房屋建筑施工中鋁模施工技術研究

路緒東 石龍瑞 劉 彪 高 滿 吳 征

鋁模施工技術因為在提高施工效率、確保結構精度以及優化工程質量方面的顯著優勢，在現代房屋建筑施工中得到了廣泛應用。該技術采用預制鋁制模板替代傳統的木?；蜾撃?，以其輕質、抗腐蝕和可重復使用等特性，為建筑行業提供了一種經濟且環保的施工方法。

相較于傳統施工方法，鋁模具有拆裝便捷、周期短、安全性能高以及顯著提升混凝土表面質量等諸多優點，從而在縮短施工周期和降低工程成本方面發揮著重要作用。隨著技術的不斷成熟和創新，鋁模施工技術在高層建筑、大跨度結構以及復雜造型建筑中的應用越來越廣泛，其科學性和實用性受到了業內外的高度認可。

1 工程概況

旭升村四期棚戶區改造安置房項目是位于洛陽市瀍河區的綜合性建筑開發工程，其地理位置優越，覆蓋了廣闊的地理空間，總占地面積達到46793.98 m2，展現出在城市更新和居住條件改善中的重要性；總建筑面積高達236776.77 m2，其中地上建筑面積為163671.95 m2，地下建筑面積為73104.82 m2，體現了項目的較大的規模與工程的復雜性。

該項目的建筑群體包括高度不等的多棟高層住宅樓，即5 棟33 層、4 棟32 層、1 棟31 層及2 棟26 層，工程的龐大規模，也對施工技術提出了較高的要求。除了住宅樓，項目還規劃有沿街商業區、社區服務用房、老年日料中心及幼兒園等配套設施，這增加了工程的多樣性與復合性。特別值得注意，項目中的1#與2#樓采用了裝配式建筑方法，這進一步強調了在現代房屋建筑施工中應用新技術、新工藝的必要性[1]。

鋁模施工技術在本工程中的應用至關重要，它不僅需適應不同高度建筑的施工要求，還需考慮到裝配式建筑特有的施工流程和精度要求。在如此大規模的工程中，如何確保模板系統的穩定性、承載能力以及快速拆裝的能力，是實現施工效率和質量雙重提升的關鍵難點。

2 房屋建筑施工中鋁模施工的關鍵環節

2.1 施工準備

在房屋建筑施工中，鋁模施工整體流程如圖1 所示。鋁模施工技術的應用始于精確的模板設計與制作加工。針對旭升村四期棚戶區改造安置房項目的特定需求，設計團隊綜合考慮了建筑的結構、規模和尺寸，確保所設計的鋁模板滿足工程對強度與性能的需求。此項目涉及多種類型的模板，包括梁柱模板、墻柱模板及樓板模板等，每種都必須精確符合預定的設計標準。完成生產后，對模板的質量進行了嚴格的檢測，以驗證其符合預定的性能要求。除了主要的鋁模板材料，還需選擇適當的加固材料、支撐材料和附件材料，這些大多為鋼質，其重量控制在20 kg/m2以內，以確保搬運和安裝的便捷性[2]。

圖1 鋁模施工整體流程（來源：作者自繪）

每個模板都進行了明確的編號，以便在施工過程中快速準確地識別和使用。在模板設計選型階段需要明確掌握各個分項工程的施工要點，如剪力墻、樓面、梁和樓梯等不同部分的特殊要求，并據此選定最合適的模板類型，其中鋁模安裝樣板如圖2 所示。通過應用鋁模施工技術，設計團隊在旭升村四期棚戶區改造安置房項目中發揮其高效、經濟和環保的優勢，為整個建筑項目的成功奠定堅實基礎。

圖2 鋁模安裝樣板（來源：作者自攝）

2.2 定位放線

在鋁模板的安裝施工過程中，墻柱定位放線是一個至關重要的基礎工序。這一步驟的準確性直接決定了整個模板安裝的位置精準度，對后續工程的影響不可忽視。因此，施工人員在進行定位放線工作的時候，必須確保墨線距離剪力墻邊緣超過100 mm。這一措施是為了避免過近的距離對模板位置產生干擾，同時也是為了留出足夠的空間，以便于后續的模板調整和修正。

此外，墻線控制線的誤差需要嚴格控制在3 mm 以內，這是因為任何微小的誤差都可能在后續的施工過程中被放大，從而影響到整體的施工精度。因此，施工人員在進行測量和放線操作時，必須保持高度的注意力。在具體的測量和放線操作中，有3 個關鍵的方面需要特別注意[3]。

