高溫下摻再生骨料及纖維混凝土物理力學性能研究

劉新偉 任皎龍

摘要：目前關于可再生纖維混凝土的性能研究較為充分，但對其高溫處理后性能變化認識不足。為此，針對超高性能混凝土（UHPC）、50%粗骨料替代超高性能混凝土（50%R-UHPC）以及50%粗骨料替代-1.0%鋼纖維超高性能混凝土（50%R-1.0%S-UHPC）進行高溫處理（200 ℃、400 ℃、600 ℃、800 ℃），研究高溫對它們力學性能（單軸抗壓強度、彈性模量、劈裂抗拉強度以及抗彎強度等）、抗滲性能以及導熱性能的影響，并建立了各項性能指標與孔隙率之間的經驗預測模型。研究結果表明：再生粗骨料的添加會弱化UHPC的力學性能、抗滲性能和導熱性能，導致抗壓強度、抗拉強度和抗彎強度降低，提高UHPC的孔隙率和滲透率；鋼纖維的添加會提升UHPC力學性能和導熱性能，但會弱化UHPC的抗滲性能。高溫處理后UHPC的力學性能、抗滲性能和導熱性能會逐漸減弱，并呈現出明顯的溫度門檻值效應，即400 ℃之前UHPC力學性能、抗滲性能和導熱性能的弱化效應不明顯，一旦超過溫度門檻值后它們會迅速減弱；對于UHPC和50%R-UHPC來說，隨著處理溫度的升高，它們的力學性能和導熱性能之間的差距會逐漸減小。

關 鍵 詞：超高性能混凝土；再生骨料；鋼纖維；高溫處理；力學性能；抗滲性能；導熱性能；經驗預測模型

中圖法分類號：TV431+.

文獻標志碼：A

DOI：10.16232/j.cnki.1001-4179.2024.05.025

0 引 言

混凝土憑借其出色的力學性能、抗滲性能以及低廉的價格，已經成為世界范圍內廣為使用的建筑材料。同時，混凝土材料的使用也帶來了大量的建筑垃圾^［1］。據統計，中國每年的廢棄混凝土大約有1億t^［2］，這造成了自然資源的極大浪費。因此，如何處理這些混凝土垃圾，從而減小它們對環境的影響，成為當前研究的熱點。

其中，混凝土中粗骨料的再生利用成為解決混凝土垃圾的有效手段之一^［3-4］。然而再生骨料具有不均勻、多孔以及密度更小的特點。這導致再生骨料混凝土與普通混凝土相比具有更高的吸水性及更低的強度^［5-7］，這主要是由附著在再生骨料上的舊水泥砂漿造成的。為此，學者們提出了各種再生骨料處理方法，包括酸浸^［8］、碳化^［9-10］、納米二氧化硅處理^［11-12］等。然而考慮到時間和成本效率，這些方法在實際工程中應用機會較少。因此，在極少或沒有預處理的情況下，合理利用再生骨料混凝土具有重要意義。

向混凝土中添加纖維是一種有效延緩混凝土裂縫的萌生和擴展，增加斷裂能，提高混凝土強度和延性的方法^［13-17］。研究結果表明，鋼纖維含量的增加可有效提高再生骨料混凝土的抗彎強度和抗拉強度，而且相比于再生骨料，混凝土抗壓強度對鋼纖維含量更為敏感^［18］。此外，鋼纖維的方向、再生骨料的特性以及它們之間的配比對再生骨料混凝土的物理力學性能也有較大影響^［19］。

但是在實際工程中，某些工業建筑的混凝土在使用期會受到高溫影響，例如商用高層建筑可能會遭受火災。據報道，高溫處理后混凝土的抗壓強度、抗彎強度、劈裂抗拉強度和彈性模量等力學性能均明顯降低^［20-23］。盡管目前學者對此有一定研究^{［11，24-26］}，但還不夠充分。

為此，本文針對在高層建筑中常使用的超高性能混凝土，對比研究了普通超高性能混凝土、再生骨料超高性能混凝土以及再生骨料鋼纖維超高性能混凝土在高溫處理后的力學性能、抗滲性能以及導熱性能演化規律及機制，明確再生骨料鋼纖維超高性能混凝土在高溫作用下具有何種優勢，同時也可全面認識3種典型超高性能混凝土在高溫處理后的物理力學特性。針對高溫處理后3種類型超高性能混凝土的力學性能、抗滲性能和導熱性能，基于相關性分析和理論推導，分別建立了混凝土抗壓強度-孔隙率、導熱系數-孔隙率以及滲透率-孔隙率之間的經驗預測模型，以期為高溫處理后超高混凝土力學性能、抗滲性能和導熱性能的確定提供參考。

1 試驗材料及混凝土配制

1.1 試驗材料

本文配制了3種類型的混凝土：普通超高性能混凝土（UHPC）、50%粗骨料替代超高性能混凝土（50%R-UHPC）以及50%粗骨料替代-1.0%鋼纖維超高性能混凝土（50%R-1.0%S-UHPC）。主要原材料包括水泥、硅灰、細骨料、粗骨料、減水劑、鋼纖維以及水。

