建筑電氣安裝施工中存在的問題及處理方法研究

摘 要：建筑工程建設過程中，確保建筑電氣安裝施工質量，對于保障建筑工程整體建設質量有著重要的意義。本文主要對三個方面的內容進行了探討與分析，其一是建筑電氣安裝施工要求；其二是建筑電氣安裝施工中存在的問題；其三是建筑電氣安裝施工問題的處理方法。希望本研究可以為類似工程項目提供可參考的指導依據。

關鍵詞：建筑；電氣；安裝；施工文章編號：2095-4085（2024）03-0091-03

0 引言

電氣安裝施工作業是建筑工程建設過程中不可缺少的內容之一，其施工質量直接影響著建筑工程的整體建設質量。由于受到各種因素的影響，目前建筑電氣安裝施工中還存在著各種各樣的問題。因此，應加強對電氣安裝施工常見問題的分析，通過制定有針對性的處理方法，來解決各種問題，從而有效保障電氣安裝施工的質量。

1 建筑電氣安裝施工要求

電氣系統是建筑工程的重要組成部分，隨著科技的迅速發展以及人們對高品質生活的追求，當前建筑電氣系統的功能不斷增多，復雜度也越來越高，這就給電氣安裝施工提出了更高的要求。建筑電氣安裝施工前，應做好相關準備工作，認真分析施工設計圖紙，熟練掌握具體的施工任務，嚴格按照施工設計要求開展電氣安裝施工作業。第一，應結合土建工程的實際情況，確定預埋件的深度與高度等相關參數，同時，應對建筑標高、裝飾材料厚度等相關影響因素進行綜合考慮。第二，在敷設線管的時候，應對線管進行嚴密綁扎，根據電氣安裝施工作業需求，將暗配箱固定到提前設定好的位置，同時還要設置相應的標記，以便于明確暗配箱的位置。第三，如果預埋管線需要延伸至建筑物之外，則要根據建筑電氣安裝施工的實際需求，對預埋管線進行妥善處理，要確保管口密封嚴實［1-2］。

2 建筑電氣安裝施工中存在的問題

2.1 原材料質量不達標

目前我國市場上常用的電氣設備以及電氣安裝施工的各種原材料，存在著質量參差不齊的現象，原因在于，一些生產廠家為了獲取更高的收益，在產品生產過程中偷工減料、以次充好、縮短工期或放寬標準，導致產品質量無法得到保障。建筑電氣安裝過程中，需要使用大量的、不同類型的原材料，若是其中某項或者是某些原材料的質量不合格或者是不符合工程實際需求，則會阻礙施工的順利開展，甚至引發質量問題。經調查發現，目前各種原材料常見的質量問題主要包括電纜耐壓能力不達標或者是絕緣層、線芯質量不符合規范要求；導線指標不合格；電線管壁較薄、鍍鋅層質量不合格、強度較差等。上述原材料均是建筑電氣安裝施工中不可缺少的材料，如果實際施工中使用了這些劣質產品，便會嚴重影響電氣安裝施工質量［3］。

2.2 焊接鋼管暗敷缺陷

建筑電氣安裝施工過程中，強弱電安裝時，通常需要對不同類型的管道進行聚集鋪設，這就導致各管道之間不可避免地存在交叉的現象。比較常見的做法是在平行表面上對管道進行鋪設，同時混凝土保護層的厚度較小。電氣安裝施工中，需要在混凝土墻體、地面中埋設焊接鋼管的時候，容易出現各種各樣的缺陷，常見的問題有：焊接方法不當；焊接施工質量不達標，存在著較多的毛刺；未做好防銹、防腐等處理；焊管彎曲處出現塌陷；并行管之間未設置間隔等［4］。

2.3 防雷接地問題

雷電是一種自然現象，會給電氣設備帶來明顯的干擾。建筑電氣安裝時，為確保電氣系統的使用功能與安全性能，應設置相應的防雷接地設備，以避免雷擊事故的發生。建筑電氣安裝施工過程中，在對防雷接地設備進行安裝的時候，如果施工方沒有注重預防雷電事故或者是施工人員缺乏責任心，則會引起諸多隱患。例如，在剛接作業中，需要使用接地系統的接地保護與電平電極連接線，且在鋼筋搭接輸電線路的長度無法滿足要求的情況下，應當使用熱鍍鋅圓鋼來對建筑鋼材進行搭接作業［5］。但是在實際施工中，部分施工企業在原材料選擇、布線長度等方面存在問題，導致防雷接地線施工質量不達標，無法起到理想的防雷效果。