1）墻板控制線的測設工作非常關鍵。除了前述的超出剪力墻邊緣的墨線要求，控制線的允許偏差應控制在2 mm 以內。只有這樣，才能確保按照設計圖紙的要求準確安裝模板，從而達到預期的施工效果。

2）對于1000 mm 標高線及板厚控制線的設置，應在下層混凝土澆筑完成后及時進行標記。每一剪力墻鋼筋都需要預設標高點，當墻體長度超過3.0 m 的時候，墻體中部也應增設標高點，并且各標高點間的距離應該保持在1.5 ～2.0 m。這樣做有助于后續結構的檢查與驗證，確保施工的準確性和質量。

3）板厚控制線的設定同樣不可忽視。在施工過程中，應在鋼筋上標記出板厚控制線，通常將對應的標志設置在樓面板下方約5 mm 的位置。剪力墻的每一面至少需要布設3 組樓面標高點，墻面厚度誤差亦需控制在5 mm 以內，以確保最終安裝結果的高精度和良好質量。

2.3 模板安裝

在房屋建筑施工中，模板安裝是應用鋁模施工技術至關重要的環節。為了確保施工的順利進行，設計團隊需要對柱模板、樓梯模板、樓面模板以及背楞和斜撐的安裝進行科學合理的規劃和嚴謹的執行。在完成放樣測量工序之后，接下來的重要步驟是在預定的精確位置上執行焊接作業。在焊接質量方面，確保每一道鋁及鋁合金弧焊接頭的質量均符合《鋁及鋁合金的弧焊接頭缺欠質量分級指南》（GB/T 22087—2008/ISO10042：2005）中規定的D 級質量標準。為了最大化地提升柱模板的穩定性，建議在柱體內部沿4 個主要方向對枝干進行均勻分布的焊接。

為了提升柱模板的安裝精度，必須在安裝過程中加強監測和校正工作，其中需要注意的有以下幾點。

1）在中間柱的安裝階段，應當利用主筋、鉛絲等輔助材料進行綁扎，并且采用U 型卡扣將兩端的模板固定，以確保各連接點的穩定性，防止出現移位。

2）在樓梯模板的安裝前，必須對現場進行徹底清理，并對地面進行夯實，以提升其平整度和穩定性。此外，應建立多層支架支撐系統，保持支柱與模板的垂直對齊。

3）在安裝過程中，需要不斷監測并調整支柱的位置，確保其在豎向中心線上。安裝完成后，應對支柱的高度進行檢測，并與設計要求進行對比分析，做出相應的調整，以確保高度的準確性和合理性。

在房屋建筑施工中進行焊接操作，需要遵循一定的步驟和注意事項，以下為進行焊接操作的關鍵步驟。

1）選擇合適的焊接方法：根據現場施工的具體情況，選擇最合適的焊接方法。常用的焊接方法包括手工電弧焊和二氧化碳氣體保護焊。手工電弧焊設備簡單、操作靈活、適應性強，但對焊工技術的要求較高；二氧化碳氣體保護焊則成本較低，但需要輔助氣體防護。

2）確保安全防護：在焊接操作前，必須做好防護措施，如佩戴絕緣手套、防護眼鏡等，以保護操作人員的安全。

3）準備焊接材料和設備：根據不同的工藝要求，合理選擇焊接設備和材料。這包括選擇合適的焊條、焊接機以及必要的輔助工具。

4）執行焊接操作：在焊接過程中，要嚴格按照焊接工藝進行操作，確保焊縫的質量。

5）質量檢驗：焊接完成后，應進行質量檢驗，以確保焊接質量符合標準要求。

6）現場管理：在施工現場，還需要對動火作業進行管理，包括樁基攪拌樁鋼筋籠制作焊接作業、基坑圍護支撐結構鋼筋骨架焊割作業等，確保每個環節都符合安全規范。

2.4 混凝土澆筑與養護

在澆筑前，施工人員需進行細致的檢查，尤其是接口縫隙的尺寸，防止在澆筑過程中發生漏漿現象。若發現接口縫隙超過允許限度，必須立即進行調整或填補，以避免漿液流失，影響混凝土的整體質量。當樓梯段的澆筑量達到整體的1/3 時，應該立即進行關鍵步驟-移除事先安置的斜底板。此操作必須謹慎執行，以確保后續澆筑作業的連續性和精確性。這種方式能有效地預防在樓梯結構中形成所謂的“死角”，確保結構的完整性和穩定性。