（1）水泥。水泥采用普通波特蘭水泥（CEM I 52.5 N），密度3 150 kg/m³，堆積密度1 120 kg/m³，比表面積3 380 cm²/g，初凝時間50 min，終凝時間285 min。

（2）硅灰。采用的硅灰純度為98.60%，密度為2 150 kg/m³，比表面積為21 000 m²/kg，堆積密度為389 kg/m³。

（3）細骨料。細骨料采用連續級配的天然河砂，直徑范圍為0.15～4.75 mm，密度為2 660 kg/m³，堆積密度為1 670 kg/m³，吸水率為0.7%，級配曲線見圖1。

（4）粗骨料。根據配制混凝土類型的需求，制備了兩種粗骨料。一種為天然粗骨料，另一種為再生粗骨料。其中，天然粗骨料（NCA）采用連續級配的白云石，直徑范圍為5～20 mm?？稍偕止橇鲜菑囊呀洕仓玫钠胀ㄋ鼗炷猎噳K中獲取，而普通素混凝土所采用的粗骨料同樣是直徑范圍為5～20 mm的連續級配白云石粗骨料。首先，將普通混凝土試塊利用壓力機壓碎，接著利用破碎機進一步破碎，之后利用錘子將粗骨料上的膠結質敲掉，并借助攪拌機用清水將粗骨料清洗備用。其中天然粗骨料密度為2 680 kg/m³，堆積密度為1 630 kg/m³，吸水率為1.07%。可再生粗骨料密度為2 500 kg/m³，堆積密度為1 640 kg/m³，吸水率為3.5%。天然粗骨料和可再生粗骨料級配曲線也見圖1。

（5）減水劑。減水劑型號為ViscoCrete-3425，密度為1.08 kg/L。

（6）鋼纖維。采用長10.0 mm、直徑150.0 μm的鋼纖維，密度為7.8 g/cm³，抗拉強度為1.0～3.0 GPa，彈性模量為200.0 GPa。

1.2 混凝土配制

3種類型混凝土的配合比見表1，其中鋼纖維的含量為凝膠材料質量（水泥+硅灰）的1.0%，再生粗骨料的含量為天然粗骨料質量的50%。

將混合好的普通混凝土或纖維混凝土分別倒入立方體（150 mm×150 mm×150 mm）和長方體（100 mm×100 mm×400 mm）模具中，并用振動棒進行振動，去除普通混凝土或纖維混凝土中的氣泡。之后，將模具放在恒溫環境（23 ℃）中靜置24 h，之后將普通混凝土或纖維混凝土脫模并置于20±2 ℃恒溫、95%以上濕度條件下養護28 d。對于澆筑的立方體試樣，需要通過鉆取獲得直徑50 mm、高度100 mm的圓柱體試樣，用于開展單軸壓縮試驗以及滲透率測試試驗。通過線切割獲得直徑50 mm、高25 mm的圓盤試樣，用于開展劈裂試驗。澆筑的長方體（100 mm×100 mm×400 mm）試樣用于開展三點彎曲試驗。

1.3 測試方法

試驗方案見表2。為了保證試驗結果的準確性，每種工況下測試3個試樣，取平均值作為最終結果，共計需要135個混凝土試樣。此外，滲透率測試和導熱系數測試屬于無損測試，因此試驗過程中首先測試高溫處理后混凝土試樣的滲透率和導熱系數，之后再開展其他力學試驗。因此，在表2中滲透率測試和導熱系數測試并未給出所需的試樣個數。

1.3.1 高溫處理方法

首先，將制備好的混凝土試樣放置在馬弗爐中，升溫速度設定為5 ℃/min，升溫至設定溫度后保溫120 min，之后自然冷卻至常溫。根據Wang 等^［27］的研究成果，將混凝土試樣內部完全升高至設定溫度需要的時間可利用式（1）計算：

式中：t表示混凝土試樣內部均達到設定溫度所需時間，s；r表示混凝土試樣的半徑，本文中r=0.025 m；β表示混凝土試樣的熱擴散系數，在這里取平均值10^-6m²/s。

由式（1）可知，溫度均勻分布在混凝土試樣中的時間為625 s。因此，保溫時間設定為120 min是完全滿足試驗需求的。

1.3.2 單軸壓縮測試方案及測試方法

單軸壓縮試驗方法參照文獻［28］，試樣為直徑50 mm、高度100 mm的圓柱體。

1.3.3 劈裂測試方案及測試方法

3種類型混凝土的抗拉強度采用劈裂試驗獲得，試驗方法參照文獻［29］，試樣為直徑50 mm、高度25 mm的圓盤。

1.3.4 抗彎強度測試方案及測試方法

抗彎強度試驗方法參照文獻［30］，試樣為100 mm×100 mm×400 mm的長方體。

1.3.5 滲透率測試方案及測試方法

由于澆筑的混凝土材料比較致密，因此采用考慮Klinkenberg效應的瞬時脈沖法對混凝土試樣的滲透率進行測量，計算方法見公式（2），原理見圖2。試樣為直徑50 mm、高度100 mm的圓柱體。為了對比不同試驗工況條件下混凝土圓柱體試樣的抗滲性能，測試時所施加的圍壓水平以及試樣上下游所施加氣體壓力均保持一致。