2.4 等電位聯接問題

建筑電氣安裝施工中，一些施工人員存在著錯誤觀念，認為電氣設備金屬材料管道可以接地，從而導致了等電位聯接問題的發生。尤其是在隱蔽工程施工中，如果不重視電氣設備管道、土層、接口方法以及防腐層等因素的影響，便容易導致等電位聯接質量不達標，無法實現接觸工作電壓的降低，導致外露金屬材料導電體不能始終保持在零電位差，從而引起質量缺陷。

2.5 室內砌體電氣管線敷設與連接問題

建筑電氣安裝施工中，與室內砌體進行連接的時候，應高度重視電氣管線敷設問題，如果其施工質量不合格，便會嚴重影響整體施工效果。如果未按設計圖紙以及相關規范標準的要求對電氣管線進行敷設與連接，則在穿線過程中容易出現質量問題，比較常見的包括：第一，管線埋設深度不合理，無論是過淺還是過深，則在暗管、箱、盒連接過程中，均有可能導致砌體布線管連接質量不達標，導致墻體發生裂縫、空鼓等病害。第二，施工人員專業能力不足或者是責任意識較差，在電氣管線敷設與連接中隨意布置，便可能導致預埋深度、配線管開槽等問題［6-7］。

3 建筑電氣安裝施工問題的處理方法

3.1 嚴格控制原材料的質量

建筑電氣安裝施工過程中，原材料發揮著重要的作用，不僅影響著施工質量，也在一定程度上影響著工程經濟效益。因此，為確保建筑電氣安裝施工質量，應加強對材料質量的管控。具體來說，在建筑電氣安裝施工全過程中，應加強對各種材料質量的控制，確保所有材料符合國家規定要求，才能更好的保障建筑工程的整體建設質量，預防各種由材料質量不達標而引起的病害。在材料選購前，應開展市場調研工作，對各材料供應商的資質進行審查，并要對材料的性價比進行評估。除此之外，在材料入場前，應做好對材料的質量檢測工作，一般采取的是抽樣檢查的方法，通過有效的質量檢測，可以及時發現不合格材料，并嚴禁不合格材料入場，從而在源頭上保障建筑電氣安裝施工質量。

3.2 焊接鋼管暗敷缺陷的處理方法

建筑電氣安裝施工中，為實現對焊接鋼管暗敷缺陷的有效預防，應嚴格按照施工設計圖紙的要求，制定科學的施工規劃，確保焊接鋼管暗敷施工的順利開展。在實際施工中，應注意下述幾個要點：第一，焊接鋼管暗敷施工之前，應做好管線規劃。預制法是預埋施工中常用的施工方法，可以有效縮短預埋作業時間，提前預制彎管、接線盒以及焊接鋼套管，在實際施工中便可以直接進行敷設，同時還可以在預制的時候，將焊接鋼管管口的毛刺去除、對管道內外進行除銹防腐處理，從而可以在源頭上確保焊接鋼管的質量。第二，焊接鋼管暗敷施工過程中，應嚴格按照施工圖紙的要求開展定點、放線等工作，并要對焊接質量進行嚴格把控。應先將焊渣清理干凈，再檢查焊接的飽滿度、混凝土保護層的厚度，并要確保交叉管在2層以下，檢查是否存在設位錯誤、管盒遺漏等問題，在接線盒處用油漆做好標記。第三，焊接鋼管暗敷施工中，在隱蔽施工前，應對線管、盒進行檢查，以確保其質量。在澆筑環節，需要做好防護工作，避免箱盒、管路發生移位，以保障焊接鋼管暗敷作業質量［8］。

3.3 防雷接地問題的處理方法

建筑電氣安裝施工中，防雷接地線工程很容易出現質量問題。面對這樣的情況，可以采取下述措施進行預防與處理：第一，在選擇輸電線路原材料、防雷接地線的時候，應嚴格遵循建筑工程要求以及電氣專業相關標準要求，確保原材料質量達標，同時嚴謹使用圓鋼、輕圓鋼代替扁鋼、鍍鋅圓鋼。第二，在輸電線路鋼搭接電焊焊接的時候，針對焊縫上殘留的焊疤，應及時消除，以避免質量問題的發生。同時，將焊縫部位清理干凈之后，應對焊縫部位的焊接質量進行檢查，要確保焊接質量符合規范標準要求。第三，為確保施工質量，施工單位應做好施工準備，并要選擇具有豐富經驗以及相應資質證書的電焊工，通過加強基礎知識與專業技能培訓，來提高施工人員的專業能力，以此來預防施工質量問題。

