




摘要:N-酰基氨基酸型表面活性劑具有優良的表面活性、安全性和生物降解性,廣泛應用于 日化、醫藥和食品等領域。以棕櫚酸和 N-甲基牛磺酸鈉為原料經直接法合成棕櫚酰基甲基牛磺 酸鈉,對比分析了金屬氧化物、金屬氯化物和硼酸系催化劑對棕櫚酰基甲基?;撬徕c合成反應 的影響,篩選出適宜的催化劑,并進行反應動力學研究。結果表明,2-氯苯硼酸可有效催化棕 櫚酰基甲基?;撬徕c的合成反應,當 2-氯苯硼酸質量為棕櫚酸質量的 4% 時,棕櫚酰基甲基牛 磺酸鈉的收率達到 97.5%,選擇性達到 98.4%。在棕櫚酸過量的情況下,反應活化能為 68.0 kJ/mol, 指前因子為 1.6×1010 h ?1。
關鍵詞:棕櫚酰基甲基?;撬徕c;直接法;催化劑;2-氯苯硼酸;反應動力學
中圖分類號:TQ426; TQ013.2
文獻標志碼:A
隨著人們越來越重視各類產品的安全性、溫和 性,以及環境保護要求的提高,研究并開發高質量多 功能的環境友好氨基酸型表面活性劑已成為表面活 性劑工業的主要方向之一[1-2]。氨基酸型表面活性劑 是以生物物質為基礎制備的兩性結構化合物[3-4] ,近 年來,因其具有優良的表面活性、安全性、生物降解 性和抗菌性而受到人們的廣泛關注,應用于日化、醫 藥、食品和農業等領域[5-11]。氨基酸型表面活性劑主 要有兩大類,分別是 N-?;被嵝捅砻婊钚詣┖?N-烷基氨基酸型表面活性劑[12-14]。前者因具有泡沫 穩定性、低毒性和高生物降解性而受到廣泛重視[15-17]。
棕櫚?;谆;撬徕c是 N-酰基氨基酸型表面 活性劑的一種,含有與酰胺基結合的磺酸基,與多種 表面活性劑均具有良好的配伍性,安全性較高,且具 有優良的耐酸性、耐堿性、耐硬水性和水溶性[18-19]。 目前,制備棕櫚?;谆;撬徕c的方法依據原料 的不同可以分為直接法和間接法 [20-21]。直接法是以 氨基酸和脂肪酸或者脂肪酸酯為原料,在催化劑(如 堿金屬氧化物催化劑、金屬氯化物催化劑、硼酸類催 化劑等[22-24] )作用下,通過一步縮合反應,得到相應的 氨基酸型表面活性劑的方法。間接法是以脂肪酰氯 和氨基酸為原料,在堿性溶液中反應得到 N-脂肪酰 基氨基酸鹽,再經過中和、分離得到 N-脂肪?;被?酸粗品,最后用堿中和后純化得到 N-脂肪?;被?酸鹽[25]。采用間接法制備棕櫚酰氯的過程中易對環 境造成污染[26] ,而且難以回收利用鈉鹽,從而造成產 品損失。直接法反應過程無需酰氯化反應,后處理 無需脫鹽,反應流程簡單,綠色安全,具有很大的研 究應用潛力。但直接法因存在收率低、反應時間長 和反應條件苛刻等問題,導致其工業化應用較少[27]。
相關研究[28-30]表明,催化劑的使用可以在較為緩 和的條件下實現直接法反應,催化劑的種類對原料 轉化率和產物收率均具有較大的影響。與堿金屬氧 化物、金屬氯化物這類傳統催化劑相比,硼酸類催化 劑可顯著提高反應的效率和立體選擇性,環保節能, 對酰胺化反應的催化效果尤為突出[31] ,是近年來的研 究熱點。因此,選擇合適的催化劑種類和用量,優化 反應條件,進一步提高直接法的效率,是實現直接法工業化放大過程亟需解決的問題。此外,在棕櫚酰 基甲基?;撬徕c的生產裝置設計與操作條件優化 時,反應動力學是反應器模型化設計和放大所必需 進行的研究。
本文采用直接法合成棕櫚?;谆;撬徕c, 對催化劑的種類和用量進行篩選,并對反應動力學 進行研究,以期對直接法的工業化放大過程提供理 論基礎。
1""" 實驗部分
1.1 原料和試劑