式中：κ是混凝土試樣的氣體滲透率，m²；V₁和V₂分別表示試樣上、下游氣體壓力容器的體積，分別為0.45 L和0.15 L；L是試樣的長度，m；μ和β分別表示氣體的黏度系數和壓縮系數，分別為1.89×10^-5Pa·s和0.99 Pa^-1；A是試樣的橫截面面積，m²；Δt_i表示壓力數據點采樣的時間間隔，s；ΔP_i是任意時間試樣上、下游氣體壓力差值，MPa；ΔP₀表示試樣上、下游初始氣體壓力差值，0.5 MPa。

1.3.6 導熱系數測試方案及測試方法

采用XIATECH TC300E導熱系數測試儀測試不同高溫處理后的混凝土試樣的導熱系數，測量精度為0.01 W/（m·K）。測量時，將帶有熱線的測量墊片放在兩個試驗工況相同的混凝土試樣之間，測出的導熱系數就為該試驗工況下混凝土試樣的導熱系數。

式中：λ為混凝土試樣的導熱系數，W/（m·K）；q為單位長度熱線產生的熱量，J/m；dt/d（lnt）為升溫曲線的斜率，K/s。

2 試驗結果及討論

2.1 單軸抗壓強度及彈性模量

圖3給出了不同溫度處理后3種類型混凝土的單軸抗壓強度和彈性模量的演化規律。結果表明：50%R-UHPC的抗壓強度和彈性模量最低，而50%R-1.0%S-UHPC的最高，UHPC的在兩者之間。例如，常溫下UHPC單軸抗壓強度和彈性模量分別為151.24 MPa和47.21 GPa，添加50%再生粗骨料后單軸抗壓強度和彈性模量分別降低了4.56%和7.07%，而進一步添加1.0%鋼纖維后，單軸抗壓強度和彈性模量反而增加了4.63%和5.93%。出現這種現象的主要原因是：一方面再生粗骨料在破碎過程中受到的沖擊力可能會導致骨料內部產生潛在裂紋，因此再生骨料的強度一般要弱于天然粗骨料^［32］；此外，再生粗骨料表面不可避免地留有舊水泥基體，導致再生粗骨料與新水泥界面之間含有較多的孔隙，這些缺陷同樣會使配制的再生骨料混凝土力學性能下降^［33-34］。另一方面由于鋼纖維本身具有很高的強度，并且能夠起到連接微裂紋、微孔隙的作用，進而限制了軸向壓力作用下混凝土試樣的側向變形，延遲裂紋的擴展進程^［35］，因此起到增強混凝土單軸抗壓強度和彈性模量的作用。相似的試驗現象在Raheem等^［36］的研究中也被觀察到，佐證了本文試驗結果的合理性。

此外，高溫處理后3種類型混凝土的單軸抗壓強度和彈性模量均呈現出隨溫度的增加而不斷降低的演化規律，在常溫～400 ℃范圍內，三者的下降率均比較低，其中單軸抗壓強度下降范圍為10.11%～13.84%，彈性模量下降范圍為9.38%～13.30%；但當溫度超過400 ℃之后，三者的抗壓力學性能迅速減弱，其中在400～800 ℃范圍內，三者單軸抗壓強度下降范圍高達68.21%～72.94%，彈性模量下降范圍為58.84%～65.15%。這表明高溫處理后混凝土抗壓力學性能的弱化存在一個明顯的溫度門檻值，即400 ℃。出現這種現象的主要原因是：在400 ℃以下的高溫處理下，混凝土板內部水分的蒸發在一定程度上降低了混凝土內部溫度，從而減小了高溫對混凝土造成的損傷；但當溫度超過400 ℃之后，混凝土內部的自由水被全部蒸發，高溫處理對混凝土粗骨料和基體之間界面粘結的破壞越來越明顯，因此隨溫度的升高抗壓力學性能迅速減弱^［34］。此外，可以觀察到高溫作用后UHPC力學性能出現了較大幅度下降，這主要是由于高溫使骨料界面上形成了裂縫，導致混凝土力學性能降低^［37］。

對于UHPC和50%R-UHPC來說，隨著溫度的升高，兩者抗壓力學性能之間的差距越來越小。例如常溫狀態下，兩者的單軸抗壓強度和彈性模量差異分別為6.9 MPa及3.34 GPa；而800 ℃高溫處理后兩者的單軸抗壓強度和彈性模量的差異分別為1.67 MPa和0.80 GPa。出現這種現象的主要原因是：常溫狀態下兩者抗壓力學性能之間的差距是由于再生粗骨料與新水泥基體之間的粘結力較低^［33-34］以及再生粗骨料內部的微裂紋損傷^［32］共同造成的；但高溫作用同樣會降低混凝土粗骨料和基體之間界面的界面粘結力^［34］。因此隨著溫度的升高，當高溫對混凝土粗骨料和基體之間界面粘結力的降低作用超過再生粗骨料對界面粘結力弱化效應時，UHPC和50%R-UHPC兩者之間的抗壓力學性能就會越來越接近。

