建筑工程技術管理中的設備管理分析

陜高

（甘肅盛發建筑工程有限公司，甘肅 蘭州 731300）

在建筑工程中，設備管理是技術管理的主要內容，為了促進建筑工程的順利實施，需要在技術管理中明確思路，精準實施，實現施工技術管理水平的最優化。因此，本文緊密結合某建筑工程實際，就設備管理要點展開分析。

1 建筑工程前期設備管理要點

1.1 項目概況

本項目工業廠房為2 棟雙層單體建筑，建筑面總超過12 萬平米，工期只有100d，合同內容為凈化、空調、電氣、工藝管線、給排水、凈水設備、工藝設備二次配管配線等安裝、裝飾裝修等內容，具有工期緊、任務重、深化設計要求高、施工質量要求高等特點。

1.2 以質量保障為核心的設備管理

（1）嚴格按照設計加強設備管理方案的審查。在本項目前期設備管理中，首先，就是加強設備管理方案審查。在審查過程中，一是按照業主所提供的準確的生產條件方面的需求，比如，散熱量、散濕量等要求，審查方案是否結合廠房結構形式設計合理的空調除濕系統運行方案；二是審查方案是否采取相應的技術手段加強圍護結構氣密性和風管系統漏風量的管控，并匹配相應的除濕設備與送回風系統。最后，在統籌多要素的基礎上，確保所采用的設備方案能保證各項環境參數指標要求達標。

（2）前置資源招采中加強設備管理。提前介入設備招標流程，并考察設備生產制造的行業現狀，掌握廠家的資金現狀、產品特點、付款方式與履約能力等，與供應商之間協商后達成協議，提前鎖定供應資源，同步對物資供應商和廠家進行招標，且在接收中標通知書后及時定標安排生產。通過深入調研關鍵物資設備的市場供應情況，做好關鍵設備廠家的調研，比如，供貨方式、生產能力、物流時長等進行前置資源招采。尤其是對設備供貨情況進行深入調研，對關鍵設備生產廠家的供貨能力與排產情況進行調研。例如，在本項目中，項目合同工期雖然是100d，但是實際工作只有90d，很多重要的設備采購周期就要20 ～60d，加上策劃水平和施工組織能力以及物資招采和組織勞務，還有分供方的履約能力與專業設計管理能力還有安全隱患處理等，均給項目施工進度帶來較大影響。所以，需要在前置資源招采中加強設備管理。在本項目中，主要開展了以下工作：第一，始終以履行合同為核心，做好設備采購與進場管控工作。安排在鋼結構領域專業的技術管理人員組成管理團隊，使得技術管理力量得以保障。在高效聯動下完成設備招采，提供基本的設備保障，同時，以工期履約為核心與首要目標方針，根據總進度計劃開展有關計劃倒排的設備采購、設備進場以及移交工作面等方面的專項工作計劃，確保設備管理職責得到履行。第二，在節點控制目標下，對進度控制計劃進行優化和完善，以合同為引領，嚴格按照合同要求強化現場設備管理，做好關鍵工序的推演，使得施工設備的利用率得到提升，預防由于工程設備協調和管理問題而對正常、安全、高效施工帶來影響。第三，為優化項目設備管理，在設備協調和組織過程中，對于進入施工現場的設備嚴格按照合同簽訂的要求，督促供貨方及時地供應，在施工作業中加強設備協調和組織，使得項目施工管理水平得到保障，所有進入現場的設備進行高效管理，嚴格按照設計實施設備入場管理制度，使得工業廠房建設得以有序推進。

（3）工序協調與組織。由于該工業廠房的現場工序較為復雜，為確保設備利用率得到提升，需要做好各方的協調。在每個項目節點施工前，都要做好工序協調交流會議，確定每個環節的設備，嚴格按照既定的工序安排設備，同時結合施工組織要求，著力解決現場出現的施工時序與設備管理方面的問題，保證施工現場的流水作業更加高效有序。因此，在工序穿插施工方面作為設備管理的重點，充分利用時間和空間，盡量降低施工停歇的現象，在加快施工進度的同時又能降低成本。

（4）安全協調與組織。為強化安全管理，在施工現場高度重視安全協調與組織，安排專人負責施工現場設備安全管理，提升設備管理的質量，加強安全協調，注意隱患排查，使得本項目得以安全實施。

