摘 要:本文對填石路基施工技術進行了全面概述,包括施工技術的概念和性質、填石路基施工的特點以及公路工程中填石路基的施工技術。在填料的獲得與裝卸運輸方面,強調了獲得填料和運輸的重要性。同時,對基底施工以及邊坡施工的重要性也進行了闡述。此外,路基的壓實作業對填石路基施工的成功與否起著關鍵作用。最后,介紹了填石路基施工的應用實踐,包括嚴格進行事先控制、強化測量放線和構建完善的質量控制體系等。
關鍵詞:公路工程;填石路基;施工技術;應用實踐文章編號:2095-4085(2024)04-0043-03
0 引言
填石路基施工是公路工程中常見的施工技術之一,其目的是為了提供穩定的路基基底和支撐,以保障公路的使用安全和舒適性。本文旨在全面介紹填石路基施工技術,從填料的獲得與裝卸運輸、基底施工以及邊坡施工,到路基的壓實作業,對每個環節進行了詳細闡述。此外,本文還介紹了填石路基施工的特點和應用實踐,以幫助相關從業人員更好地了解和應用這一技術。
1 填石路基施工技術概述
1.1 填石路基施工技術的概念
填石路基施工技術是指在道路建設過程中,將適量的石料填充到路基的特定區域,經過層層壓實和整平處理,形成堅實平穩的基礎層。這項技術旨在提高道路的承載能力、穩定性和耐久性,以應對交通負荷和地下土壤條件的挑戰。填石路基施工技術通常應用于土質較差或需要加固的路段,如軟弱地基、濕地、山區等。
1.2 填石路基施工技術的性質
(1)堅固穩定。填石路基通過石料的填充和壓實,形成堅實的路基層,能夠承受道路上的交通荷載,分散荷載壓力,保持路面平穩穩定。
(2)排水性能。填石路基通過合理的石料選擇和排水設計,具有較好的排水性能,能夠快速排除路基內部的水分,防止水分對路基造成不利影響,從而提高路基的穩定性。
(3)抗沉降性能。填石路基能夠有效抵抗路基的沉降和變形。通過合理的填料選擇和壓實措施,可以減少路基沉降和變形的風險,保持道路的平整度和舒適性。
(4)施工靈活性。填石路基施工技術具有較高的靈活性,可以根據實際情況和工程要求進行調整和改進。根據路段的特點和土壤條件,可以選擇不同規格和種類的石料進行填充,并調整填料的層厚和壓實程度,以適應不同的工程需求。
2 填石路基施工的特點
2.1 工程的規模性大
填石路基施工的特點之一是工程規模較大。在道路建設和擴建項目中,填石路基施工通常需要涉及較大的工程規模。這是由于填石路基的目的是為了提供穩定的基礎層以支撐道路交通和負荷。因此,為了確保道路的安全和穩定性,需要對整個路段進行一致性的填石施工[1]。
首先,工程規模較大意味著需要大量的石料供應。填石路基所需的石料量通常是巨大的,因此需要確保有足夠的石料供應來滿足施工需求。這涉及到對石料的采購和供應鏈管理,包括對石礦資源的調查和開采、石料運輸和儲存等。同時,需要建立與供應商的良好合作關系,以確保石料的質量和及時供應。
其次,工程規模較大需要充足的機械設備和人力資源。填石路基施工通常需要使用大型的土石方機械設備,如推土機、挖掘機、裝載機等,以便快速高效地進行土方工程和石料的鋪設。此外,也需要有足夠的工人和技術人員來進行施工操作和管理。因此,在規模較大的填石路基施工中,需要進行合理的機械設備和人力資源的調配和安排,以確保施工進度和質量的控制。
2.2 重復性
填石路基施工具有一定的重復性,尤其在相同類型的道路建設項目中。這種重復性施工的特點使得施工人員能夠根據已有的經驗和技術進行操作,可以提高施工效率和質量。
在填石路基施工中,一般首先需要進行石料的選擇。根據設計要求和現場條件,要選擇適合的石料種類和規格。在后續的填充過程中,施工人員需要按照預定的施工方案和標準進行操作。這包括根據設計要求確定填料的厚度和分層方式,以確保填料的均勻性和穩定性。施工人員可以借鑒和復用之前施工過程中的經驗,遵循相同的操作步驟和施工方法[2]。
