劉小平
(安徽懷寧海螺水泥有限公司,安徽 安慶 246100)
水泥機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行使用過程中最常出現(xiàn)故障的部位就是軸承,因此,應(yīng)針對水泥機(jī)械設(shè)備各類軸承的運(yùn)行狀態(tài)和故障表現(xiàn)加以分析,避免軸承故障對水泥機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率產(chǎn)生不利影響,使水泥機(jī)械設(shè)備處于正常穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài),為水泥調(diào)配和輸送提供便利支持。要結(jié)合水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障表現(xiàn)和誘因展開多方面檢測,了解水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障部位,做好針對有效處理工作,發(fā)揮滾動軸承和滑動軸承的作用和功能效果,提高水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障處理的可行性。
水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承在運(yùn)行使用過程中出現(xiàn)的故障包括超熱、過載、潤滑不當(dāng)、腐蝕等方面,這就應(yīng)針對水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承故障加以分析,為滾動軸承故障綜合處理提供有力支持。
2.1.1 超熱故障
超熱故障具體表現(xiàn)為水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承在長時(shí)間運(yùn)行過程中溫度超出限定值,在過熱故障惡化情況下會造成軸承運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦問題越來越明顯,水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承突發(fā)性故障發(fā)生概率驟然提升。一旦水泥機(jī)械設(shè)備中滾動軸承中出現(xiàn)超熱故障,就會造成水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承的潤滑性能下降,滾動軸承的滾動體和保持架的材料過熱問題難以得到有效處理,水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承和基礎(chǔ)部件的硬度下降,滾動軸承在水泥機(jī)械設(shè)備中的運(yùn)行效果和功能作用也難以得到保障。
2.1.2 潤滑不當(dāng)
潤滑不當(dāng)具體表現(xiàn)為滾動軸承表面潤滑劑失去作用,滾動軸承在運(yùn)行過程中會出現(xiàn)卡住現(xiàn)象,影響水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承功能效果和實(shí)際運(yùn)行穩(wěn)定性。加上水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承安全穩(wěn)定運(yùn)行對潤滑操作有較高要求,如果沒有按照具體要求對水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承實(shí)施潤滑操作,必然影響水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承潤滑效果和實(shí)際運(yùn)行穩(wěn)定性。水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承潤滑不當(dāng)就會導(dǎo)致滾動軸承金屬之間直接發(fā)生接觸,長此以往就會導(dǎo)致水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承金屬表面出現(xiàn)拉痕、凹槽等質(zhì)量問題,影響水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)性能,滾動軸承在水泥機(jī)械設(shè)備中的功能作用下降,水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承故障問題也層出不窮。
2.1.3 腐蝕故障
腐蝕故障的主要原因在于水泥機(jī)械設(shè)備軸承在運(yùn)行過程中受環(huán)境中強(qiáng)酸和強(qiáng)堿物質(zhì)的影響,對軸承產(chǎn)生腐蝕影響,滾動軸承承載力下降,水泥機(jī)械設(shè)備軸承磨損和疲勞問題難以得到針對處理。并且,水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承出現(xiàn)的腐蝕故障無法有效處理,水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承腐蝕故障的發(fā)生還有一定隨機(jī)性,直接影響水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承的運(yùn)行效果和實(shí)際功能。如果不能及時(shí)處理水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承腐蝕故障,還會導(dǎo)致水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承表面因長時(shí)間摩擦而出現(xiàn)材料剝落現(xiàn)象,水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承的實(shí)際使用壽命和功能效果難以得到相應(yīng)保障,水泥機(jī)械設(shè)備滾動軸承承載力變差,整個(gè)結(jié)構(gòu)的摩擦力也隨之增大。
