石油化工技術的領跑人

張來勇36年如一日奮戰在石油化工技術前沿，獲得了“國家卓越工程師”稱號。

“我這一輩子，只干好一件事就足夠了。”回顧三十六載科研路，張來勇不談艱辛，唯有從容。

張來勇生于內蒙古烏蘭察布，大學及研究生在天津大學學習化學工程專業，碩士畢業后入職原中國寰球化學工程公司）。他以內蒙漢子獨有的豪邁、豁達，把職業生涯奉獻給了石油化工技術研發和應用工作，為提升我國乙烯自給率、保障國家能源安全做出了重大貢獻。

1月19日，“國家工程師獎”表彰大會在人民大會堂召開。中國石油天然氣集團有限公司所屬中國寰球工程有限公司（簡稱寰球公司）首席技術專家張來勇被授予“國家卓越工程師”稱號。

回想起捧過證書的那一刻，張來勇的臉上不由得露出了微笑。“我們這一代人，趕上了中國石油化工行業發展的窗口期，有國家的發展支持，有人民的需求促使。這次被評選為‘國家卓越工程師’，不僅是對我個人工作的肯定，而且是對整個科研團隊的認可。”

卓越：乙烯從0到N

張來勇心里一直有一個夢想，那就是為讓中國成為化工強國貢獻自己的力量。1988年入行開始，他就與有著“石化工業之母”美稱的乙烯結緣。20世紀80年代，我國乙烯處于大規模引進階段。到了90年代后期，國內外乙烯工業發展迅速，公司的乙烯設計合同接踵而來。

1990年，張來勇作為第一批聯合工作和培養人員被派往意大利。在意大利的一年半時間里，國際先進工作方式和設計理念為他打開了一扇窗，同時也讓這位青年工程師受到強烈的震撼。一股不服輸的勁頭激發著他暗自用功，立下了工程報國的信念。

每每回憶那段歲月，張來勇總是動情地說：“那種差距是巨大的，用現在的話講就是降維打擊，但也是動力。我身處異國他鄉，才真的對過去那些留洋科學家、工程師的心情和干勁感同身受。”回國之后，張來勇在黃文等老一代寰球乙烯人的帶領下，開始摸索研究，從機理探究、工藝技術研發、關鍵裝備國產化等持續突破，一步步踏出了自有大型乙烯成套技術的光輝征程。

2008年，面對乙烯技術和關鍵裝備長期受制于人的局面，中國石油設立“大型乙烯裝置工業化成套技術開發”重大科技專項即大乙烯一期項目，對乙烯成套技術和關鍵設備的國產化進行攻關。張來勇被委以項目長的重任。

壓力沉肩，張來勇曾幾度失眠。“每個環節都不能出錯，一個小的錯誤就可能釀成工程上的大錯。設計不僅需要從理論上考慮，而且要考慮到生產的各個環節。一旦出現問題，作為龍頭裝置的乙烯停下來，一天的損失可能就是上千萬元。”他說。那段時間，張來勇帶著大家一門心思撲在研發上，沒有周末、沒有節假日。

弦一繃就是5年多。歷史性的一刻終于到來。2012年10月，大慶乙烯一次開車成功，比原計劃提前一年，各項指標達到國際先進水平，一些指標甚至優于國外技術標準。這標志著我國乙烯重大專項取得了圓滿成功，中國石油成為世界上第六家乙烯專利商，我國成為世界上第四個掌握乙烯技術的國家。

乙烯技術國產化，這塊壓在幾代石化人心口的巨石終于被踢開了。那一天，張來勇心情久久不能平靜，激動地說：“大型乙烯成套技術國產化之夢，終于圓了。”

首套應用裝置投產后，又應用于20多套乙烯新建裝置，年總產能達到900多萬噸，為企業創造利潤近300億元。其中，百萬噸級乙烷裂解制乙烯成套技術已成功應用于長慶、塔里木兩個乙烷制乙烯國家示范工程。2021年8月，兩套裝置先后投產，實現了乙烷制乙烯領域“零的突破”，投產以來實現利潤近60億元，獲得了首屆“中國石油十大科技創新成果”。同時，適應多種液體原料的150萬噸/年乙烯成套技術應用于廣東石化新建乙烯裝置，于2023年初投產。

2023年2月12日，廣東石化乙烯裝置一次開車成功。張來勇及其團隊非常興奮。在與團隊短暫的慶祝之后，他又投入到了綠色低碳新技術研究中，那是大乙烯三期項目的研究方案。

報國：攻堅國之重器

如果說社會的需求是推動技術發展的第一動力，那么國家的需要就是科技創新的最強有力召喚。

“400萬噸/年煤間接液化成套技術創新開發及產業化”重大項目聚焦國家戰略需求，在戰略必爭領域補短板、強能力。把煤吃干榨凈，實現高效利用，豐富化工原料選擇，助推國家能源安全和穩定發展成為以張來勇為代表的化工人責無旁貸的使命。