2 建筑工程施工設備管理要點

2.1 鋼結構工業廠房構件吊裝設備選型與管理

鋼結構工業廠房吊裝設備應結合工程實際需要進行選擇。通常而言，鋼結構吊裝以采用履帶吊或者同等條件的汽車吊為主，用于吊裝鋼結構主體，必要時，還要配備相應的汽車吊開展卸貨、轉運材料、吊裝小構件。鋼絲繩的數量、型號也要結合實際來確定。在確定吊車性能參數之后，根據吊裝性能參數，做好吊車、鋼絲繩受力驗算，在確保調運安全的基礎上，計算起重機起重的高度，且吊車和鋼絲繩均需要滿足起重機最大起升高度所需的要求。

2.2 鋼結構工業廠房構件吊裝施工設備的技術管理

鋼結構工業建筑工程中，吊裝的構件類型復雜，數量多，所采用的設備也較多。因此，本研究主要以鋼柱和鋼梁為例，對其吊裝施工設備的技術管理要點進行梳理。

2.2.1 鋼柱吊裝施工設備的技術管理

（1）鋼柱吊裝施工準備要點。對即將進入施工現場的鋼構件做好驗收，對鋼構件型號、數量、樣式與設計圖紙對比，確定相符后才能進入施工現場，確保構件加工質量滿足設計要求。同時，結合鋼結構總重量和吊點位置，根據現場實際需要準備相應的吊裝設備，常見的吊裝設備有鋼絲繩、爬梯、倒鏈、工具包。

（2）設置鋼柱吊點。在設置鋼柱吊點位置時，應以滿足便于吊裝、可靠穩定、避免變形為前提。通常是借助臨時連接耳板螺栓孔作為吊裝孔，且為確保吊裝平衡，應科學確定起吊方式。例如，圖1（A）所示為箱型鋼柱的四點起吊方式，鋼絲繩著力的4 個點為鋼柱吊點。

圖1 鋼柱吊裝示意圖

（3）登高爬梯與操作平臺。在技術管理中，為了確保施工安全，起吊鋼柱前，鋼爬梯與鋼柱連接，作為臨時人工通道，柱頂則設置工人操作平臺，為人工焊接提供便利。爬梯的骨架材料、踩踏點應以滿足安全為前提，且按照每間隔2m 的距離與鋼柱的固定。爬梯與安全鎖一道使用，認真檢查焊縫、變形情況，對于出現的異常，應及時做好相應的校正、加固與更換等工作。常見的鋼爬梯設置方法詳見圖1（B）所示。操作平臺以預制型鋼為主且在吊裝前安裝，以盡快地減少高空作業。常見的爬梯與操作平臺詳見圖1（C）所示，預設人孔、活動蓋板，與鋼爬梯位置對應，為人員通行提供便利。

（4）鋼柱臨時固定施工。在鋼柱吊裝前，清除鋼柱兩端的雜物，確保上下節鋼柱的對接面緊密接觸。臨時固定鋼柱可以采用雙夾板、高強螺栓等，使得臨時連接耳板與鋼柱更好地固定。在鋼柱焊接完成2/3 前不能割除臨時連接板。兩節不同鋼柱連接后，確保中心線吻合且兼顧四面，活動夾板夾住鋼柱的安裝耳板，穿入高強螺栓后擰緊、初校，從而完成鋼梁安裝，常見的安裝效果詳見圖1（D）所示。

（5）鋼柱起吊。在鋼柱起吊前，鋼柱的堆放、豎立都要在鋼柱下部墊上枕木，避免起吊時,與地面發生碰撞而導致鋼柱損傷的問題出現，并做好對鋼爬梯與安裝平臺的防護。每節鋼柱在安裝之前都需要在鋼柱兩端的四周，彈好控制線，進行初步安裝與校核。第一段鋼柱在安裝前，應測設垂直度、標高控制線，地面彈出控制線。當標高控制螺母調整好之后，及時安裝到位。若調平螺母難以達到要求，就需要借助墊板將其墊平，以達到調整垂直度與標高的目的，但是,每組墊板應在4塊以內，與基底面能良好接觸。鋼柱垂直度則是基于整體的視角，確保單節鋼柱垂直度偏差與總高度偏差均處于規范要求之內。當鋼柱校正且固定之后，應對軸間距復核無誤后，方能進入下一步作業。

