預制裝配式結構及疊合板安裝施工技術

鄭世強

（中鐵建設集團有限公司，北京 100043）

1 疊合板的優勢和應用范圍

1.1 疊合板的優點

疊合板具有以下幾個顯著優點，使其成為預制裝配式建筑中的首選材料：

1.1.1 高強度

疊合板采用多層材料疊壓而成，每一層材料都經過嚴格的質量控制和工藝處理。這種疊壓結構使得疊合板具有出色的抗彎強度和抗震能力。同時，疊合板中高強度材料（如鋼筋、玻璃纖維等）的加入進一步提升了整體強度。因此，疊合板在承載結構上具有優異的性能，能夠滿足各種復雜力學要求。

1.1.2 耐火性

疊合板的內部采用耐火材料，如阻燃劑耐高溫材料等，使其在火災發生時能夠有效隔離火源，延緩火勢蔓延，提供更長的逃生時間，相對于傳統建筑材料而言，它的耐火性能更為優越，對建筑安全性有更可靠的保證。

1.2 疊合板的應用范圍

疊合板作為多用途、多功能建筑材料，在各個領域都可以得到廣泛應用。下面分別介紹疊合板在住宅、商業建筑中的應用范圍。

1.2.1 住宅建筑

疊合板在住宅建筑領域的運用非常普遍，常作為墻體結構部分使用，也可作為屋頂結構或地板結構部分。它的高強度和高耐火性能，使之能夠在抗震和防火要求較高的建筑中作為首選材料。另外，疊合板還具有很好的隔音隔熱性能，可有效降低室內外噪聲和溫度差異，從而提高居住環境的舒適度。同時，它的快速裝配和拆卸特點，在施工中可大大節省施工時間和費用。綜合來看，疊合板的優點很多，在住宅建筑中具有非常廣泛的應用前景。

1.2.2 商業建筑

疊合板作為外墻裝飾及室內隔斷的建筑材料，在商業建筑領域得到廣泛應用。它不僅具有豐富的表面裝飾效果和設計靈活性，而且還能夠滿足多種不同建筑風格的設計需求。再加上疊合板的輕質化特點，使其作為商業建筑的結構更加輕盈，從而減輕對基礎結構的負荷，并提高整體建筑的穩定性。因此，在商業建筑中應用疊合板，既能提高建筑的整體品質，又能達到良好的施工效果。同時也是一種經濟實用且環保的建筑材料。

2 安裝施工技術存在的問題

2.1 施工難度

疊合板安裝施工的難度較大，是普遍存在的問題，主要有以下幾個方面的原因。第一，疊合板體積相對較大，重量也比較重，需要借助起重設備進行安裝，這就對施工現場的空間和起重設備有了一定要求；第二，疊合板的形狀較為復雜多變，在安裝過程中需要對尺寸進行精確控制與連接，這就對施工人員的技術水平和經驗有所要求；另外，在施工過程中要熟練掌握和使用各種安裝工具，并對可能出現的問題進行解決。綜上所述，在疊合板安裝施工中，要求施工人員要具備較高的技術功底和豐富的經驗。同時，能夠對安裝過程中的各種情況準確地判斷，并采取相應措施加以解決。

2.2 效率低下

疊合板安裝施工效率較低是另一個需要解決的問題。第一，由于疊合板的體積較大，在安裝過程中要多次移動疊合板并調整它的位置，這就造成了施工過程中的重復勞動，也浪費了不少時間。其次，由于疊合板的連接方式多樣，在安裝過程中要求有精確的對接和固定，這就要求施工人員進行大量的調試和校正工作，這樣又增加了施工時間。另外，由于疊合板的安裝工藝比較繁瑣，對多個施工工序的協調配合要求也比較高，因而使安裝施工效率進一步降低。

3 疊合板安裝施工技術要點

3.1 焊接件預制板的選擇與準備

焊接件預制板的選擇是疊合板安裝施工中的關鍵步驟，它直接關系到疊合板安裝的質量和穩定性。在選擇焊接件預制板時，需要充分考慮材料、厚度、尺寸以及孔洞設計等因素。首先，焊接件預制板的材料應選用高強度、耐腐蝕的鋼材，以確保具有良好的承載能力和耐久性。同時，材料的選用還應符合相關標準和規范，確保施工質量和安全性。其次是在選用焊接件預制板時，要考慮到它的厚度，使之具有足夠的承重和抗拉能力，從而增加疊合板的穩定性；同時，在材料的選擇上也要保證施工質量符合有關標準和規范；另外，對于焊接件預制板的大小和孔洞設計也是重點考慮的因素。總之，在焊接件預制板的選用上，應以保證質量和穩定性為基礎，還要兼顧大小和孔洞設計，以增加疊合板的穩定性，使之達到安裝要求的質量標準。在施工過程中要做到易于焊接和接駁作業，并對孔洞設計要進行簡單合理地處理，以方便施工作業。

