一家房企的硬科技研發樣本

“豆腐塊”們方方正正躺在實驗室桌臺上，敦厚小巧、透點拙樸式的可愛。乍看，像拿到手里把玩的積木，實際并非如此。這是未來建筑攤開來的圖景——像生產汽車那樣用工業流水線量產墻體，再像拼樂高、拼出一座摩天大樓。“豆腐塊”是實現建筑裝配的第一步。

此處是榮昌縣廣富工業園，距離重慶市區一個半小時車程。榮昌鹵鵝、榮昌豬、榮昌陶瓷是當地的傳統特色產業，近年來，這里的新能源汽車產業也有所發展。夏日炎炎，筑邦建筑技術（重慶）有限公司的實驗器材仍在開動，“硅晶石復合內墻板”是他們研發的新品。

5月19日，蘇天童站在廠房的燒結材料實驗室里向《財經》介紹，“豆腐塊”由不同廢料制成。煤矸石、高錳酸鉀渣、鋼渣、赤泥、鐵尾礦，他們已經試過全國30多種大宗工業固廢。這些零成本的材料，經由無害化處理、特殊工藝加工后，能夠轉變為量產建筑墻體。

蘇天童是筑邦科技總經理。此前，他在美國佛羅里達大學獲得工程碩士學位，回國后曾在建筑設計院工作。大顯身手的年齡，卻趕上建筑行業黯然下行，2022年全國房地產開發投資增長為-10%，至今低迷。蘇天童認識一對建筑師夫婦，雙雙失業后，一位到重慶網紅街賣豆干、苕皮，一位轉型成為滴滴司機。但蘇天童并不悲觀，他找到了破局生根的新道路。

而今，建造一座房屋的方式，正發生顛覆性變化。按時髦的話說，“建筑工業化”。1974年聯合國出版的《政府逐步實現建筑工業化的政策和措施指引》定義：按照大工業生產方式改造建筑業，使之逐步從手工業生產轉向社會化大生產的過程。通俗而言，就是把房屋拆分成各個構件，先在工廠里量產出來，再到現場組裝，建筑模式與傳統原地現澆建房非常不同。

這是筑邦科技看好的未來。筑邦科技創始人謝貴全，在榮昌深耕多年房地產開發。2000年左右，謝貴全從建筑設計專業的教師崗位辭職，下海創業。從建筑方案設計，慢慢向建筑施工、房地產開發延伸，而今，榮昌近一半的房屋都有他公司的參與，設計、施工或開發。

謝貴全發現，傳統的建筑方式粗獷、笨重，房屋的標準化質量與成本，實際上可以再大幅優化。正如蘇天童看來，行業只有經歷下行期洗牌，才會對房屋品質提出更高訴求。拼質量、拼效率、拼成本，今后，誰能提供更高性價比的房屋，才能在存量市場里斬獲一席之地。

新的競爭已經開始了。2016年全國新建裝配式建筑面積為1.14億平方米，占城鎮新建建筑面積的比例為4.9%，到2021年，這一數字漲到7.4億平方米，比例為24.5%。目前，一些省市要求到2025年，裝配式建筑面積占比要達到當地建筑面積30%以上，部分省市要求達到50%。這意味著中國第四代住宅建筑將有相當一部分由裝配式建筑構成。

“原有框架內，企業都做到極致了，你只有追蹤新質生產力，跳脫出原有的框框，才能省成本，提升質量和效率。”蘇天童說。現在，房地產行業的競爭得靠實驗室里的豆腐塊了。

從工業固廢走向新建筑

實際上，“豆腐塊”并非筑邦科技最終成品。最終的樣態是寬60厘米、厚10厘米的條形大板，它的材質介于陶板和紅磚之間，橘色、光滑、堅固、抗震，夾心材料保溫、隔音。它們將用作未來建筑的內墻板。假如房屋長3米，可以拼接起五塊墻板，實現模塊組裝。

現在，“豆腐塊”只是試驗品。每塊約莫半個手掌大，顏色從淺白、赤紅到深棕不等，標記著材質與序號——這塊用延安紫砂陶土燒制，那小塊是山東煙臺金屬礦，材料、來源地都不同。成功燒制的“豆腐塊”結實光滑，失敗品則似有氣體沖出來，表層發泡凸起鼓出。

工廠實驗室里，筑邦科技總經理田密告訴《財經》，像原材料煤矸石，含鐵元素較多，最終會燒成傳統磚紅色。這并非是通過工藝對顏色做了特別控制，而是固廢材料的主要構成元素和紅磚相似，高溫燒制后起了類似的化學反應。譬如鋼渣，燒制出來就會呈現白灰色。

蘇天童向《財經》介紹，他們的最終產品叫硅晶石復合內墻板，采用大宗工業固廢原材料制成。材料籠統分三大類，一是尾礦類，比如煤、鐵或銅、金、鉬等有色金屬采礦后剩下的廢石；水基巖屑是重慶開采天然氣、頁巖氣后，帶出來的土碎石。另一種是冶金類，金屬提煉后剩下的雜質，比如赤泥由煉鋁剩下，鋼渣則是煉鋼剩下。還有一類，是建筑固廢。

