朱楚南,秦自春 ,毛偉琴,朱子楷
(1.廣州珠江城置業(yè)有限公司;2.第一太平戴維斯物業(yè)顧問(北京)有限公司廣東分公司,廣東 廣州 510623)
廣州珠江城位于天河區(qū)珠江新城珠江西路15 號,地處在新城市中軸線旁,2013 年3 月竣工并投入使用,總建筑面積216491.8m2,高度309.6m,地上71 層,地下5 層。該項目是目前國內(nèi)規(guī)模最大的采用冷輻射空調(diào)系統(tǒng)的大型公共建筑,采用了多項節(jié)能技術(shù)和措施,并榮獲LEED 鉑金認(rèn)證。廣州珠江城高區(qū)辦公室采用溫、濕度獨立控制空調(diào)系統(tǒng),采用室內(nèi)絕對含濕量控制的“VAV”地板置換送新風(fēng)空調(diào)系統(tǒng),控制房間的濕度;空調(diào)房間的外區(qū)采用干式冷卻風(fēng)機盤管系統(tǒng)、空調(diào)房間的內(nèi)區(qū)采用金屬吊頂冷輻射系統(tǒng)和被動冷梁,控制房間的溫度。另外,采用壓力控制的排氣系統(tǒng),控制房間保持正壓。系統(tǒng)自2018 年正式投入使用以來,溫濕度控制效果優(yōu)良,單位面積空調(diào)能耗為比同規(guī)格常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)低約30%。

表1 2 種空調(diào)方案系統(tǒng)能耗比較
大廈高區(qū)59 ~68 層采用溶液新風(fēng)機組+被動式冷梁及冷輻射板的溫濕度獨立控制空調(diào)系統(tǒng),新風(fēng)機組承擔(dān)新風(fēng)負(fù)荷及室內(nèi)濕負(fù)荷,被動式冷梁和冷輻射板承擔(dān)室內(nèi)顯熱負(fù)荷。新風(fēng)系統(tǒng)共配置4 組8 臺熱泵式溶液調(diào)濕新風(fēng)機組,放置于設(shè)備層。每臺溶液除濕新風(fēng)機的參數(shù)為:額定風(fēng)量13000m3/h,制冷量270kW,制熱量167kW,除濕量288kg/h,加濕量83kg/h,送風(fēng)機余壓300Pa,排風(fēng)機余壓300Pa,功率72kW。溶液調(diào)濕新風(fēng)機組原理如圖1 所示。

圖1 溶液調(diào)濕新風(fēng)機組原理

圖2 新風(fēng)機組制冷除濕模式性能曲線
熱泵式溶液調(diào)濕新風(fēng)機組全工況的平均COP 在5.5以上,而常規(guī)空調(diào)系統(tǒng)新風(fēng)機組的綜合COP 一般不超過3.0,新風(fēng)處理的能耗可以節(jié)約40%左右。溶液調(diào)濕新風(fēng)機組負(fù)責(zé)控制辦公區(qū)的濕度,是保證溫濕度獨立控制空調(diào)系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵所在,即新風(fēng)機組的除濕能力決定被動冷梁能否干工況運行、無結(jié)露產(chǎn)生。2022 年,由于樓層使用功能變更,辦公區(qū)域人員密度顯著增加,每層平均人員密度從50 人提升到300 人,提升6 倍,人員濕負(fù)荷顯著增加。為了確保空調(diào)使用效果及運行安全,本項目對溶液除濕新風(fēng)機組進行了改造,以提升除濕能力,滿足使用需求。
原設(shè)計每層新風(fēng)量10000m3/h,共10 層,合計總新風(fēng)量為90000m3/h??紤]漏風(fēng)率,新風(fēng)機組總風(fēng)量為104000m3/h。根據(jù)歷史運行數(shù)據(jù),機組送風(fēng)含濕量約為8g/kg,回風(fēng)含濕量約為10g/kg(23℃,56%),濕負(fù)荷校核如表2 所示??梢钥闯觯脑烨坝捎谌藛T密度小,濕負(fù)荷主要來源為維護結(jié)構(gòu)滲風(fēng)而帶入的滲風(fēng)濕負(fù)荷(其他產(chǎn)濕)。