水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承通常有銅瓦、酚醛樹脂瓦、巴氏合金瓦等,主要用于球磨機(jī)滑履、回轉(zhuǎn)窯托輪、大型高壓電機(jī)等設(shè)備。水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承運(yùn)行故障包括發(fā)熱、燒瓦、異常磨損等,如果不能合理處理各項(xiàng)故障問題,勢必影響水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承的功能和使用壽命。水泥機(jī)械設(shè)備中滑動軸承通常采用楔形潤滑機(jī)理實(shí)現(xiàn)刮瓦操作,很容易導(dǎo)致水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承運(yùn)行過程中出現(xiàn)發(fā)熱故障。滑動軸承更換新瓦之后沒有進(jìn)行有效磨合,影響滑動軸承的承載能力和運(yùn)行效果。在水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承發(fā)熱故障持續(xù)惡化情況下就會出現(xiàn)燒瓦故障,這就需要對水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承各項(xiàng)故障問題進(jìn)行全面跟蹤檢測,保證水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承各項(xiàng)故障問題處理的及時(shí)性和有效性。結(jié)合水泥機(jī)械設(shè)備運(yùn)行情況增強(qiáng)滑動軸承的潤滑度,避免水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承處于干燥狀態(tài)下,從而控制滑動軸承運(yùn)行故障,使水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承燒毀的瓦片得到及時(shí)更換,避免水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承故障問題持續(xù)惡化。結(jié)合滑動軸承運(yùn)行原理和主要功能對故障表現(xiàn)進(jìn)行綜合分析,制定規(guī)范合理的軸承故障處理方案,推進(jìn)水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承故障處理順利開展。盡管水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承的故障類型少于滾動軸承故障,但仍需要相關(guān)人員提高對水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承故障檢測和綜合處理的重視程度,按照水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承的性能和實(shí)際運(yùn)行效果對各類故障問題進(jìn)行有效處理。保證各類故障處理措施在水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承故障調(diào)控中的適應(yīng)性,用于延長水泥機(jī)械設(shè)備滑動軸承的使用壽命,從而將水泥機(jī)械設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行的目標(biāo)落到實(shí)處。
正是因?yàn)樗鄼C(jī)械設(shè)備軸承在長時(shí)間運(yùn)行使用過程中會出現(xiàn)諸多故障問題,所以,應(yīng)以維持水泥機(jī)械設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行為核心對各類軸承問題進(jìn)行有效處理,避免水泥機(jī)械設(shè)備各類軸承運(yùn)行故障持續(xù)惡化,用于保障水泥機(jī)械設(shè)備軸承性能和實(shí)際使用效果。而在水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障處理之前要做好相應(yīng)檢測,了解水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障的表現(xiàn)和實(shí)際誘因,從而規(guī)劃適當(dāng)處理措施。結(jié)合多方面研究分析,了解到水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障處理措施如下:
