預制裝配式建筑施工技術應用探析

鄺圣偉

（中機中聯工程有限公司，重慶 400707）

1 預制裝配式建筑概述

1.1 預制拼裝施工的優勢

生產效率高。與傳統施工方法相比，預制裝配式建筑施工效率更高，質量更穩定，可以減少施工現場勞動力投入和人工成本。預制裝配式建筑大部分構件需要在專門的生產廠房中制造，其生產過程基本不會受到自然環境等外界因素影響，工作人員只需要將生產后的構件運輸到現場進行組裝即可完成工程初步建設，這提高了施工機械水平，可有效降低施工人員的勞動強度。

節約建筑材料。在預制裝配式建筑工程中，預制構件以流線型加工為主，可有效降低建筑材料浪費。

環境保護。采用預制拼裝的施工方式，可加快施工進度和提高工程質量，減少資源浪費。預制裝配式建筑在工廠中生產各類構件，減少了現場工作量，有助于降低施工對環境產生的負面影響，比傳統建筑工程建造有著更好的控制粉塵、水體、固體廢棄物污染等問題的效果。

1.2 預制裝配式建筑發展

隨著時代發展，預制裝配式建筑在當今建筑結構形式上越來越受歡迎，這是一種可實現標準化生產的新型施工方法。在多年發展中，國內預制裝配式建筑建設技術水平不斷提高，這為建筑行業創新發展開辟了新的路徑，為其在眾多工程中的推廣應用提供了有力支撐。預制裝配式建筑具有很多優點，它不僅能夠有效降低工程成本，而且能夠提高工程質量，減少資源浪費等。目前，預制裝配式建筑已經在全國各大城市廣泛應用，并取得了很好的效果。預制裝配式建筑具有抗震性能好、綠色環保等明顯優勢。預制裝配式建筑的推廣與施工質量的控制，是由于國家對其施工工藝與驗收要求制定了相應的法律法規。同時，還可以有效提高工程總體質量，減少工程成本投入。

2 預制裝配式建筑結構體系

2.1 裝配式混凝土框架結構

預制裝配式結構是指將建筑中的梁、板、柱等構件全部或部分用預制構件組裝在一起的建筑結構，其傳力路徑明確，現澆工序少，裝配效率高，非常適用于預制裝配式結構。此類結構體系具有較高的施工效率，并且可以減少對施工現場場地的占用，因此被廣泛應用于各種不同類型的建筑中。現如今，預制裝配式建筑已經廣泛地應用于工業廠房、辦公樓建筑、停車場、商場等諸多項目中，并且開始在住宅樓等民用建筑中推廣應用。

2.2 裝配混凝土剪力墻結構

預制墻板是預制裝配式建筑中的主體結構，施工人員需要在現場拼裝墻板，并借助鋼筋、錨桿、螺栓等將各個節點牢固地連接，最終通過澆筑形成統一的結構體系。裝配式混凝土剪力墻具有結構簡單、施工快捷、質量好、后期維護成本低等優點，是目前國內外研究的熱點。裝配式混凝土剪力墻的抗側剛度良好，并且在承重能力、保溫性能等方面表現良好，加上其有著維修便捷的優點，促使其逐漸得到廣泛應用。

2.3 裝配式框架-現澆剪力墻體系

框架-現澆剪力墻體系的預制構件主要為框架梁柱，施工人員將其進行牢固連接后澆筑剪力墻，最終保證其形成統一的整體。該結構有著十分良好的抗震性和整體性，比傳統的建筑物的延展性更強，更能抵抗外界環境的影響。當前該結構體系已經在很多類型的建筑中得到了應用，其中全預制結構、單面預制結構、雙面疊合結構等是較為常用的三種類型。

3 預制裝配式建筑施工技術要點

3.1 預制墻體

吊裝技術。由于大多預制裝配式建筑的外立面尺寸較大，所以通常需要對其進行吊裝作業，以保證其施工質量。在這種情況下，可以利用整體吊裝技術來完成整個施工現場的安裝工作，也就是通過設置多個起吊點，對不同類型的預制構件實施有效連接固定。為了保證預制外墻板吊裝工作的順利進行，在吊裝過程中，需要對吊點的位置和數量進行設計，并采用專業吊裝設備，將其吊裝到指定位置，然后進行拼裝，這樣才能保證吊裝工作的順利進行。對于不同類型的預制構件，應采取不同吊裝方式，以確保吊裝質量與安全。建筑吊裝施工過程中，要保證施工過程平順，防止施工過程中因應力分布不均勻而造成的事故。為確保施工質量與安全，在施工過程中，預制構件表面必須處理好，防止混凝土落下而引起安全事故。在預制構件下落安裝階段，設備操作人員要做好下落速度的精準控制，并且下方由施工人員進行微調，保證其能夠在指定位置平穩落地。