2.2 抗拉強度及抗彎強度

圖4給出了不同溫度處理后3種類型混凝土的抗拉強度和抗彎強度的演化規律。結果表明：3種類型混凝土的抗拉強度和抗彎強度表現出較好的一致性，其中50%R-1.0%S-UHPC的抗拉強度和抗彎強度最高，其次為UHPC，最低的為50%R-UHPC。其中，常溫狀態下UHPC的抗拉強度和抗彎強度分別為11.21 MPa和15.36 MPa；添加50%再生粗骨料后混凝土的抗拉強度和抗彎強度分別降低了11.38%和10.68%；進一步添加1.0%鋼纖維后，混凝土的抗拉強度和抗彎強度反則得到了一定的提升，相較于UHPC分別增加了51.20%和51.30%。這表明可再生粗骨料的添加同樣會降低混凝土抗拉及抗彎力學性能，而鋼纖維的添加則會提升混凝土的抗拉和抗彎力學性能，這與單軸抗壓強度和彈性模量呈現的規律是類似的，相應的原因已在2.1節中給出。不過需要注意的是，鋼纖維的添加對抗拉強度和抗彎強度的提升效應，明顯大于對單軸抗壓力學性能的提升，主要原因是鋼纖維本身具有很高的強度，它可以延遲裂紋的擴展進程^［35］，進而降低混凝土基體與鋼纖維之間的應力。

此外，隨著溫度的升高，3種混凝土的抗拉強度和抗彎強度均出現了不同程度的降低，也呈現出明顯的溫度門檻值效應。即400 ℃之前，混凝土的抗拉強度和抗彎強度緩慢下降，下降速率范圍分別為14.34%～14.93%和11.57%～14.36%；超過400 ℃之后，三者的抗拉強度和抗彎強度迅速減弱，其中抗拉強度的下降速率高達58.97%～69.71%，而抗彎強度下降速率同樣高達45.21%～68.05%。出現這種現象的原因主要是由于溫度超過400 ℃之后，高溫會迅速蒸發混凝土內部的自由水，加速混凝土粗骨料和基體之間界面粘結的破壞效應，形成更多的裂紋，導致抗拉強度和抗彎強度迅速減弱^［34］。此外，隨著處理溫度的升高，UHPC和50%R-UHPC的抗拉強度和抗彎強度也逐漸趨于相同，例如在常溫狀態下兩者的抗拉強度和抗彎強度差距分別為1.24 MPa和1.64 MPa，而800 ℃高溫處理后，兩者的抗拉強度和抗彎強度差距縮小到0.23 MPa和0.66 MPa。這與混凝土單軸抗壓力學性能呈現的規律是一致的，原因同上。

2.3 孔隙率和滲透率

圖5給出了不同溫度處理后3種類型混凝土的孔隙率和滲透率的演化規律。結果表明：50%R-1.0%S-UHPC的孔隙率和滲透率最高，其次為50%R-UHPC，而UHPC的最低。常溫狀態下UHPC的孔隙率和滲透率分別為3.83%和9.32×10^-18m²；添加50%含量的再生粗骨料后，孔隙率和滲透率分別增加了9.64%和62.97%；繼續添加1.0%含量的鋼纖維后，孔隙率和滲透率繼續增加。和50%R-UHPC相比，50%R-1.0%S-UHPC的孔隙率和滲透率分別增加了7.84%和10.15%。這表明再生粗骨料和鋼纖維的添加均有助于提高混凝土的孔隙率和滲透率，降低混凝土的抗滲性能。出現這種現象的主要原因有：一方面是再生粗骨料表面留有舊的水泥基體，導致再生粗骨料與新水泥界面之間含有較多的孔隙^［33-34］；另一方面，金屬纖維與水泥基體之間會形成含有孔隙結構的軟弱截面^［38］，起到增大混凝土孔隙度和滲透率的效果。

隨著溫度的升高，3種類型混凝土的孔隙率和滲透率逐漸增大，同樣也在400 ℃時呈現出較為明顯的溫度門檻值效應，而且高溫作用后UHPC抗滲性能明顯減弱。主要原因是高溫作用下混凝土基質內部會產生微裂紋，特別是粗骨料和水泥基體之間的膠結性能會嚴重下降，從而導致混凝土的孔隙率和滲透率逐漸增大^［39-40］。此外，從圖5中可以發現：在添加50%再生粗骨料的基礎之上，繼續添加1.0%鋼纖維雖然增大了混凝土的孔隙率和滲透率，但高溫作用后，平均增加幅度僅分別為9.52%和34.29%，低于添加50%再生粗骨料對混凝土孔隙率和滲透率的增大效應（17.77%和115.50%）。