棕櫚酸:分析純,上海源葉生物科技有限公司; N-甲基?;撬徕c溶液:w=40%,上海麥克林生化科技 有限公司;NaOH 標準滴定液:0.02 mol/L,上海阿拉 丁生化科技股份有限公司;氯化芐蘇鎓溶液、酚酞試 劑,均為自行配制。氧化鋅:分析純,上海麥克林生 化科技有限公司;氧化鎂:分析純,上海鑫砉科技有 限公司;氯化鎂:分析純,上海創賽科技有限公司;氯 化亞錫:分析純,上海耐澄生物科技有限公司;甲基 硼酸(CH5BO2):分析純,上海達瑞精細化學品有限公 司;苯硼酸(C6H7BO2):分析純,上海畢得醫藥科技股 份有限公司;2-氯苯硼酸(C6H6BClO2):分析純,上海 泰坦科技股份有限公司。
1.2 實驗步驟
棕櫚酸和 N-甲基?;撬徕c在催化劑作用下,經 一步法合成棕櫚?;谆;撬徕c和水,反應方程 式見式(1),其中 k 為反應速率常數。反應裝置如圖 1 所示。
1.3 分析方法
經 KBr 壓片后,使用紅外光譜儀(美國 Thermo Nicolet 公司 , IR 6700 型 ,分辨率 4 cm?1,記錄范圍 400~4000 cm?1)分析產物結構;使用高分辨液質聯用 儀(美國安捷倫公司,7890A-5975C 型, ESI 離子源) 分析產物結構。棕櫚酸含量和 N-甲基?;撬徕c含量 使用氫氧化鈉酸堿滴定法[32] 測定。棕櫚?;谆;?酸鈉含量采用 GB/T 5173—2018 兩相滴定法[33] 測定。
2""" 結果與討論
2.1 表面活性劑結構表征
用 KBr 壓片法對合成的 N-酰基氨基酸型表面 活性劑進行了紅外光譜分析和表征,驗證所得產物 的分子結構,對應的紅外光譜圖見圖 2。不同催化劑 下合成得到的 N-?;被嵝捅砻婊钚詣┚哂邢嗤?的官能團,其中 3450 cm?1 處為 N?H 的伸縮振動吸 收峰,2918 cm?1 處為?CH2?和?CH3 的反對稱伸縮 振動吸收峰,2850 cm?1 處為?CH2?和?CH3 的對稱 伸 縮 振 動 吸 收 峰 , 1624 cm?1 處 為 酰 胺 基 團 中 C=O 的伸縮振動吸收峰,1191 cm?1 處為?OH 的對 稱伸縮振動吸收峰。
以 C6H6BClO2 催化產物為例,利用高分辨液質 聯用儀,進一步檢測產物組成(圖 3)。測試得到其相對分子量為 376.25,搜索相關數據庫可知其分子式 為 C19H38NO4S,可以推斷該化合物為棕櫚?;谆?牛磺酸鈉。
2.2 催化劑種類及用量對反應的影響
在反應溫度 210 ℃,反應時間 7 h,投料比(棕櫚 酸與 N-甲基?;撬徕c的物質的量之比)1.5∶1.0,催 化劑質量為棕櫚酸質量 4% 的反應條件下 ,分析 ZnO、 MgO、 MgCl2、 SnCl2、 CH5BO2、 C6H7BO2 和 C6H6BClO2催化劑對棕櫚酰基甲基牛磺酸鈉的收率、 選擇性和 N-甲基?;撬徕c的轉化率的影響,結果如 表 1 所示。不同催化劑下,棕櫚?;谆;撬徕c的 收率隨時間變化的曲線如圖 4 所示。
隨著反應時間的增加,棕櫚酰基甲基牛磺酸鈉 的收率先以較快的速率增大,后趨于穩定??傮w來 看,金屬氧化物類催化劑(ZnO、MgO)和金屬氯化物 類催化劑(MgCl2、SnCl2)催化得到的棕櫚?;谆??;撬徕c的收率和選擇性較低,而硼酸類催化劑 (CH5BO2、C6H7BO2、C6H6BClO2)對收率和選擇性的 影響明顯較優,且在 C6H6BClO2 的催化下,收率可達 到 97.5%,選擇性可達到 98.4%,此時 N-甲基?;撬?鈉的轉化率可達到 99.0%。