填石路基施工的重復性還表現在壓實和整平過程中。施工人員使用振動壓路機或壓路機對填料進行壓實,以增加填料的密實度和承載能力。這個過程需要根據設計要求,按照適當的速度和次序進行壓實,以確保路基的穩定性。同時,在整平過程中,施工人員需要注意路基的平整度和表面質量,要確保道路的平整度和行駛舒適性[3]。
3 公路工程施工中填石路基的施工技術
3.1 填料的獲得與裝卸運輸
填石路基施工的關鍵步驟之一是獲得足夠的填料,并進行裝卸和運輸。填料是填石路基施工中不可或缺的材料,用于填充路基空隙,提供堅實的基礎支撐,確保道路的穩定性和承載能力。
填料的獲得是填石路基施工的首要任務之一。常見的方式包括石礦開采和購買。如果有可用的石礦資源,可以通過開采石礦獲得足夠的填料。在開采過程中,需要進行地質調查和評估,以確保石礦的質量和適用性。另一種方式是從石料供應商處購買填料,這需要與供應商進行合作,并選擇合適的填料類型和規格。
裝卸和運輸是填石路基施工中的重要環節。一旦獲得了填料,需要進行裝卸和運輸,將填料從堆放場或供應商處轉運到施工現場。通常會使用各種運輸設備,如卡車、挖掘機和裝載機等。裝卸設備用于將填料從堆放場或供應商處裝載到運輸工具上,然后將其運輸到施工現場。在運輸過程中,需要確保填料的安全和穩定,避免損耗和污染[4]。
3.2 基底施工以及邊坡施工
在填石路基施工中,基底施工和邊坡施工是至關重要的步驟,其在確保填石路基的穩定性和承載能力方面起著關鍵作用。
基底施工是填石路基施工的核心環節之一。基底是填料的底層,它需要具備一定的承載能力和穩定性,以支撐道路交通和負荷。基底施工的過程涉及幾個關鍵步驟。
首先,需要對基底表面進行清理和平整,確保其光滑且無雜物。清理基底表面可以消除障礙物和雜物,為填料的鋪設提供良好的基礎。接下來,根據設計要求,需要逐層鋪設填料,并進行適當的壓實作業。鋪設填料時,要保證填料層的均勻性和緊密性,以確保基底的穩定性。壓實作業則可以增加填料的密實度,提高基底的承載能力。因此,在基底施工中,需要密切關注填料的鋪設和壓實質量,確保基底層的堅固和穩定。
其次,邊坡施工也是填石路基施工中不可忽視的環節。邊坡是填石路基側面的斜坡,它的作用是保持路基的穩定,并防止側面土體的滑坡。邊坡施工需要根據設計要求合理設置邊坡的坡度和坡高,并采取相應的措施來增強邊坡的穩定性。這可能還包括設置排水設施,以確保排水暢通,避免水分對邊坡的侵蝕和破壞。此外,還可以采取防護措施,如加固邊坡的土工織物和植被覆蓋等,以增強邊坡的抗滑和抗沖刷能力。通過合理的邊坡設計和施工措施,可以確保填石路基側面的穩定性,減少邊坡失穩和滑坡的風險[5]。
3.3 路基的壓實作業
在填石路基施工中,路基的壓實作業是確保填料密實度和承載能力的關鍵步驟。通過適當的壓實作業,可以使填料顆粒之間更加緊密,提高路基的穩定性和堅固性。
在進行路基的壓實作業時,常用的機械設備包括振動壓路機和壓路機。這些設備通過施加振動和重壓力,能夠有效地改善填料的密實度。振動壓路機通過振動板產生高頻振動力,使填料顆粒發生相對位移,從而促進顆粒之間的互相鎖實。壓路機則通過較大的靜態重壓力,使填料顆粒在壓實過程中緊密排列,提高填料的密實性。
在進行壓實作業前,需要根據設計要求和施工計劃確定壓實的次序和速度。通常情況下,從基底開始,逐層向上進行壓實,以確保整個路基層的均勻性和穩定性。壓實的次序應遵循從外向內、從低到高的原則,以確保每一層填料都能夠得到充分的壓實。同時,需要注意避免過度壓實或不足壓實的情況。過度壓實可能導致填料顆粒的破碎和變形,降低填料的承載能力;而壓實不足則可能導致填料之間存在空隙,影響路基的穩定性。因此,在進行壓實作業時,需要根據實際情況進行調整和控制,以保證路基的穩定性和均勻性。
4 公路工程施工中填石路基施工的應用實踐
4.1 嚴格進行事先控制