外墻體斜撐施工。工作人員首先借助設備吊裝預制外墻到指定的位置，對其進行簡單查看審核，確認符合要求可以精確地進行安裝。技術人員為了確保外墻體斜撐施工滿足要求，需要做好固定斜撐高度的精準計算和確定，并根據具體情況選擇適當數量的斜撐，以滿足不同建筑物需要。一般最好是安裝在墻的2/3位置，按照55～65°控制安裝角度，并且每個預制墻設置的角鋼和工字鋼制作而成的固定斜撐不得低于兩個。在連接中，施工人員可用膨脹螺栓牢固地將斜撐、墻體、樓板固定，膨脹螺栓的安裝深度不能低于3 cm 混凝土。為確保固定斜撐桿順利插入預制板和鋼筋綁扎到位，可使用千斤頂進行輔助支撐，也可使用手推車或電動推桿。為保證預制外墻板與預制樓板的垂直度達到設計要求，可通過固定斜撐來微調。為了增加抗裂性，還應在預制板內面上均勻涂上灰漿。墻體、樓面固定完畢后，才能開始填縫、澆注水泥。

3.2 疊合梁施工技術要點

疊合梁的施工是裝配式建筑施工的關鍵環節。疊合梁在澆筑混凝土時，必須注意質量控制，保證梁體內部有一定的密實度與整體性，以保證建筑物的使用安全與使用壽命等。施工人員在安裝疊合梁過程中首先要檢查鋼筋、螺栓等連接件的設置、性能，確認外露鋼筋長度、方向等合格，為后續安裝提供便捷，還應控制好混凝土澆筑時可能產生的裂縫，確保疊合梁的正常使用。在設置疊合梁過程中，技術人員可以將一次吊裝點數量先適當減少，在安裝完一側的吊裝點后再安裝另一側，在完成所有連接點安裝后再設置疊合梁下部位置的支撐體系。為保證混凝土澆筑后達到預定的強度要求，在支撐架設過程中，應注意加強疊合梁頂底的保護，避免出現位移。按照剪力墻設計標高控制線，定位并校正疊合梁的高度。施工結束后，需對整個疊合梁結構進行檢測和維護，及時維修或更換新構件，并對整體質量進行評價。在對疊合梁進行標定時，也可以利用基座的支承實現對疊合梁高度的微調，保證疊合梁的穩定可靠。在疊合梁兩端約束設置時，可根據施工需要選用不同長度的支撐板與混凝土底板相連接，形成閉合或開合兩種狀態。當疊合梁達到設計要求后，下一步就是焊接加固，然后才能進行疊合梁的吊裝作業。針對不同寬度的鋼筋砼結構，分別采用封閉和開放兩種方法對其施工質量進行控制。施工人員吊裝疊合梁到指定位置后，現場操作人員采取綁扎的方式連接箍筋和疊合梁，保證兩者牢固地安裝。

3.3 預制窗體安裝技術

因為預制構件能夠實現快速成型和標準化生產等多種特點，所以在建筑施工中被廣泛應用。為了使整個建筑獲得足夠的自然光和良好的通風，預制窗的安裝施工是非常關鍵的一步。施工前，需在外墻特定部位預留一定數量的安裝螺母，使其與外墻緊密相連。為防止預制板發生傾斜，施工人員應對預制板進行緊固處理，并采取合理的加固措施，確保預制板內外墻的垂直度。在安裝時，技術員可以微調窗體，確保它的朝向與安裝規范相一致。施工人員應該針對不同的情況，對其結構形式及構造進行調整，并采用合理的方法來增強保溫隔熱性能，從而提高預制窗體內外墻體之間的結合牢固度。將預制窗戶施工技術應用到建筑工程中，可以明顯提高窗戶的安裝質量，簡化施工過程、提高施工精確度，實現預制裝配式建筑整體建設效果優化。