作為全球單體規模最大的煤間接液化項目，這個煤制油項目是一個由1000余個子系統、156個系統組成，工藝管道總長度達3728公里的復雜巨系統。張來勇帶領的團隊所解決的，正是復雜系統的工程放大和系統優化集成。

經過和兄弟單位通力合作和幾年攻關，張來勇及團隊在無可借鑒經驗的情況下完成了“煤氣化裝置各單元系統集成研究”等46項專題研究，突破了工程技術放大、系統集成和優化等關鍵工程設計難題，為全系統集成和能效提升提供了技術支撐，成功保證了國產煤炭間接液化成套技術的工業應用。項目最終形成的自主化、規模化、標準化、模塊化系列成套技術，使我國有能力在應急狀態下迅速復制多套400萬噸/年或更大規模的煤制油裝置，提升了國家能源安全戰略保障能力。

2016年12月，項目在國能集團寧夏煤業建成投產。一直關心、牽掛這一項目的習近平總書記發來賀信，指出這一重大項目建成投產對增強我國能源自主保障能力、推動煤炭清潔高效利用具有重大意義，是對能源安全高效清潔低碳發展方式的有益探索，也是實施創新驅動發展戰略的重要成果。

回望三十六載風雨兼程，憑借矢志不渝的執著和勤耕不輟的積淀，從青年工程師成長為工程專家、從首席專家再到“國家卓越工程師”，張來勇始終懷揣報國情懷，瞄準國際前沿，帶領團隊開辟出了一條可持續發展的科技創新之路。他嚴謹求實的態度和開拓創新的精神，影響著團隊里的每一個人。

這些年，張來勇團隊碩果累累，開發的多項技術已在多套裝置上成功應用，獲得了國家科技進步獎、侯德榜化工科技成就獎、國家優質工程突出貢獻獎、全國總承包金鑰匙獎以及新中國成立70周年科技創新帶頭人等榮譽。

作為全國工程勘察設計大師、全國創新爭先獎、杰出工程師獎獲得者、中國石油科技委員會委員、首席技術專家，今年62歲的張來勇仍舊醉心于工作，仍以能夠參與科技創新工作為樂。如今，他與團隊正致力于大乙烯三期攻關、綠電加熱裂解等新技術新方向。

創新：畢一生成一事

近年來，生態文明建設持續推進、“雙碳”戰略加速落地等多重背景因素的影響之下，煉化行業更加期待以節能降耗、提質減碳為核心目標的先進理念與技術的出現。

如何破題？張來勇把主意打到了裂解爐燃料上。“乙烯裝置的能量消耗3/4在裂解爐區，碳排放更大，所以控制裂解過程中的能耗和碳排放是關鍵。過去乙烯裂解用烴類燃料，我們正在開展用綠電加熱裂解的研究。”

張來勇算了一筆賬，以120萬噸/年乙烯裝置為例，如果換成綠電加熱裂解，二氧化碳排放基本為零，年減少二氧化碳排放約200萬噸，綠色減碳潛力巨大。“這是我們未來5年甚至更長一段時間要去解決的問題，也是乙烯三期攻關要解決的問題。”他說。

張來勇常說：“技術要想發揮作用，就必須實現技術人員的能力催化。技術要想融入企業血液，就必須完成人的主動蛻變。”在關注、推動新技術研發的同時，張來勇非常注重技術團隊建設。化工強國的鑄就，必定是一代又一代化工人共同努力的結果。

寰球公司擁有一支持續變化的團隊。這種變化，不僅體現在團隊技術水平與工程能力的提升上，而且體現在團隊成員的迭代與更新上。從上世紀40～50年代的黃文、楊慶蘭，到60～70年代的張來勇、李錦輝、王勇、吳德娟、孫長庚，再到80年代的辛江、李春燕，寰球公司乙烯團隊伴隨乙烯國產化的征程實現了三代核心團隊的傳承。老中青相結合，實現了技術的傳承和可持續發展。

到目前為止，寰球公司已建立起一支由300余人組成的年齡梯隊合理、多專業協作，覆蓋技術開發、工程設計、建設運營全過程的乙烯創新和工程應用團隊。這既是寰球公司今天擁有五大領航技術和200多項技術、800多件專利、約100件工法的關鍵所在，也是新時代新征程上取得進步和成就的充分必要條件。

“在時代和國家的選擇面前，我們需要的是以持續創新的定力以及數十年磨一劍的耐心，畢一生成一事。我們將一如既往、一心一意地做好這項工作，繼續向國家和人民交出滿分卷！”對后輩化工科研人員，張來勇期待滿滿。

責任編輯：鄭 丹

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