3.2 焊接形式的確定與操作要點

疊板安裝施工中另一個重要環節是確定焊接形式。轉角焊接、水平焊接等焊接形式可根據疊合板的尺寸、形狀和安裝要求進行選擇。轉角焊接適用于轉角處可保證轉角穩定牢固性的疊合板連接。在進行邊角焊接時，需要保證焊件預制板和疊接板夾角準確，焊接質量好，這樣才能避免出現焊接瑕疵、開裂等問題。水平焊接則適合水平方向疊接板的銜接。這種焊接形式可以保證水平方向疊接板的平整、穩固。在進行水平焊接時，需要注意對焊接速度和溫度進行控制，避免出現焊接變形，產生殘余應力等現象。除了選擇合適的焊接形式外，還需要掌握焊接操作要點，首先，要選對焊接設備，選好焊接材料，這樣才能保證焊接的質量和效率。其次，在焊接過程中，避免焊接變形、裂紋產生，需要對焊接速度和溫度進行控制。同時，為保證焊接處的質量和穩定性，還需要注意焊接接頭的準備和清理工作。

3.3 連接件的使用與安裝方法

連接件是板件安裝時不可缺少的關鍵部分，主要作用在于把各層疊合板牢固地組合在一起，形成整體結構，是板件連接的主要手段之一。在選擇連接件時主要考慮其材質和強度兩方面因素。由于高強度鋼材能夠承受板件間相互的拉力和壓力，所以連接件的材質一般選用這種材料。另外對連接件的強度也要進行嚴格計算和試驗，使其能夠達到安裝要求和使用壽命。在連接件的安裝方式上，螺栓連接和焊接連接兩種方式比較普遍。對于經常要更換或調整的疊合板連接，在螺栓連接選擇上要具有安裝簡便與拆卸方便的特點。焊接連接，由于具備較高的連接強度和穩定性，因此適用于很多要求相對苛刻的場合。在安裝連接件時，要達到設計要求的精確定位和固定，首先要確定連接件的位置和數量，進行鉆孔或開槽等預處理工作。接著，把連接件固定在預定位置上，并采用螺栓或焊接的方式進行連接。在連接過程中，為了保證連接的牢固性和穩定性，需要對連接件的緊固力和焊接質量進行嚴格把關。最后，為了提高疊合板安裝的安全可靠性，在連接件與疊合板之間還要加有墊片或密封材料，以減小摩擦并防止滲漏現象的發生，從而達到對總體質量的進一步提高。

3.4 安裝過程中槍機松動范圍的控制策略

在疊合板安裝過程中，槍機的松動范圍控制是確保安裝質量和安全性的關鍵環節。若槍機松動幅度過大，就會造成疊合板間的錯位或偏移，安裝質量和使用效果都會受到嚴重影響。因此，確保槍機在合理范圍內松動，需要采取一系列的控制策略。首先，槍機安裝前要進行檢查和試驗，并對槍機做到精確校準與調整，保證性能穩定，操縱靈活。同時根據疊板的尺寸和安裝要求精確設定和調整槍機的松動范圍。其次，操作的力度和速度都要在安裝時嚴格把關。操作者需要具備熟練掌握槍機使用方法和技巧。操作時還要避免用力過猛或操之過急，以免損傷槍機或造成幅度過大的松動。另外，控制槍機松動幅度也可以使用一些輔助措施。例如，為增加連接穩定性，減少松動范圍，在槍機與疊板之間增加墊片或緊固裝置。同時，確保疊板之間精確對位、固定，還可以利用定位裝置或夾具等工具輔助安裝操作。