棕櫚酸在酰胺化的過程中,其反應活性依賴于 結構中羰基的親電性[34] ,親電性越強,活性越高,棕 櫚酸越易轉化成酰鹵、酸酐、活化酯等,但是酰胺的 合成越容易,也越易發生成鹽副反應,而硼酸類催化 劑可以較好地干擾副反應,同時增強羰基的親電性, 有效催化棕櫚酸和 N-甲基?;撬徕c的直接酰胺化反 應[35]。其中,C6H6BClO2顯著的催化活性是由于其先 與棕櫚酸反應,生成單酰氧基硼酸,該分子內的氫鍵 和缺電子的硼可以活化羧基上的碳原子,有利于胺 的親核進攻,而 C6H6BClO2結構中氯原子的電子密度 高,可作為氫鍵供體,參與形成 Cl?H 氫鍵,穩定了反 應過渡態(TS) [36] ,反應機理[37] 如圖 5 所示。因此,優 選 C6H6BClO2作為動力學實驗的催化劑。
固定棕櫚酸質量,改變催化劑 C6H6BClO2 質量, 其他反應條件同上,研究催化劑用量對棕櫚?;谆;撬徕c收率的影響,結果如表 2 所示。由表 2 可 知,催化劑用量過高或者過低都會使棕櫚?;谆??;撬徕c收率降低,當催化劑質量為棕櫚酸質量的 4% 時,棕櫚酰基甲基?;撬徕c的收率最高。
2.3 反應動力學研究
以棕櫚酸和 N-甲基?;撬徕c為原料對棕櫚?;?甲基牛磺酸鈉的一步法合成反應動力學進行研究, 選擇 C6H6BClO2 作為催化劑,棕櫚酸過量,分別測定 了 220、210、200、190 ℃ 下不同反應時間對應的 N- 甲基牛磺酸鈉的含量(mmol/g,本文中均以反應體系 中每克總物質包括棕櫚酸,N-甲基?;撬徕c和棕櫚酰 基甲基?;撬徕c等為基準計算),結果見表 3。
棕櫚酰基甲基?;撬徕c合成反應是一個雙分子 反應,反應速率與參與反應的棕櫚酸和 N-甲基牛磺 酸鈉的含量有關。由于原料中棕櫚酸的含量遠大于 N-甲基?;撬徕c的含量,所以在整個反應過程可將棕 櫚酸的含量視為一個定值,認為棕櫚酸反應級數為 0,所以反應速率僅與參與反應的 N-甲基牛磺酸鈉的 含量有關。反應式如下:
式中:r 為反應速率;k 為反應速率常數;CA 為反應體 系中 N-甲基?;撬徕c的含量;n 為反應級數。
采用 MATLAB 最小二乘法作為優化準則對動 力學模型參數進行回歸,其中包含未知參數 k 和 n。 以反應速率的實驗測定值與計算值的最小殘差平方 和作為目標函數,優化后獲得動力學模型參數。
通過 MATLAB 編程,對于給定的參數 k 和 n,可 用 ode45() 積分得到對應于時間 t 的含量計算值。因 此,利用 lsqnonlin(),以含量測定值與計算值的殘差 平方和為優化目標 ,搜索得到最優的動力學參數 k 和 n,其中,每搜索一步,即調用一次 ode45()得到含 量計算值。將某溫度下 N-甲基?;撬徕c含量的實驗 數據進行回歸得到 k 和 n。結果如表 4 所示。由 N- 甲基?;撬徕c含量的實驗值與計算值的擬合效果圖 (圖 6)可知,擬合效果比較理想。
隨著反應溫度的升高,反應速率逐漸增大,從動 力學角度看,升溫有利于反應的進行。但是溫度過高會使產物色澤由淡黃色變至深褐色,不利于提純 和脫色。因此應綜合考慮,尋找適宜的溫度。
通過 MATLAB 計算得到的反應速率常數是溫 度函數,可以用阿侖尼烏斯方程描述:
3""" 結 論
(1)通過對棕櫚?;谆;撬徕c合成反應催 化劑進行篩選,發現硼酸類催化劑可有效催化棕櫚 酸 和 N-甲基?;撬徕c的直接法合成反應 ,優 選 C6H6BClO2 作為適宜的催化劑,收率可達到 97.5%, 選擇性可達到 98.4%。
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