2.4 導熱系數

圖6給出了不同溫度處理后3種類型混凝土的導熱系數演化規律。試驗結果表明：50%R-1.0%S-UHPC的導熱系數最大，其次為UHPC，50%R-UHPC的最低。例如，常溫狀態下UHPC的導熱系數為3.24 W/（m·K），替換50%再生粗骨料后導熱系數降低了5.86%，但繼續添加1.0%鋼纖維后，導熱系數反而較UHPC增加了8.33%。出現這種現象的原因是：① 再生粗骨料的替換會增加混凝土的孔隙率，這在2.3節可以看出，而孔隙率的增加會導致混凝土內部空氣占比增大，空氣的低導熱系數會導致混凝土整體的導熱系數降低，文獻［41］中得出了相同的試驗結論；② 鋼纖維的導熱系數為46.4 W/（m·K）^［42］，遠大于混凝土的導熱系數，因此鋼纖維的添加起到了增大混凝土導熱性能的作用。

此外隨著溫度的升高，3種類型混凝土的導熱系數均出現了逐漸下降的趨勢，且同樣在400 ℃時呈現出較為明顯的溫度門檻值效應。這主要是由于高溫處理會增加混凝土的孔隙率，混凝土內部空氣含量增多，從而導致混凝土的導熱系數逐漸下降^［39-40］。而且，對于UHPC和50%R-UHPC兩種混凝土來講，隨著處理溫度的升高，兩者導熱系數逐漸趨于一致，相似的現象在Xing等^［43］和Algourdin等^{［41，44］}的研究中均有觀察到。

3 經驗關系建立

混凝土的滲透率是評價抗滲性能的重要參數之一^［44］，而導熱系數是評價混凝土在高溫環境下熱學性能的關鍵參數^［41］。然而，從上述試驗結果可知，高溫處理后3種類型混凝土的滲透率和導熱系數均出現了不同程度的弱化，這和混凝土內部產生熱損傷（形成微裂紋、微裂隙）有關。很明顯，混凝土內部微裂紋的形成與抗滲性能和熱學性能弱化之間存在著某種必然聯系。為此，尋求建立定量描述混凝土滲透率、導熱系數、抗壓強度等與微裂紋發育之間相關關系的理論表達式。采用容易獲得的孔隙率來定量描述混凝土內部微裂紋的發育情況。

3.1 滲透率與孔隙率之間經驗關系式

多孔介質材料的滲透率與孔隙率息息相關。其中Kozeny^［45］和Carman^［46］等提出的描述滲透率與孔隙率之間關系的Kozeny-Carman 經驗模型最為常用：

式中：κ為高溫處理后混凝土滲透率；κ₀為初始滲透率，這里取常溫狀態下混凝土的滲透率；n為高溫處理后混凝土的孔隙率；n₀為初始孔隙率，這里取常溫狀態下混凝土的孔隙率。圖7給出了Kozeny-Carman 經驗模型與試驗數據的擬合結果。

3.2 導熱系數與孔隙率之間經驗關系式

混凝土是由混凝土基質（包括水泥、細骨料及粗骨料）以及空隙兩部分組成。因此，基于混凝土為多孔介質材料且內部孔隙形狀均相同的假設，Kachanov等^［47］建立了各向異性多孔介質材料導熱系數和孔隙體積之間的關系式：

式中：λ為混凝土材料的有效導熱系數張量；λ₀為混凝土基質的有效導熱系數；I為單位張量；V表示混凝土材料的體積；V_cav表示為混凝土內部單個孔隙的體積；A₁，A₂表示為描述孔隙形狀的因子；m表示單個孔隙的法向向量。

進一步的，假定混凝土孔隙的縱橫比與孔隙方向和孔隙尺寸均無關，那么孔隙形狀影響因子A₁、A₂可以用它們的平均值來替代^［47］。Kachanov等^［48］的研究結果進一步指出，當多孔介質孔隙方向與孔隙尺寸無關時，那么所有孔隙就有相同的方向。因此，式（5）可以被進一步表示為

其中，

而且

式中：a₁，a₂為描述混凝土孔隙形狀的平均影響因子；ω為混凝土孔隙率的二階張量。

因此，對于各向同性的多孔介質來講，式（6）可進一步被表示為

λ=λ₀-λ₀（a₁+a₂）n（9）

從式（9）可以看出，在假設混凝土材料為各向同性多孔介質材料的前提下，混凝土的導熱系數由混凝土基質導熱系數、混凝土孔隙率以及混凝土孔隙形狀確定。在這里，采用各向同性導熱系數模型來擬合高溫處理后3種類型混凝土的導熱系數（圖8）。需要說明的是，λ₀的值可從試驗數據擬合獲得。