2.2.2 鋼梁吊裝設備的技術管理

（1）吊裝前的準備。第一，在鋼梁吊裝前，及時清理鋼梁上的雜物，并對鋼梁進行除銹處理，若存在破損面、焊接面、高強螺栓摩擦面，應將其作為重點處理對象；第二，若鋼梁吊裝采用高強螺栓連接時，應在吊裝前檢測鋼梁吊裝兩端的螺栓連接孔是否達標，核對其與鋼柱牛腿間的尺寸，確保鋼梁吊裝空間對接尺寸的精準性；第三，校正梁的標高與軸線時，需要綜合分析鋼結構的整體安全精度能否滿足規范所允許的偏差；第四，鋼梁吊裝時，用高強螺栓連接的，應對連接板的貼合情況與擰緊力矩作為重點檢查的內容；第五，鋼梁若采用焊接的方式連接的，應確保對稱施焊，且相對面的焊接方向為反對稱。

（2）吊裝施工及其技術管理。由于鋼連續梁較多，且質量相對較輕，為保證工程效率和進度，應將鋼梁串聯后同時起吊并分別就位，但是總重量需要在吊車起重能力之內。鋼梁采用螺栓連接時，安裝時間短，存在一端缺乏操作空間的問題，因此,需要在鋼梁的兩側設置通常安全繩。若鋼梁安裝時采用焊接連接，則將操作吊梁作為焊接的平臺，詳見圖2 所示。在這一過程中，由于需要多次使用吊籠，因此應檢查與鋼煉的觸點，尤其是圓鋼節點焊接點作為重點檢查。

圖2 安全繩拉設與吊籃掛設操作示意圖

3 廠房鋼結構施工設備技術管理的關鍵點梳理

3.1 強化鋼結構吊裝進度管理

吊裝前，應認真核對吊裝鋼結構的類型、規格，不同類型、規格的鋼柱吊裝的用時不同，所需的吊裝設備、工期要求、吊裝條件也存在一定的差異，因此需要在吊裝前深化設計，明確不同類型的鋼構件的吊裝用時、總 用時的管理，嚴格按照鋼柱的規格優化項目進度管理。

3.2 強化關鍵節點吊裝管理

在鋼結構工業廠房鋼結構施工技術管理中，應高度重視關鍵節點的管理。常見的有以下三類：一是鋼結構分段和吊裝節點，結合鋼結構的最大截面積、鋼板的厚度、鋼柱的單位重量等，加強運輸能力的協調，優化調查參數，為鋼結構分段吊裝提供支撐；二是在吊裝現場難免存在場地狹窄的情況，且與塔吊之間容易形成交叉作業，因此這也屬于關鍵節點管理的內容，為便于轉運材料，通常選用履帶吊吊裝，針對現場狹窄的問題，應優化好塔吊之間的交叉作業工作，確保交叉作業安全；三是對于一些復雜節點，比如，鑄造節點、螺栓連接節點、焊接節點，每個節點構造的工藝要求、使用要求均存在差異，因此應優化節點類型的選擇；四是在起吊時，應結合起重機起重的高度、構件完成面高度、安裝間隙、綁扎點到吊鉤的距離、吊車與鋼絲繩的選型等進行安全論證和BIM 建模模擬后才能進行安全起吊。

3.3 強化鋼結構吊裝安全管理

為確保鋼結構吊裝過程的安全，應結合履帶吊的性能參數對其吊裝的高度進行吊裝驗算，且吊裝驗算時均采用最大重量、最高高度來驗算，做好吊車的受力驗算，結合吊車的旋轉半徑、提升重量、保險系數等對吊車性能參數進行評價和優化。此外，鋼絲繩也需要強化受力驗算，結合吊索動力系數、吊裝角度計算每根鋼絲繩在吊裝時所承受的最大拉力，只有在確保安全的前提下開展吊裝作業。吊裝過程中，確保各項安全管理措施到位，相互之間做好配合，以確保項目安全管理水平得以提升。

4 結語

綜上所述，本文主要以某鋼結構工業廠房鋼結構建筑工程為例，對其技術管理中的設備管理要點進行了梳理，在具體的工程施工中，應緊密結合工業廠房的類型，切實加強對設備管理要點的掌握，做好施工設備的技術管理，以確保工業廠房工程建設質量得到提升，滿足建設單位的質量要求。