蔣維軍,吳東明,李曉亮,黨婧文,劉志光
(1.中海石油(中國)有限公司天津分公司,天津 300452;2.中海油能源發(fā)展股份有限公司工程技術分公司,天津 300452)
在油田開發(fā)過程中,結垢常見部位為油水井井筒、儲層、地面集輸管線等,油田水流動的整個流程中均存在結垢風險。隨著深層油氣藏的開采,儲層溫度高成為制約常規(guī)防垢劑在該類油田使用的主要因素,這就要求防垢劑在本身耐溫的同時仍能起到較好的防垢效果[1-6]。
渤海某高溫油田存在注水響應不明顯、注入井吸水不均的現(xiàn)象,最終導致油井產(chǎn)量大幅下降。本文針對該油田問題,開展了注水配伍性評價、防垢劑研發(fā)及試驗工作。
本研究提取該油田地層水和平臺注水水樣,水中離子分析數(shù)據(jù)如表1 所示。

表1 油田地層水及注水水樣離子分析數(shù)據(jù)
從水中離子分析數(shù)據(jù)來看,地層水與注入水均為碳酸氫鈉水型,潛在結垢風險為碳酸鈣垢,需開展結垢預測研究及室內實驗驗證。
由水樣數(shù)據(jù)可知,各水樣結垢陽離子主要為Ca2+、Mg2+,不含鋇、鍶等離子,因此本文主要針對碳酸鈣垢、硫酸鎂垢進行預測。本研究采用結垢預測軟件ScaleSoftPiter 開展結垢預測,該軟件是目前世界上較為先進全面的結垢趨勢預測軟件。
本文在地層溫度、壓力條件下對注入水與沙二段地層水之間的結垢趨勢進行預測,預測比例為注入水與地層水的比例分別為1∶0、3∶1、2∶1、1∶1、1∶2、1∶3、0∶1,預測結果如圖1 所示。

圖1 注入水與地層水混合后結垢趨勢預測
從預測結果來看,地層水與注入水均出現(xiàn)較高的碳酸鈣結垢量,為400 mg/L 左右,且混合后結垢量出現(xiàn)顯著增加,其中注入水與地層水的比例為2∶1 時,結垢量最大,為501 mg/L,兩種水配伍性差。
按照表1 中的水分析數(shù)據(jù)配制模擬水,配制后的水靜置24 h,然后用孔徑為0.45 μm 的混合纖維素脂濾膜精細過濾,過濾后的模擬水作為配伍性實驗用水。按照SY/T 5329—2012 中濾膜法測定懸浮物含量的相關標準開展實驗,實驗圖片如圖2 所示(注入水與地層水混合比例1 ∶0、3 ∶1、2 ∶1、1 ∶1、1 ∶2、1 ∶3、0 ∶1 分別對應圖中編號1 ~編號7),實驗結果如圖3 所示。

圖2 注入水與地層水混合結垢模擬實驗

圖3 注入水與地層水混合結垢模擬實驗結果
從實驗結果來看,地層水與注入水均出現(xiàn)較高的碳酸鈣結垢量,為130 mg/L 左右,且混合后結垢量出現(xiàn)顯著增加,其中注入水與地層水的比例為2∶1 時,結垢量最大,為211 mg/L。實驗結垢量總體小于預測的最大結垢量,總體趨勢與預測值相似。
由預測及實驗結果可知,注水不配伍可能會引發(fā)結垢,導致注水井井筒及地層、油井井筒結垢,需開展針對性的防垢措施研究。
根據(jù)目標油田所提供的工況,確定目前主要的結垢種類為碳酸鹽垢,根據(jù)結垢種類選取以下類型的防垢劑進行評價試驗,從以往現(xiàn)場應用情況來看,其抑制碳酸鈣垢析出的能力強、分散性好、自腐蝕性低、化學穩(wěn)定性高、熱穩(wěn)定性高,藥劑類型及機理如表2 所示。

表2 防垢劑類型及機理
防垢評價要以現(xiàn)場結垢機理為依據(jù),即生垢的條件為溫度和壓力的變化。目前的評價方法很多,例如循環(huán)水評價、鼓泡法等等。從結垢機理的角度來看,行業(yè)標準SY/T 5673—2020《油田用防垢劑通用技術條件》符合現(xiàn)場成垢機理,是合理的評價方法。采用該方法,參考注水配伍性研究結果,為更接近現(xiàn)場實際防垢需求,注水端選取結垢最嚴重的混配水樣(注入水與地層水的比例為2∶1)的離子組成進行模擬水的配制,130 ℃條件下的防碳酸鈣垢的防垢實驗結果如表3 所示。

表3 注水端防垢性能初選
由實驗數(shù)據(jù)可知,在實驗條件下YFFZ-806 阻垢效果相對優(yōu)異,故對YFFZ-806 進行濃度梯度實驗,實驗結果如表4 所示。

表4 注水端防垢濃度梯度優(yōu)選
由實驗數(shù)據(jù)可知,YFFZ-806 隨藥劑加注濃度的升高,防垢率也升高,加藥濃度為250 mg/L 時,防垢率超過85.00%,為88.31%;加藥濃度為300 mg/L時,防垢率超過90.00%,為92.36%。綜合成本因素建議現(xiàn)場使用濃度為250 mg/L 的YFFZ-806 防垢劑。
B42 井為一口出現(xiàn)產(chǎn)量大幅下降的油井,前期研究結果表明,井筒內出現(xiàn)了較嚴重的結垢問題。2023 年9 月開展了本次現(xiàn)場試驗,采取井下加藥的方式,加藥位置在電泵吸入口之前,加注濃度為250 mg/L,加注期間持續(xù)監(jiān)測B42 井產(chǎn)液中鈣離子濃度和產(chǎn)液量變化,同時關注下游處理平臺的各級流程情況,確保下游處理平臺流程正常、穩(wěn)定運轉。
由圖4 可以看出,加藥后,B42 井產(chǎn)液中鈣離子濃度有明顯提升,可看出防垢劑效果優(yōu)異,經(jīng)計算,防垢率可穩(wěn)定達到90% 以上,可有效減緩B42 井管線結垢趨勢,推薦進行長期加注。

圖4 B42 井產(chǎn)液中鈣離子濃度變化曲線
渤海某高溫油田注水不配伍,導致地層水與注入水均出現(xiàn)較高的碳酸鈣結垢量,為130 mg/L 左右,且混合后結垢量出現(xiàn)顯著增加,最高達到211 mg/L。因此,針對性地研發(fā)了一種耐高溫防垢劑(YFFZ-806),其評價結果表明,加藥量為250 mg/L,在130 ℃條件下,防垢率可超90%。現(xiàn)場試驗結果表明,油井井筒內加藥后,產(chǎn)液中鈣離子濃度有明顯提升,防垢率可穩(wěn)定達到90%以上,可有效減緩井筒結垢趨勢,推薦進行長期加注,并在其他類似問題井中推廣應用。