從圖8中可以看出，本文提出的各項同性導熱系數擬合模型與試驗數據具有較好的一致性。3種類型混凝土的擬合模型參數在表3中列出，可以看出混凝土平均孔隙形狀影響因子之和隨混凝土初始孔隙率的增大而逐漸減小。為此，對兩者之間的關系進行了線性擬合，相關系數達到0.97（圖9）。這表明對于難以量化的孔隙形狀影響因子，可以基于混凝土在常溫狀態下的孔隙率，并借助線性擬合方程來進行預測。

3.3 抗壓強度與孔隙率之間經驗關系式

混凝土的強度參數與孔隙結構息息相關，為此進一步擬合了混凝土抗壓強度與孔隙率之間關系，如圖10所示，相關系數均大于0.99，擬合模型在表4中列出。

同樣地，混凝土的彈性模量、抗拉強度、抗彎強度與孔隙之間的關系也存在相同關系，在此僅以抗壓強度為例闡述。

4 結 論

本文針對UHPC、50%R-UHPC以及50%R-1.0%S-UHPC等3種混凝土進行高溫處理（200 ℃、400 ℃、600 ℃、800 ℃），研究高溫對它們力學性能（單軸抗壓強度、彈性模量、劈裂抗拉強度以及抗彎強度等）、抗滲性能（孔隙率及滲透率）以及導熱性能（導熱系數）的影響，研究結論如下：

（1） 再生粗骨料的添加會降低混凝土的力學性能（包括單軸抗壓強度、彈性模量、抗拉強度以及抗彎強度）以及導熱性能（導熱系數），但會增加混凝土的孔隙率和滲透率。出現這種現象的原因主要是再生粗骨料自身在加工過程中會出現損傷，以及殘留的舊水泥基體會弱化與混凝土基體之間的膠結性能。鋼纖維的添加一方面能夠起到連接微裂紋、微孔隙，延遲裂紋擴展的作用，這會明顯增強混凝土的力學性能，特別是混凝土的抗彎及抗拉力學性能；另一方面，鋼纖維與水泥基體之間會形成含有孔隙結構的軟弱截面，起到增大混凝土孔隙度和滲透率的效應。此外，鋼纖維自身高導熱性能也會增大混凝土的導熱系數。

（2） 高溫處理后混凝土的力學性能、抗滲性能和導熱性能會逐漸減弱，并呈現出一個明顯的溫度門檻值效應。即400 ℃之前，混凝土力學性能、抗滲性能和導熱性能的弱化效應不明顯，一旦超過溫度門檻值后，它們會迅速減弱。這主要是由于溫度超過400 ℃之后，混凝土內部的自由水被全部蒸發，導致混凝土粗骨料和基體之間界面粘結的破壞效應愈發明顯。對于UHPC和50%R-UHPC兩種類型混凝土來說，隨著處理溫度的升高，兩者力學性能和導熱性能的差距越來越小，這主要是由于高溫對混凝土粗骨料和基體之間界面粘結力的降低作用超過了再生粗骨料對界面粘結力的弱化效應。

（3） 基于相關性分析和理論推導分別建立了高溫處理后混凝土抗壓強度-孔隙率、導熱系數-孔隙率、滲透率-孔隙率之間的經驗預測模型，且預測結果與試驗結果具有較好的一致性。因此，借助建立的經驗模型，就可以依靠容易獲得的孔隙率來預測高溫處理后混凝土的抗壓強度、滲透率和導熱系數，同時也為評價混凝土的力學性能、抗滲性能和導熱性能提供了一種有效手段。

參考文獻：

［1］XIAO J，DENG Q，HOU M，et al.Where are demolition wastes going：reflection and analysis of the February 6，2023 earthquake disaster in Turkey［J］.Low-carbon Materials and Green Construction，2023（12）：17-36.

［2］FERNANDES B，CARR? H，MINDEGUIA J C，et al.Effect of elevated temperatures on concrete made with recycled concrete aggregates-An overview［J］.Journal of Building Engineering，2021，44：103235.

［3］張愷，林子琪，尹志剛，等.粗骨料替代率對再生混凝土性能影響研究［J］.人民長江，2023，54（9）：230-234.

［4］XIAO J，TANG Y，CHEN H N，et al.Effects of recycled aggregate combinations and recycled powder contents on fracture behavior of fully recycled aggregate concrete［J］.Journal of Cleaner Production，2022，366：132895.

［5］KISKU N，JOSHI H，ANSARI M，et al.A critical review and assessment for usage of recycled aggregate as sustainable construction material［J］.Construction and Building Materials，2017，131：721-740.

［6］DE ANDRADE S F.Recycled aggregates from construction and demolition waste towards an application on structural concrete：a review［J］.Journal of Building Engineering，2022，52：104452.

［7］BEHERA M，BHATTACHARYYA S K，MINOCHA A K，et al.Recycled aggregate from C&D waste & its use in concrete-a breakthrough towards sustainability in construction sector：a review［J］.Construction and Building Materials，2014，68：501-516.

［8］TAM V W Y，SOOMRO M，EVANGELISTA A C J.Quality improvement of recycled concrete aggregate by removal of residual mortar：A comprehensive review of approaches adopted［J］.Construction and Building Materials，2021，288：123066.