表2 人員增加前濕負(fù)荷校核
在其他產(chǎn)濕不變的情況下,由于人員增加,室內(nèi)總產(chǎn)濕量變化如表3 所示。

表3 送風(fēng)含濕量校核

表3 人員增加后濕負(fù)荷校核
考慮運行的經(jīng)濟性,房間溫濕度控制調(diào)整為24℃,58%(11g/kg),對應(yīng)露點溫度15.5℃,冷梁最低供水溫度17℃,供水溫度高于露點溫度1.5℃,滿足安全運行的要求。
(1)方案一:增加風(fēng)量。原設(shè)計送風(fēng)含濕量8g/kg 不變,由于室內(nèi)產(chǎn)濕量增大,則除濕新風(fēng)量需要增加到17000m3/h。增加除濕新風(fēng)量存在如下弊端:①風(fēng)管不做改動的情況下,輸配系統(tǒng)風(fēng)速提高,偏離經(jīng)濟風(fēng)速,輸配能耗增大。②新風(fēng)量增大導(dǎo)致新風(fēng)負(fù)荷增大,能耗增加。在設(shè)備能效系數(shù)不變的情況下,新風(fēng)機組能耗將達到原來的1.7 倍。③新風(fēng)機組需重新采購,改造成本高。
(2)方案二:增加除濕深度。在除濕新風(fēng)量不變的情況下,室內(nèi)產(chǎn)濕量增大,在此基礎(chǔ)上核算機組送風(fēng)含濕量降低到5.9g/kg(見表3),即可滿足承擔(dān)室內(nèi)全部濕負(fù)荷的需求。同時按照人均衛(wèi)生新風(fēng)30m3/h 的標(biāo)準(zhǔn),原新風(fēng)量可以滿足最低人均衛(wèi)生新風(fēng)要求。
(3)方案比選結(jié)果。由于溶液除濕方式最低能將空氣處理到2g/kg,因此,本項目考慮降低機組送風(fēng)含濕量,通過改造溶液調(diào)濕新風(fēng)機組來提升除濕能力,滿足因人員變化而增大的除濕需求。該方案具有以下優(yōu)勢:①風(fēng)量不變,輸配系統(tǒng)阻力不變,輸配能耗不變。②新風(fēng)負(fù)荷不變,只增加深度除濕處理能耗(即新風(fēng)從8g/kg 處理至5.9g/kg 的能耗)。經(jīng)過測算,總體能耗增加不到20%。③改造成本低。
目前,現(xiàn)場有中溫冷水可利用,因此,計劃將機組改造為預(yù)冷型機組,在機組新風(fēng)入口增加預(yù)冷表冷器,利用冷水表冷器實現(xiàn)預(yù)冷,機組空氣處理原理如圖3所示。

圖3 預(yù)冷型溶液調(diào)濕新風(fēng)機組原理
改造為預(yù)冷機組后,可減小室內(nèi)排風(fēng)量,適當(dāng)增大房間正壓,減少因滲風(fēng)引入的濕負(fù)荷,進一步改善房間溫濕度控制效果。
改造實施后,在2023 空調(diào)季節(jié)對系統(tǒng)參數(shù)跟蹤測試如圖4 ~6 所示。

圖4 含濕量曲線圖
從圖4 可以看出,改造后,溶液調(diào)濕新風(fēng)機組參數(shù)運行穩(wěn)定,送風(fēng)含濕量基本穩(wěn)定在6g/kg 以下,室內(nèi)含濕量在11g/kg(對應(yīng)露點溫度15.5)以下,確保了被動冷梁的穩(wěn)定可靠運行。
從圖5 可以看出,在實現(xiàn)低含濕量送風(fēng)的同時,溶液調(diào)濕新風(fēng)機組送風(fēng)溫度在15 ~20℃之間,避免了常規(guī)冷凍除濕方式的低溫送風(fēng)問題。

圖5 溫度曲線圖
從圖6 可以看出,改造后,溶液調(diào)濕新風(fēng)機組配合室內(nèi)被動冷梁和冷輻射板系統(tǒng),實現(xiàn)了室內(nèi)舒適的空調(diào)環(huán)境,室內(nèi)溫度控制在23 ~26℃,相對濕度控制在47%~58%之間,很好地達到了改造預(yù)期效果。

圖6 室內(nèi)溫濕度曲線圖
改造項目必須綜合考慮施工難度、投資成本及運行費用等因素,為用戶提供既經(jīng)濟合理又節(jié)約運行費用的解決方案。本項目基于溶液調(diào)濕新風(fēng)機組的深度除濕能力,創(chuàng)造性地在舒適性空調(diào)系統(tǒng)中采用了低濕送風(fēng)方案,實現(xiàn)了在人員負(fù)荷倍增的情況下,溫濕度獨立控制空調(diào)系統(tǒng)的穩(wěn)定工作。改造后運行結(jié)果表明:
(1)在除濕風(fēng)量不變的情況下,通過降低送風(fēng)含濕量(從8g/kg降至6g/kg左右),滿足了增大除濕量的需求。
(2)在實現(xiàn)低濕送風(fēng)的同時,維持了適宜的送風(fēng)溫度,機組送風(fēng)溫度在15 ~20℃之間。
(3)室內(nèi)溫濕度始終控制在對人員健康、舒適的區(qū)間,室內(nèi)溫度控制在23 ~26℃,相對濕度控制在47%~58%之間。