3.4 等電位聯接問題的處理方法

建筑電氣安裝施工中，應高度重視等電位聯接問題，加強對等電位聯結施工過程的把控力度。實際施工中，要求施工人員必須嚴格按照規范標準以及施工設計要求開展施工。為確保等電位聯結結果達到預期目標，在等電位聯接施工完成后，應對電導率進行及時檢測，以保障電氣安裝施工質量。

3.5 室內砌體電氣管線敷設與連接問題的處理方法

建筑電氣安裝施工中，為避免室內電氣管線敷設與填充墻之間的連接問題，可以采取以下幾項措施：第一，室內電氣管線敷設中，必須嚴格按照相關規范標準以及施工圖紙的要求，對管道進行平行布置，以減少對砌體結構的破壞，并確保管道敷設質量。第二，電氣安裝施工中，施工單位應根據施工圖紙做好開槽管線放樣、定位工作。在開展切槽作業的過程中，應結合工程要求以及實際情況，對切割機的型號進行合理選擇，優先選擇帶防護罩的設備，以保障施工的順利開展與施工安全。實際施工中，應對管線實際情況進行充分考慮，在此基礎上，合理確定槽的大小、深度，并要提高對保護層的重視，確保其厚度不小于15mm。管線安裝完成之后，應及時進行固定，并分兩次進行補槽。應用混合砂漿對開槽進行填充，并在開槽處鋪設纖維網。第三，按照施工圖紙要求開通管道。在實際施工之前，應對原材料質量進行檢測，嚴禁在原材料質量不達標的情況下開料。管道加工過程中，應加強對其彎曲半徑的控制，當管線中存在1個90°的彎曲部位時，彎曲部位的半徑不低于管道直徑的4倍；存在2～3個90°的彎曲部位時，彎曲部位的半徑不低于管道直徑的6倍；如果彎曲部位埋設在混凝土墻體或者是地下的時候，彎曲部位的半徑不低于管道直徑的10倍。第四，在與PVC管道進行連接的過程中，為確保連接的牢固性，避免薄弱點的出現，可使用防水套管，需要注意的是，如果接線長度過長，則要提起接線盒，以免出現線路雜亂的現象；在對鋼導管口部位的毛刺進行處理的時候，為保障鋼導管的安全，可使用銼刀進行清理，同時要注意輕柔操作。

3.6 配電精安裝

建筑電氣安裝施工中，在配電安裝的時候，應致力于做到精細化操作，以保障安裝質量。應注意下述幾點問題：第一，接線管應順直插入到箱內，將其設置在配電柜中時，應把外露長度控制在3～5mm的范圍內。第二，將電線支管夾在鋁板上，并做好固定處理，在該操作完成之后，對其牢固性進行嚴格檢查，不可存在歪斜、移位等情況。第三，在開展切割孔作業的過程中，需要注意不可使用氣焊、電弧焊等工藝，而是應該采取鉆孔、激光切割工藝，需要注意的是，有的鐵殼上的孔較大，還可能出現軟管管孔與外殼不匹配的現象，針對這樣的問題，應結合實際情況，制定科學可行的應對方案。第四，在鉆孔、激光切割作業完成后，使用銼刀進行下一步操作，要避免電線安裝過程中損壞電氣設備的電纜護套。第五，傳輸線中間無需設置連接器，多控回路傳輸線應避免交叉型亂流。第六，變壓器接地線引入配電柜的情況下，應確保其整齊、干凈，以便于后期維護。第七，配電柜橫截面為10mm2的情況下，銅芯電纜、電氣設備應當與接線端子進行連接。銅芯電纜、插入式接線端子的末端應在連接前擰緊，并要做好鍍錫處理。

4 結語

綜上所述，針對建筑電氣安裝施工中存在的各種問題，包括原材料質量不達標、焊接鋼管暗敷缺陷、防雷接地問題、等電位聯接問題、室內砌體電氣管線敷設與連接問題等，應制定有針對性的處理方法，以減少各種問題對建筑電氣安裝施工質量造成的影響，最終保障建筑工程的使用功能與整體質量。

參考文獻：

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［8］葉小剛，曾隆，張偵林.智能建筑電氣設備安裝質量控制措施研究［J］.智能建筑與智慧城市，2022（10）：123-125.