3.4 預制構件的連接技術

在預制裝配式建筑施工中，技術人員通過合理應用連接技術能夠實現結構整體穩定性的提升。由于預制構件具有多種連接形式，所以在施工時應充分考慮其自身特點及施工要求，選擇合適的連接方式。其中最常用的方法為注漿連接法，又稱灌注連接法。從工藝上看，這種方法主要是利用機械套筒灌漿連接，將建筑結構穩定性和可靠性提高。預制構件連接中施工人員注意保證構件的強度、配筋的性能都能夠滿足施工要求。除了套筒灌漿連接方式，還有一種方法就是用螺栓或螺紋緊固，這樣的連接方式密封性能更好。采用這種連接方法，既保證了構件間的穩定，又消除了澆筑后出現的氣泡問題。預制裝配式房屋連接技術已被廣泛采用，特別是當預制梁與剪力墻連接處較窄時，其優勢更加明顯，并可有效減少混凝土澆筑量。用混凝土作為基礎材料，可以降低建筑成本，縮短施工周期，讓建筑行業的發展速度更快。施工人員在澆筑混凝土時，應加強對混凝土質量的監測，防止混凝土膨脹和其他不良現象發生，提高構件連接的緊固性。在實際施工過程中，經常使用這種方法來連接不同結構的連接點，以獲得更好的受力效果，從而提高整體建筑結構的穩定性和耐久性。在吊裝構件過程中，工作人員要合理連接墻面、樓面板，將連接位置確定后復核，最后將其徹底固定連接。

3.5 混凝土構件的澆筑技術

施工人員在澆筑混凝土過程中需要對混凝土模板進行細致地檢查，保證模板的規格、安裝牢固度、形狀、拼縫密實性等都能夠滿足工程施工標準要求。在具體澆筑過程中，施工人員提前要做好預埋件、預留部位的處理，將預埋件牢固固定，然后進行安裝。在澆筑混凝土過程中，施工人員注意避免沖擊模板、預留預埋件，避免影響結構施工效果?；炷翝仓猿诌厺仓呎駬v原則，在振搗過程中注意做到“三不碰”。在澆筑過程中，技術人員要密切關注模板、支撐體系的穩定性，如果發現異常及時采取處理措施。在完成澆筑后，及時進行混凝土養護，精確監測混凝土內外溫度、穩定性。在混凝土強度達標后，可以按照先非承重部位后承重部位的順序將模板拆除。

3.6 預制裝配式建筑防水技術要點

建筑物的使用品質直接受到防水性能的影響，所以工作人員要充分做好防水系統施工。當前預制裝配式建筑施工常采用的防水方式有三種，第一種是用防水材料填充外墻接縫，以便對其進行有效的堵水處理；防滲屏障是防滲工程的第二道必不可少的防滲措施，是用防水涂料等材料對墻體外表面進行防水處理，包括預制件的接縫處，外墻磚與混凝土的接縫處，以及樓板與墻板接縫處。設計人員通過巧妙地設計預制構件接頭和尺寸能夠將水流運動作用力降低，實現預制裝配式建筑構件防水性能的提升。第三種防水層主要是為了保證整個建筑的美觀。在預制構件外表面或外表面掛板內，應設置密封帶，以保證內表面的密封性。采用這種方法，既可以提高建筑的整體質量，提高建筑的耐久性，又可以有效地防止建筑滲漏。在生產預制構件過程中，施工人員可以將密封條和混凝土充分融合，通過一體化施工方式進一步提高建筑防水性。

4 提高預制裝配式建筑施工技術的措施

4.1 做好糾偏及成品保護

糾偏與成品保護系統的首要責任是明確各工序之間的界限，保證生產流程的正規化與標準化，同時，還需要對各個環節產生的誤差、偏差進行嚴格控制，確保各項數據符合設計要求，并以此來保證整個建筑工程的整體效果。預制裝配式建筑施工環節較多，對構件安裝精度要求高，技術人員要充分做好每道施工工序的技術要點控制和成本保護，在每次交接時對施工質量進行細致地查驗。

4.2 加強施工階段檢查

各環節施工完畢后應全面檢查施工質量，保證施工質量達到標準。針對不同情況，采取有針對性的措施，強化質量控制.認真分析施工現場所有記錄，確定施工要點，全面檢查各類構筑物的安裝質量。企業應當制定出一套詳細、合理的技術方案以及驗收流程，以保證建筑工程施工安全，以及工程質量達到標準。

5 結束語

從整體上看，預制裝配式建筑具有環境友好、經濟實惠的明顯優勢，能夠為施工企業高效地完成工程建設提供強有力支撐。隨著國內建筑業的不斷發展，預制裝配式建筑施工技術已經在實際工程中得到了廣泛應用，并且取得了顯著效果，這對于促進中國建筑業的健康穩定發展起到了積極作用。