李大周,王燁瑋,朱 鵬,吳華清,孫美玲*
(1.湖北大學知行學院,湖北武漢 430011;2.馬應龍藥業集團股份有限公司,湖北武漢 430064)
目前,國內外關于紅豆杉的研究主要集中在“從紅豆杉的樹皮中提取防癌物質紫杉醇”及“紅豆杉植株研究”方面,大多是從醫療層面和生態層面研究紅豆杉,迄今為止在紅豆杉食品工藝方面的研究還非常薄弱[1-3]。因此,本研究以人工種植的紅豆杉鮮果為原料,進行紅豆杉全汁發酵果酒的產品開發,通過感官分析、理化指標檢測等對產品進行評定,以求填補該系列產品的市場空白。
紅豆杉鮮果,由十堰市人工種植紅豆杉產業集群基地提供;檸檬酸、蔗糖、除苦劑,均為食品級添加劑,由四川省申聯生物科技有限公司提供;糖漿,太古糖業有限公司生產;果膠酶,北京美的生物技術有限公司生產,比活力2 萬μL·g-1;釀酒酵母,安琪酵母股份有限公司生產。
表1為加工使用的儀器設備及其生產廠家。

表1 儀器與設備
發酵果酒是一種低酒精度的酒[4]。本研究以新鮮紅豆杉果實為主要原料,以蔗糖、釀酒酵母為輔料,通過對發酵底物濃度、澄清及發酵時間等工藝的研究,以感官評定、理化檢測等為重要參數,制備出一種全汁發酵低度酒,其工藝流程見圖1[5]。

圖1 紅豆杉全汁發酵酒制作工藝流程
選擇無病蟲害、無腐爛、色澤鮮艷的新鮮紅豆杉果實,用純凈水浸泡10 min,輕輕搓洗去除表面的污漬;去除紅豆杉的內核,按料水質量比為1∶10 攪拌成紅豆杉果汁;粗過濾后煮沸冷卻,加入果膠酶對果肉進行酶解,靜置24 h,得到澄清原果汁,將果汁調整糖度至20%,作為發酵底物。
將發酵底物放入發酵瓶中,置于95 ℃蒸鍋內熏蒸15 min,起到滅酶滅菌的作用;然后無菌狀態下冷卻至35 ℃以下,按照0.4%~0.6%的體積比例接種酵母,封瓶口于28 ℃恒溫箱靜置發酵,前酵期間(4 d)每隔12 h 輕輕搖動發酵瓶,以增加溶氧利于菌種增殖;主酵期間(8 d)溫度調整至24 ℃,靜置進入產能代謝;后酵期間(2 d)溫度調整至4 ℃利于沉淀澄清。最終產品經巴氏滅菌后分裝,陳釀約2 個月,觀察酒的色澤變化。
將果膠酶與水按質量比為1∶10 混合,用30~35 ℃溫水活化120 min。按照表2所設計的參數添加酶(酶液與果汁體積比),設置酶解時間和溫度,3 次重復,采用黏度計監測果汁黏度值,黏度值偏小的組合為最優組合。

表2 果膠酶澄清正交實驗因素水平
1)酒精計快速測定酒精度。2)糖度計快速測定糖含量。3)密度瓶法測定干浸出物:用密度瓶法測定樣品或蒸出酒精后樣品殘液的密度,計算出脫醇樣品的密度,查表得出總浸出物的含量,再從中減去總糖的含量。4)水蒸氣蒸餾法測定揮發酸:采用酚酞指示劑和酸堿滴定法測定不同樣品的酸度。5)參照儀器說明書用二氧化碳測定儀測定二氧化碳。6)參照儀器說明書用分光光度法測定總二氧化硫。將測定數據與《食品安全國家標準發酵酒及其配制酒》(GB 2758—2012)進行比對。
隨機選擇50 名專業學生,分成5 組品嘗制作成品,并選擇相應的評價描述。表3為可選擇的描述。

表3 產品感官分析項目及標準
由表4 可知,酶用量對澄清效果有顯著影響,當果膠酶添加量為0.15%、溫度為50 ℃、時間為120 min時,黏度為6.7 mPa·S(組合9);根據k值,最佳組合同樣為組合9。因此,組合9為最佳實驗條件。

表4 果膠酶處理的實驗結果
如表5 所示,12 d 發酵所得到的全汁果酒的酒精度為8.2%,在參考指標范圍內;總糖、干浸出物、揮發酸、總二氧化硫均符合標準要求,二氧化碳指標水平略高。

表5 理化指標結果
有效評價42 份,模糊不清且無法評價8 份。有效評價中給予產品優良品質評價為38份,占比76%。總體評語為產品棕紅透亮,無沉淀及懸浮物,外觀澄清透明,色澤鮮明,入口綿甜,飲后果香余味凸顯,無澀感,無雜味。隨著陳釀時間的延長色澤會逐漸加深,最終呈現棕褐色。
本實驗項目以紅豆杉鮮果作為研究對象進行產品開發。紅豆杉鮮果必須經脫毒處理(去核)后再破碎酶解、去渣過濾后保留澄清滅酶的果汁作為發酵底物。果膠酶作用于植物細胞壁中的果膠,導致細胞壁結構損壞和細胞內含物流出,更有利于果酒的澄清和穩定。實驗結果顯示,當果膠酶添加量為0.15%、溫度為50 ℃、酶解時間為120 min 時果汁的澄清效果最佳。按照傳統果酒釀造方法得到發酵果酒,該產品的理化指標基本符合國標要求,酒香純正、柔順、口味協調,且該產品符合國家對酒業提出的“高度酒向低度酒轉變、蒸餾酒向釀造酒轉變、糧食酒向果露酒轉變、普通酒向優質酒轉變”的政策要求,迎合了年輕化、大眾化、功能化消費群體的市場需求。