在填石路基施工中,嚴格進行事先控制是確保施工質量和效果的重要環節。通過事先的準備和規劃,可以有效地降低施工風險,并確保填石路基的順利進行。
首先,進行勘察和設計是事先控制的關鍵步驟。在勘察階段,需要對施工區域進行詳細的調查和測量,了解地質條件、地下水位、土壤類型等相關信息。基于勘察結果,設計人員可以制定合理的填石路基方案,包括填料種類和規格、填充層厚度以及壓實要求等。這些設計參數對于后續施工的順利進行具有重要意義。
其次,進行場地準備和清理工作是事先控制的必要步驟。施工區域應該清理干凈,確保沒有雜物和障礙物,以便于施工機械設備的進出和施工作業的順利進行。此外,對基底進行檢查和處理也是非常重要的。基底的平整和穩定性對填石路基的質量和承載能力有著直接的影響,因此,在施工前應進行必要的處理和修整,確保基底符合設計要求。
4.2 強化測量放線
在填石路基施工過程中,強化測量放線是確保施工準確性和一致性的關鍵步驟。通過精確的測量放線工作,可以確保填料的鋪設位置和高度符合設計要求,從而保證施工的準確性和質量。
使用精確的測量儀器和工具是強化測量放線的基礎。在填石路基施工中,常用的測量儀器包括全站儀、水平儀等。這些儀器能夠提供高精度的測量結果,確保填料的位置和高度的準確性。在使用這些儀器時,需要經過專業培訓的測量人員進行操作,以確保測量的準確性和可靠性。
合理規劃和布置控制點是強化測量放線的重要環節。控制點是用于監測和調整填料位置和高度的參考點。通過在施工區域內設置控制點,并合理規劃其位置和數量,可以實時監測施工過程中填料的位置和高度,并進行必要的調整。這有助于保證填石路基的一致性和施工的精度。
強化測量放線工作對于填石路基施工具有重要意義。它可以確保填料的位置和高度與設計要求一致,減少誤差和偏差,提高施工的準確性和質量。同時,通過實時監測和調整,可以及時發現并糾正施工過程中的問題,避免施工偏差累積,保證填石路基的整體質量和穩定性。
4.3 構建完善的質量控制體系
為確保填石路基施工的質量,必須構建一個完善的質量控制體系。這個體系包括一系列措施和規范,旨在確保施工過程中的一致性、合規性和可追溯性。
制定詳細的施工規范和工藝流程是構建質量控制體系的基礎。施工規范應包括填石路基的材料要求、填料厚度、壓實要求等詳細說明,以確保施工按照統一的標準進行。工藝流程則明確了施工的步驟和順序,從填料的獲得到路基的壓實,都應有明確的操作規程。
加強現場監督和檢查是質量控制體系的重要環節。專門的質量監督人員應定期巡查施工現場,確保施工按照規范進行,并及時發現和解決施工過程中的問題。監督人員可以通過目視檢查、實地測量和抽樣檢測等方式,對填石路基的施工質量進行評估和監控。
質量控制還需要進行必要的檢測和試驗。針對填料,應抽取樣品進行強度測試、顆粒分析等檢測,以驗證其符合設計要求。這些檢測結果將作為評估填石路基質量的依據,以確保施工的合格性。
此外,建立健全的記錄和檔案管理制度對于質量控制體系至關重要。施工過程中的關鍵參數、檢測數據、質量評估報告等都應被記錄并妥善保存,以便后續追溯和評估。這些記錄和檔案將為施工質量的驗證和糾正提供重要依據。
5 結語
填石路基施工技術在公路工程中具有重要的地位和作用,它直接影響著公路的質量和使用壽命。通過對填石路基施工技術的概述和分析可以看到,填石路基施工具有規模較大、重復性等特點。在實際應用中,需要注重填料的獲得與裝卸運輸、基底施工以及邊坡施工的細節處理,同時要重視路基的壓實作業。通過嚴格進行事先控制、強化測量放線和構建完善的質量控制體系,可以提高填石路基施工的質量和效率。隨著公路工程的不斷發展和進步,填石路基施工技術將繼續得到完善和應用,為公路交通的發展做出貢獻。
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