［9］陳鈺婷，王中平，彭相，等.高溫與碳化對鋁酸鹽水泥水化產物氯離子結合穩定性的影響［J］.建筑材料學報，2022，25（7）：715-721.

［10］ZHAN B J，XUAN D X，ZENG W，et al.Carbonation treatment of recycled concrete aggregate：effect on transport properties and steel corrosion of recycled aggregate concrete［J］.Cement and Concrete Composites，2019，104：103360.

［11］LI L，XUAN D，SOJOBI A O，et al.Development of nano-silica treatment methods to enhance recycled aggregate concrete［J］.Cement and Concrete Composites，2021，118：103963.

［12］SHABAN W M，YANG J，SU H，et al.Properties of recycled concrete aggregates strengthened by different types of pozzolan slurry［J］.Construction and Building Materials，2019，216：632-647.

［13］杜詠，嚴奧宇，戚洪輝.纖維增強超高強混凝土防高溫爆裂研究［J］.建筑材料學報，2021，24（1）：216-223.

［14］肖建莊，許金校，羅素蓉，等.劍麻纖維對再生骨料混凝土斷裂性能的影響研究［J］.建筑材料學報，2023，26（6）：587-595.

［15］DEHGHAN A，PETERSON K，SHVARZMAN A.Recycled glass fiber reinforced polymer additions to Portland cement concrete［J］.Construction and Building Materials，2017，146：238-250.

［16］CAGGIANO A，FOLINO P，LIMA C，et al.On the mechanical response of hybrid fiber reinforced concrete with recycled and industrial steel fibers［J］.Construction and Building Materials，2017，147：286-295.

［17］ZENG J J，CHEN S P，ZHUGE Y，et al.Three-dimensional finite element modeling and theoretical analysis of concrete confined with FRP rings［J］.Engineering Structures，2021，234：111966.

［18］AHMADI M，FARZIN S，HASSANI A，et al.Mechanical properties of the concrete containing recycled fibers and aggregates［J］.Construction and Building Materials，2017，144：392-399.

［19］ORTIZ J A，DE LA FUENTE A，MENA SEBASTIA F，et al.Steel-fibre-reinforced self-compacting concrete with 100% recycled mixed aggregates suitable for structural applications［J］.Construction and Building Materials，2017，156：230-241.

［20］杜紅秀，樊亞男.基于X-CT的C60高性能混凝土高溫細觀結構損傷研究［J］.建筑材料學報，2020，23（1）：210-215.

［21］毛振豪，張繼承，李元齊，等.活性粉末混凝土高溫后性能劣化及微觀結構［J］.建筑材料學報，2022，25（12）：1225-1232.

［22］BARADARAN N A，NEMATZADEH M.The effect of elevated temperatures on the mechanical properties of concrete with fine recycled refractory brick aggregate and aluminate cement［J］.Construction and Building Materials，2017，147：865-875.

［23］SULTAN H K，ALYASERI I.Effects of elevated temperatures on mechanical properties of reactive powder concrete elements［J］.Construction and Building Materials，2020，261：120555.

［24］劉普，王明華，李慶濤.高溫后路緣石再生骨料混凝土的力學性能［J］.建筑材料學報，2022，25（12）：1233-1240.

［25］XIAO J，FAN Y，TAWANA M M.Residual compressive and flexural strength of a recycled aggregate concrete following elevated temperatures［J］.Structural Concrete，2013，14（2）：168-175.

［26］李碧雄，張治博，朱亞閣，等.廢玻璃混凝土最優復摻方式及耐高溫性能研究［J］.工程科學與技術，2022，54（2）：73-80.

［27］WANG X Q，SCHUBNEL A，FORTIN J，et al.Physical properties and brittle strength of thermally cracked granite under confinement［J］.Journal of Geophysical Research-solid Earth，2013，118（12）：6099-6112.

［28］ASTMC39/C39M-12.Standard test method for compressive strength of cylindrical concrete specimens ［S］.West Conshohocken （PA）：American Society for Testing and Materials，2015.

［29］ASTM C496/C496M.Standard test method for splitting tensile strength of cylindrical concrete specimens ［S］.West Conshohocken （PA）：American Society for Testing and Materials，2011.

［30］ASTM C1609/C1609M-12.Standard test method for flexural performance of fiber-reinforced concrete （Using Beam with Third Point Loading）［S］.West Conshohocken （PA）：American Society for Testing and Materials，2010.

［31］劉江峰，倪宏陽，浦海，等.多孔介質氣體滲透率測試理論、方法、裝置及應用［J］.巖石力學與工程學報，2021，40（1）：137-146.

［32］GARCIA T N，LI L，CHENG Q，et al.Comparative study on the properties and high temperature resistance of self-compacting concrete with various types of recycled aggregates［J］.Case Studies in Construction Materials，2021，15：e00678.

［33］YUE G B，MA Z M，LIU M，et al.Damage behavior of the multiple ITZs in recycled aggregate concrete subjected to aggressive ion environment［J］.Construction and Building Materials，2020，245：118419.