在樓面模板的安裝過程中，首要任務是準確確定樓板的尺寸與標高，這是確保模板正確定位的基礎。隨后必須組織專業團隊進行設計，并構建龍骨架，以便搭建起符合現澆模板施工要求的支架裝置。在樓面模板的安裝過程中，控制樓面與水平位置之間的距離顯得尤為關鍵。若此距離未被嚴格把控，將可能導致模板安裝效果受損，進而影響整個澆筑過程的質量。背楞和斜撐的安裝則需要按照先背楞、后斜撐的順序進行[4]。

在混凝土的澆筑過程中，鋁制模板材料本身的透氣性能較為有限，容易引發氣泡的生成。這些氣泡的存在，不僅占據了一定的空間，還可能對混凝土的內部密實性造成影響，同時，也可能導致其表面平整度不佳。為解決這一問題，應從混凝土配合比的設計入手，通過優化配合比來減少氣泡生成，提高混凝土的工作性能，從而確保最終的澆筑質量。在混凝土澆筑完成后，及時而適當的養護同樣不可忽視。養護過程需要保持混凝土的濕潤狀態，以利于水泥水化反應的充分進行，從而提高其強度和耐久性。為此，需要采用覆蓋材料或噴霧等方式保持混凝土表面的濕度，并避免水分蒸發過快。同時，應控制養護溫度和時間，按照規范要求執行，以確?；炷吝_到設計強度。

2.5 模板拆除

在房屋建筑施工領域，鋁模施工技術的研究越來越重要，尤其是在模板拆除階段，這一階段的作業必須確?；炷烈呀涍_到了足夠的強度，通常為1.2 MPa 才能開始拆除工作。其中鋁模拆除流程如圖3 所示。具體實施中，側模在混凝土澆筑完成12 h 后就可以拆除，而對于墻柱等結構，則需要等待24 h 后才能進行。

圖3 鋁模拆除流程（來源：作者自繪）

具體步驟為：第1，在執行模板拆除時，需要移除穩固模板的螺栓和斜撐，拆除底部墊板，并且將已拆卸的構件進行分類堆放，以防止損壞或丟失。第2，在拆除過程中，應使用專業的工具，從底部向頂部進行拆除，對于轉角結構，需要從中間向兩側進行拆解。第3，在整個拆除過程中，需要保持梁板支撐結構的穩定，以防止倒塌。第4，如果在拆除過程中遇到困難，應立即停止操作，查明原因，并采取相應的補救措施。第5，需保證模板和墻面的清潔，以確保混凝土表層的光滑，并且需將模板有序堆放。

3 建筑施工中鋁模施工的注意事項

房屋建筑施工中，鋁模施工是一個關鍵的環節，需要注意以下事項[5]：第1，施工前必須對鋁模進行檢查，確保其完好無損，無嚴重變形或損壞情況。第2，使用鋁模前，必須根據具體施工要求進行正確的組裝，確保模板之間的連接牢固可靠。第3，在模板拆除之前，需確?；炷烈堰_到設計強度，以免影響施工質量。第4，模板的支撐結構必須穩固可靠，以確保模板安全承載混凝土澆筑的重量。第5，在拆除模板時，應按照預定的順序進行，避免對周圍結構或人員造成意外傷害。第6，使用鋁模施工過程中，要定期檢查模板的連接件和支撐結構，及時發現并解決問題。第7，必須嚴格按照施工圖紙和相關規范要求進行施工，確保模板安裝和拆除的準確性與規范性。第8，在施工現場應設置明確的安全警示標志，提醒工人注意施工安全，避免意外發生。

4 結語

在房屋建筑施工中，鋁模施工技術在提高施工效率、確保結構精度和優化工程成本方面具有顯著優勢。研究表明，通過精確的模板設計、嚴格的安裝流程控制以及合理的混凝土澆筑與養護措施，鋁模施工能夠有效保證建筑結構的質量和性能。其可重復使用的特性減少了材料浪費，符合可持續發展的理念。此外，鋁模板的標準化和模塊化設計簡化了安裝過程，縮短了施工周期，給建筑項目帶來時間上的節約。鋁模施工技術在房屋建筑工程中的應用具有明顯的經濟和質量優勢，但其成功實施依賴于嚴謹的工藝操作和管理體系。