理人員足不出戶便可知曉一臺機泵的振值、溫度等關鍵數據，判斷它的運行狀態。同時，公司積極推廣“互聯網+管理”新模式，通過人工智能、北斗系統、5G等數字化技術，使生產管理全過程更加智慧高效。

“以前，我們用點檢儀巡檢一圈后，崗位人員還得回到廠區的電腦旁手動錄入數據，一去一來就是1個多小時。”數智技術中心網絡運維室主任黃亮介紹說。如今，北斗智能終端設備便于攜帶，巡檢人員的巡檢路線、點位能實時上傳到平臺，發現問題時能夠第一時間上傳現場數據、設施照片等，同時發出報警，給隱患消缺搶出時間。

在數字經濟的浪潮下，烏石化乘“數”而上、加“數”前行，深化MES系統應用，實現了裝置生產數據在手機端實時瀏覽；北斗系統應用升級，將工藝設備參數納入智能巡檢任務，巡檢質量全面提升。設備腐蝕在線監測分析、安全閥安全生命周期數字化管理等系統深度應用，設備管理智能化水平持續提升。先進的信息技術和智能化設備，不僅助推企業提質增效，而且激發了企業的創新活力，在新賽道上跑出了“加速度”，成為企業提升核心競爭力、增強發展后勁的必經之路。

打造數智管理新模式

春節假期剛過，烏石化煉油廠第二聯合控制室一派緊張有序的工作景象。

“深度檢修后，煉化一體化潛能持續釋放，今年烏石化計劃加工原油量再創歷史新高。”烏石化煉油廠副廠長柳永峰告訴記者。

年初以來，公司在加工能力全面提升的基礎上，聚焦重污染天氣重點行業績效A級企業和集團公司考核業績A級企業目標，全力以赴推進芳烴擴能和新建PTA項目落地。

宏偉的目標，離不開每一步踏實的腳印。當前，公司發展面臨深刻復雜的變化：原油價格震蕩、終端市場競爭激烈……作為一家煉化企業，烏石化要向安全環保要效益、向精細管理要效益、向深挖內潛要效益、向對標對表要效益，讓“算賬”成為全體干部職工內化于心、外化于行的思想自覺和行動自覺。

2023年10月1日，烏石化自主攻關利用MES數據深度挖掘的班組核算平臺在基層班組正式上線運行，實現了從“手工臺賬”到“智能化平臺”的重大轉型。

這天是煉油二車間常壓一班班長劉成武的白班。他接班的第一件事就是登錄班組核算平臺查看能耗、產品分析以及當天的日計劃。當他發現常三線終餾點接近下限，立即向操作人員傳達指令進行調整。“我們可根據實際情況設定指標，查詢歷史紀錄，班組核算數據橫向、縱向皆可對比，最終實現班組核算可量化、可操作、可獎懲。”劉成武說。

2023年，烏石化32個車間實現了班組核算與員工績效精準掛鉤，全員創效積極性明顯增強。“核算平臺上線后，班組通過觀察調整，裝置月度能耗同比降低1.5%，節省費用70余萬元。”煉油二部副主任李鵬說。

繪就綠色發展新畫卷

一場中雪過后，天空碧藍。白雪皚皚的博格達峰腳下，烏石化各族員工在這片熱土上拼搏奮戰了49個春秋冬夏。背靠雄偉的博格達峰，面朝高樓鱗次櫛比、街面車水馬龍的首府城區，城中企業給烏石化的發展帶來便捷也帶來了責任。保護環境是保障和改善民生的迫切需要，擺在烏石化人面前的選擇只有一個：綠色發展、轉型升級。這是艱難的，也是必然的。

2022年以來，公司在綠色發展的道路上快馬加鞭，以壯士斷腕的決心增綠護綠。公司計劃到2025年總投資8.3億元，落實12項大氣污染防治措施，實現了二氧化硫、氮氧化物、顆粒物、VOCs四項污染物總量減排54.25%的目標。

在烏石化，一滴油從進廠到出廠，嚴格的環保管控和有力的污染防治措施覆蓋產儲銷全鏈條、全過程、全要素。

在油品罐區，8臺柴油儲罐無組織排放廢氣經收集后引入兩套新建油氣回收設施。汽油裝車臺實施VOCs提標治理項目，回收裝車過程中產生的有機氣體。污水凈化區域新建兩套廢氣治理設施，實現了揮發性有機廢氣高低濃度分治。在熱電部，落實煙氣精準噴氨優化措施，減少氨逃逸。在化肥部，一段轉化爐開展煙氣低溫脫硝改造，減排氮氧化物排放。截至去年12月底，烏石化8個大氣減排項目如期投用，實現四項污染物“硬下降”，順利通過了重污染天氣B級企業驗收，為改善區域環境空氣質量做出了巨大貢獻。

走進公司新落成的化肥部聯合主控室，近年來新開發生產的多元化尿素整齊擺放在展示柜上，含海藻酸尿素、車用尿素等產品已成為市場的“香餑餑”。化肥部負責技術組工藝及質量管理的劉濤正在DCS臺前逐項檢查二氧化碳回收利用裝置的工藝運行參數和產品質量記錄。15萬噸/年二氧化碳回收利用裝置現場，機聲轟鳴，前來拉運二氧化碳的車輛從這里滿載而歸，將8車共計200噸二氧化碳運往新疆油田，注入地層采出石油。

“該項目是烏石化首套二氧化碳回收利用項目，將一合成裝置在制氫生產過程中排放的二氧化碳回收，經壓縮、干燥、制冷形成-20℃的液態二氧化碳存在儲罐中，助力企業實現生態效益和經濟效益的雙豐收。”西峰新峰公司經理展江宏介紹說。二氧化碳的綜合利用有利于溫室氣體減排和環境保護，是減少溫室氣體對環境影響的重要措施，“封碳驅油”是實現碳中和的重要技術支撐。

責任編輯：鄭 丹

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