［34］陳宗平，周春恒，李伊，等.高溫后再生混凝土力學性能研究［J］.建筑結構學報，2017，38（12）：105-113.

［35］SAHMARAN M，YAMAN I O.Hybrid fiber reinforced self-compacting concrete with a high-volume coarse fly ash［J］.Construction and Building Materials，2007，21（1）：150-156.

［36］RAHEEM A H A，MAHDY M，MASHALY A A.Mechanical and fracture mechanics properties of ultra-high-performance concrete［J］.Construction and Building Materials，2019，213：561-566.

［37］莊志凱，張偉，張坤，等.高溫作用后不同冷卻條件下混凝土損傷演化研究［J］.人民長江，2023，54（4）：229-233.

［38］HANNAWI K，BIAN H，PRINCE-AGBODJAN W，et al.Effect of different types of fibers on the microstructure and the mechanical behavior of ultra-high performance fiber-reinforced concretes［J］.2016，86：214-220.

［39］陳宗平，周濟，王成，等.高溫后型鋼再生混凝土界面黏結性能試驗研究［J］.防災減災工程學報，2021，41（6）：1145-1156.

［40］陳宗平，趙科軍，經承貴，等.高溫后鋼管再生混凝土軸壓性能試驗及承載力計算［J］.實驗力學，2019，34（6）：991-1002.

［41］ALGOURDIN N，PLIYA P，BEAUCOUR A L，et al.Effect of fine and coarse recycled aggregates on high-temperature behaviour and residual properties of concrete［J］.Construction and Building Materials，2022，341：127847.

［42］朱德，韓陽，沈雷，等.高溫后鋼纖維混凝土熱學性能試驗研究［J］.消防科學與技術，2020，39（11）：1477-1481.

［43］XING Z，BEAUCOUR A L，HEBERT R，et al.Aggregate′s influence on thermophysical concrete properties at elevated temperature［J］.Construction and Building Materials，2015，95：18-28.

［44］ALGOURDIN N，PLIYA P，BEAUCOUR A L，et al.Influence of polypropylene and steel fibres on thermal spalling and physical-mechanical properties of concrete under different heating rates［J］.Construction and Building Materials，2020，259：119690.

［45］KOZENY J.ber kapillare leitung des wassers im boden，sitzungsberichte［J］.Royal Academy of Science，1927，136（2a）：271-306.

［46］CARMAN P.Permeability of saturated sands，soil and calys［J］.Journal of Agricultural Science，1939，29（2）：262-73.

［47］KACHANOV M，SEVOSTIANOV I，SHAFIRO B.Explicit cross-property correlations for porous materials with anisotropic microstructures［J］.Journal of the Mechanics and Physics of Solids，2001，49（1）：1-25.

［48］KACHANOV M，TSUKROV I，SHAFIRO B.Effective moduli of solids with cavities of various shapes［J］.Applied Mechanics Reviews，1994，47（S1）：50-577.

（編輯：胡旭東）

Experimental study on physical and mechanical properties of ultra-high performance

concrete with recycled coarse aggregate and steel fiber under high temperature

LIU Xinwei¹，REN Jiaolong²

（1.Shanxi Vocational University of Engineering and Technology，Jinzhong 030600，China；2.School of Civil Engineering and Geomatics，Shandong University of Technology，Zibo 255000，China）

Abstract：At present，the research on the performance of concrete with recycled coarse aggregate and fiber is relatively sufficient，but the understanding on its performance changes after high temperature treatment is insufficient.To this end，three types of concrete，namely ultra-high performance concrete （UHPC），50% recycled coarse aggregate UHPC （50%R-UHPC），and 50% recycled coarse aggregate-1.0% steel fiber UHPC （50R-1.0%S-UHPC），were treated under high temperature （200 ℃，400 ℃，600 ℃，800 ℃）.Then the mechanical properties of the concretes，including uniaxial compressive strength，elastic modulus，splitting tensile strength，and flexural strength，as well as impermeability and thermal conductivity were studied.The results indicate that the addition of recycled coarse aggregate to the concrete weakens its mechanical properties，impermeability，and thermal conductivity，resulting in a decline in compressive，tensile，and flexural strength，as well as an increase in porosity and permeability.However，the addition of steel fibers enhances the mechanical properties and thermal conductivity of the concrete，but also results in an increase in porosity and permeability.High temperature treatment weakens the concrete mechanical properties，impermeability，and thermal conductivity，and there is a threshold temperature of 400 ℃.Prior to 400 ℃，the impact of high temperature treatment on these properties is minimal，but once the threshold is exceeded，the properties weaken rapidly.With respect to both UHPC and 50%R-UHPC，the differences in mechanical properties and thermal conductivity gradually diminish with the increase of the treatment temperature.

Key words：ultra-high performance concrete；recycled aggregate concrete；steel fiber；high temperature treatment；mechanics properties；impermeability；thermal conductivity；empirical prediction model