水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障處理之前要對各類故障問題進(jìn)行有效檢測,在水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障檢測過程中選擇適當(dāng)方法,提高水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障檢測效率,根據(jù)軸承故障檢測結(jié)果確定針對性處理措施。采取振動檢測法對軸承表面接觸外殼進(jìn)行振動測量,收集相關(guān)振動數(shù)值,判斷水泥機(jī)械設(shè)備軸承運(yùn)行狀態(tài),從而快速準(zhǔn)確地檢測水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障部位。采取溫度檢測法對水泥機(jī)械設(shè)備軸承運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的溫度變化加以分析,如果軸承運(yùn)行溫度超出限值,就說明軸承出現(xiàn)故障問題。噪聲檢測法主要原理在于對水泥機(jī)械設(shè)備軸承運(yùn)行過程中的噪聲產(chǎn)生規(guī)律和變化特征加以分析,判斷出水泥機(jī)械設(shè)備軸承異常運(yùn)行狀態(tài)。在水泥機(jī)械設(shè)備軸承噪聲檢測過程中,應(yīng)控制現(xiàn)場聲音環(huán)境對其的限制影響。此外,也可以借助油品分析法對水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障加以檢測,其根本原因在于水泥機(jī)械設(shè)備軸承運(yùn)行過程中會產(chǎn)生一定磨損,磨損微粒會對潤滑液品質(zhì)和軸承潤滑效果產(chǎn)生影響。應(yīng)借助油品分析法對水泥機(jī)械設(shè)備軸承潤滑不當(dāng)故障加以檢測,以確定合理的故障處理方案。
水泥機(jī)械設(shè)備通常處于高強(qiáng)度、高壓力運(yùn)行狀態(tài),這就導(dǎo)致水泥機(jī)械設(shè)備軸承在運(yùn)行過程中出現(xiàn)受損故障的可能性驟然提升。基于此,應(yīng)根據(jù)水泥機(jī)械設(shè)備運(yùn)行環(huán)境選擇合適的軸承,保證軸承的強(qiáng)度、型號與水泥機(jī)械設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行要求相契合。選擇具有資質(zhì)品牌的軸承,保證水泥機(jī)械設(shè)備軸承設(shè)計(jì)參數(shù)的合理性,避免水泥機(jī)械設(shè)備軸承因參數(shù)信息不合理而出現(xiàn)故障安全問題。保障水泥機(jī)械設(shè)備軸承正常運(yùn)作狀態(tài)和使用壽命,據(jù)此對水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障展開相應(yīng)處理,從而延長各種類型軸承在水泥機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中的使用壽命。對軸承型號和運(yùn)行方式進(jìn)行調(diào)控,增強(qiáng)軸承在水泥機(jī)械設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行中的適應(yīng)性,避免軸承因型號不對而出現(xiàn)質(zhì)量安全問題,用于保障水泥機(jī)械設(shè)備軸承運(yùn)行效果和故障處理的可行性。
在水泥機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中,操作人員要樹立正確的意識,避免水泥機(jī)械設(shè)備軸承因人為操作不當(dāng)而出現(xiàn)故障問題。根據(jù)水泥機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和功能效果合理安裝軸承,保證水泥機(jī)械設(shè)備軸承安裝、更換等操作的合理性,使水泥機(jī)械設(shè)備軸承的安裝和更換滿足具體操作要求。在水泥機(jī)械設(shè)備軸承安裝過程中要保證結(jié)構(gòu)受力點(diǎn)和平衡點(diǎn)達(dá)到合理狀態(tài),避免水泥機(jī)械設(shè)備軸承在運(yùn)行使用過程中因受力不均而出現(xiàn)質(zhì)量問題。在水泥機(jī)械設(shè)備軸承安裝之前,要對其位置進(jìn)行合理校對,做好軸承外圈內(nèi)面敲打操作,確保水泥機(jī)械設(shè)備軸承各個(gè)受力點(diǎn)處于平衡穩(wěn)定狀態(tài)。按照合理順序進(jìn)行水泥機(jī)械設(shè)備軸承安裝,及時(shí)解決水泥機(jī)械設(shè)備軸承安裝和運(yùn)行使用過程中出現(xiàn)的問題。