4 預制裝配式結構及疊合板安裝施工質量控制

4.1 施工前的設計與規劃

質量控制的第一步是施工前的設計和規劃。這個階段主要是設計圖紙、選材、制定施工計劃。首先，圖紙設計要精確細致，充分考慮預制裝配式結構和疊合板特點，明確各部件的尺寸、位置、銜接方式等。為確保設計方案可行性和施工便捷性，設計師要與施工隊伍密切溝通。二是材料選擇是質量控制的關鍵。要選用質量較高、符合規范的材料，保證力學性能好和耐久性。同時，要實現項目的經濟性和可持續性，還需要考慮材料的供應穩定性和經濟性。最后，施工方案制定應綜合考慮施工環境、工期要求、人員配備等因素。施工方案應明確施工順序、工藝流程、安全措施等，確保建設過程標準化、規范化。

4.2 施工過程中的質量監控與檢測

保證施工質量的重要手段就是在整個施工過程中進行質量監控和檢測，最終達到符合規范要求的施工質量。一要建立完善的質量監控體系，明確各級質量管理人員的職責和權限。質量管理人員應定期對施工現場進行檢查，確保施工操作符合規范要求，及時發現和糾正存在的問題。其次，要有針對性地對一些重點環節或要害部位進行重點監控和檢測，如焊接件的焊接質量，連接件的安裝精度，疊合板的平整度等，這些是必須嚴加把關的地方。可以采用無損檢測、超聲波檢測等先進技術手段，對施工質量進行定量評估。施工期間，為確保施工人員的安全及健康，也要加強安全管理。以建立完善的安全管理體系為前提，對突發事件的應急處置預案進行制定，對現場安全檢查工作加大力度，做到對安全隱患及時發現和排除。

4.3 施工后的驗收與評估

最后一道質量關卡是項目建設后的驗收和考核環節，它是對整個項目進行全面檢驗的過程，目的是保證各項指標均達到設計要求和質量標準。首先，應建立健全的質量監控體系，明確各級質量管理人員的職責和權限。質量管理人員應定期對施工現場進行檢查，確保施工操作符合規范要求，及時發現和糾正存在的問題。其次，對于關鍵施工環節和關鍵部位，應進行重點監控和檢測。例如，焊接件的焊接質量、連接件的安裝精度、疊合板的平整度等都需要進行嚴格把控。可以采用無損檢測、超聲波檢測等先進技術手段，對施工質量進行定量評估。此外，還應加強施工過程中的安全管理，確保施工人員的安全和健康。應建立健全的安全管理制度，制定應急預案，加強現場安全巡查，及時發現和消除安全隱患。

5 預制疊合板施工技術的推廣與應用

5.1 政策支持

為鼓勵和支持預制疊合板施工技術的發展和應用，政府可出臺相關政策予以支持，如給予財政補貼或稅收優惠等政策，以幫助企業降低成本并促進技術應用。政府可以設立專項基金，用于支持預制疊合板施工技術的研發和推廣，鼓勵企業投入技術研發和創新。另外，對于采用預制疊合板施工技術的項目，政府可給予一定優先審批權或其他扶持措施。

5.2 技術培訓

企業和行業協會可組織技術人員進行技術培訓，使員工具備更高的技術水平和操作能力。通過培訓，可以使施工人員更好地掌握預制疊合板施工技術，提高施工質量和效率。培訓內容可以包括預制疊合板設計、施工、安裝等方面的知識和技術，以及相關安全操作規程。培訓方式可以多樣化，如理論授課、現場實操、案例分析等，以增強培訓效果。此外，企業和行業協會還可以與高校、科研機構等合作，開展預制疊合板施工技術的研究和教學，培養更多的專業施工人員。

5.3 行業交流與合作

加強行業間的交流與合作，分享經驗與技術，共同推廣預制疊板施工技術的發展。通過合作，可以實現資源共享，提高行業整體水平。企業、行業協會可定期舉辦研討會、論壇等活動，邀請行業內外專家、學者、企業家等，就預制疊板施工技術的最新研究成果、應用案例等內容進行交流分享。此外，對于預制疊合板施工技術的研究與應用項目，企業與企業、行業協會之間也可以進行項目合作，實現技術交流，資源共享。

6 結束語

文章對預制疊合板施工技術在建筑行業的優勢及應用范圍進行了論述。雖然在實際運用過程中存在著一定的技術難題和挑戰，但可通過政策支持、技術培訓和行業交流，使這些問題得到有效解決。因此預制疊合板施工技術在建筑行業中有望得到更大發揮，對建筑行業的可持續發展做出貢獻。