不管是滾動軸承還是滑動軸承都要保證潤滑處理的合理性,通過潤滑處理確保水泥機(jī)械設(shè)備軸承處于正常運(yùn)行狀態(tài),以延長水泥機(jī)械設(shè)備軸承的使用壽命。水泥機(jī)械設(shè)備軸承潤滑處理過程中要選擇性能優(yōu)良的潤滑劑,保證水泥機(jī)械設(shè)備軸承潤滑油品類型的合理性,這對于提升水泥機(jī)械設(shè)備軸承潤滑效果有重要作用。加上水泥調(diào)配生產(chǎn)具有一定的特殊性,這就導(dǎo)致水泥機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中受到堅(jiān)硬物質(zhì)和灰塵的影響,因此,在水泥機(jī)械設(shè)備軸承潤滑之前要做好周圍環(huán)境清潔處理,避免潤滑劑中混入堅(jiān)硬物質(zhì),通過潤滑操作妥善處理水泥機(jī)械設(shè)備軸承異常磨損問題。選擇符合水泥機(jī)械設(shè)備軸承運(yùn)行形式的潤滑油,保證水泥機(jī)械設(shè)備軸承潤滑處理的可行性和實(shí)際開展效果,并利用潤滑油對水泥機(jī)械設(shè)備軸承進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù),避免水泥機(jī)械設(shè)備軸承因表面損傷而出現(xiàn)各類故障問題,從而提升水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障處理效果和整體質(zhì)量。
水泥機(jī)械設(shè)備軸承會因環(huán)境影響而出現(xiàn)腐蝕故障,應(yīng)根據(jù)水泥機(jī)械設(shè)備軸承運(yùn)行情況做好防腐操作,降低水泥機(jī)械設(shè)備軸承出現(xiàn)腐蝕故障的可能性。保證水泥機(jī)械設(shè)備中軸承處于密閉空間內(nèi),避免軸承與外界空間接觸,避免水泥機(jī)械設(shè)備實(shí)際運(yùn)行過程中出現(xiàn)料液進(jìn)入軸承的現(xiàn)象,嚴(yán)防料液對水泥機(jī)械設(shè)備軸承產(chǎn)生腐蝕影響。料液進(jìn)入軸承后應(yīng)根據(jù)故障表現(xiàn)立即停止機(jī)械作業(yè),嚴(yán)防水泥機(jī)械設(shè)備軸承腐蝕故障惡化,提升水泥機(jī)械設(shè)備軸承防腐性能和運(yùn)行效果,確保水泥機(jī)械設(shè)備處于安全穩(wěn)定的運(yùn)行狀態(tài),并為水泥調(diào)配生產(chǎn)提供便利支持。水泥機(jī)械設(shè)備軸承防腐操作要做好防腐涂層涂抹工作,通過防腐涂層提升水泥機(jī)械設(shè)備軸承的防腐性能,嚴(yán)防水泥機(jī)械設(shè)備軸承因酸堿環(huán)境腐蝕而出現(xiàn)質(zhì)量問題,這對于保障水泥機(jī)械設(shè)備軸承功能和運(yùn)行效果有重要作用。
為延長機(jī)械設(shè)備軸承運(yùn)行周期,需要根據(jù)水泥機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和整體功能對軸承進(jìn)行日常維護(hù),定期檢測水泥機(jī)械設(shè)備軸承運(yùn)行過程中各類故障問題,在有效解決各類故障問題的情況下,增強(qiáng)軸承在水泥機(jī)械設(shè)備整體穩(wěn)定運(yùn)行中的適應(yīng)性。根據(jù)水泥機(jī)械設(shè)備運(yùn)行環(huán)境制定標(biāo)準(zhǔn)合理的軸承日常維護(hù)方案,同時(shí),構(gòu)建完善可靠的軸承維護(hù)保養(yǎng)體系,為水泥機(jī)械設(shè)備軸承日常維護(hù)保養(yǎng)提供合理參考依據(jù)。在水泥機(jī)械設(shè)備軸承日常維護(hù)保養(yǎng)過程中,要對軸承的顏色、穩(wěn)定性和摩擦槽深度進(jìn)行精準(zhǔn)分析和故障預(yù)判,幫助水泥機(jī)械設(shè)備操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)軸承故障并處理,以提升水泥機(jī)械設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)力度。增強(qiáng)水泥機(jī)械設(shè)備使用人員的日常維護(hù)意識,確保相關(guān)人員可以靈活應(yīng)用相應(yīng)模式進(jìn)行水泥機(jī)械設(shè)備軸承日常維護(hù),避免水泥機(jī)械設(shè)備軸承日常維護(hù)和故障問題處理受到人為因素影響。通過日常維護(hù)保養(yǎng)降低水泥機(jī)械設(shè)備軸承出現(xiàn)各類故障問題的可能性,發(fā)揮水泥機(jī)械設(shè)備在各項(xiàng)具體工作中的作用。
為保證水泥機(jī)械設(shè)備使用壽命和實(shí)際運(yùn)行的穩(wěn)定性,應(yīng)加大水泥機(jī)械設(shè)備零部件協(xié)調(diào)配合力度,根據(jù)水泥機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中軸承故障進(jìn)行有效處理,將滾動軸承和滑動軸承在水泥機(jī)械設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行中的作用發(fā)揮出來,將水泥機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行目標(biāo)落到實(shí)處。增強(qiáng)水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障處理的針對性和有效性,強(qiáng)化軸承與水泥機(jī)械設(shè)備其他零部件的協(xié)調(diào)配合力度,做好水泥機(jī)械設(shè)備軸承故障防范和綜合處理,滿足水泥企業(yè)對機(jī)械設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行提出的要求。