每一種材料，筑邦科技會做50組到60組不同配方、不同爐溫的實驗，從中找出成本最低、性能最好的解決方案。中試階段，處理粉碎后的固廢加上添加劑，混拌均勻，看起來像濕泥巴。筑邦公司自研一臺綠色成型設備，將處理好的泥料擠成條狀，可以柔性定制2.5米至3.5米長（墻高）的墻板。寬度與厚度，則可以更換裝備前端不同尺寸的模具頭調整。

經過10組-20組中試實驗，最終燒制出2米多高的條形大板。《財經》了解到，筑邦科技試過全國30多種大宗的工業固廢，目前固廢綜合利用摻入量達到50%以上、實現技術突破的已經有27種原料。成品墻板呈赤紅色，摸起來比磚平滑。蘇天童介紹，墻板還可以額外定制一層外裝飾面，不同的紋理，仿大理石、仿花崗巖。不同于傳統做法在墻面上刮膩子、貼墻紙，這種板可以直接作為建筑外墻、地面裝飾、家具灶臺，價格是天然石材的三分之一或四分之一。

實際上，當下，瞄準裝配式建筑市場的企業不在少數。《財經》記者在企查查輸入“裝配式建筑”，有近3萬家相關企業，湖南、山東、江蘇、河北、廣東各有超2000家企業。另據湖南省官方數據，截至目前，湖南省擁有裝配式建筑企業1000余家，其中年產值100億元以上的企業5家，裝配式構配件年生產能力達到3500萬平方米，直接產值超1000億元。

裝配式建筑的推廣已提上日程。2023年7月，重慶市住房城鄉建設委員會副主任董勇介紹，近幾年，重慶已累計實施裝配式建筑4700萬平方米，2023年上半年開工的建筑中，裝配式建筑應用比例達30%。根據重慶市相關要求，到2025年重慶新開工裝配式建筑比例不低于30%。

各地亦類似。2023年底，海南舉辦《海南省裝配式建筑（綠色建筑）發展提升三年行動方案》政策解讀新聞發布會，公布2022年海南省裝配式建筑面積約2860萬平方米，占新建建筑比例達到64%，超過60%的既定目標，2023年裝配式建筑面積占比預計超過70%。

實際上，建筑工業化、裝配式建筑，并非新鮮事。工業革命后，首屆世界博覽會1951年在英國召開。約瑟夫·帕科斯頓第一次完全采用單元部件的連續生產方式，通過裝配式結構，建造了倫敦博覽會水晶宮。三層樓，7.4萬平方米的建筑面積，總共不到六個月建成。

真正大規模的“建筑工業化”可追溯至二戰后。第二次工業革命興起，疊加二戰結束，歐洲各國經濟復蘇，大批農民向城市集中。諸如戰后德國，青壯年勞動力不足，需要在短時間內建造大量住宅、辦公樓、工廠等，大量需求的涌現為“建筑工業化”奠定了基礎。

彼時，法國現代建筑大師勒·柯布西耶作為機器美學的倡導者，在著作《走向新建筑》中談及“批量生產精神”等觀點，奠定了工業化住宅、居住機器等建筑理論的基礎。柯布西耶還開發出一種名為Citrohan裝配式小住宅。他構想，像生產汽車底盤一樣成批生產房子。

這種構想在蘇聯時期的“赫魯曉夫樓”中也得以實現。1954年，蘇聯政府在五年計劃中提出，在最短的時間內以最低的成本改善城市居民的居住條件。這種樓房統一五層高，采用組合式鋼筋混凝土部件與結構，預制件都是在工廠流水線生產好的標準件，成本低廉。

上世紀50年代，中國也曾借鑒蘇聯及東歐經驗，推行標準化的預制構件和裝配式建筑，至80年代末，全國形成預制構件廠數萬家，年產量達2500萬平方米。然而，唐山大地震引發人們對裝配式建筑抗震的疑慮。2008年汶川地震，再次擱置了裝配式建筑的發展。

眼下，隨著勞動力紅利削減，中國應對建筑工人不足迫在眉睫。2017年，國務院辦公廳印發《關于促進建筑業持續健康發展的意見》，提出力爭用十年左右，使裝配式建筑占新建建筑面積的比例達到30%。中國的建筑工業化再次被提上日程。

老齡化時代追求建造系統最優

實際上，中國城市住宅的平均壽命按三代劃分，標志年份為1949年、1975年和2001年。這一次，建筑質量和抗震性能將成為檢驗“建筑工業化”與第四代住宅能否成功的關鍵。

蘇天童說，“要經過非常嚴密、專業的理論計算、實驗論證。構件要做振動臺實驗，整棟建筑體系涉及的所有部件，連接一定要安全可靠，要超越設計使用壽命。我們的最終夢想是提供一個系統最優方案，房屋質量好、抗震性能強、建造效率高，污染少、節能減排，成本還可控。”

蘇天童向《財經》介紹，裝配式建筑的抗震性能、結構性能，都以現澆建筑作為標桿，整體“等同現澆”。為了解決后顧之憂，筑邦科技正在走一條系統化的研發道路，不是研究單個樓板、橫梁、墻體產品，而是希望組合實現系統最優、抗震性能甚至要比現澆更可靠。

市面上真正的突破性技術還不多。蘇天童告訴《財經》，傳統建筑在施工現場支模、澆樓板。改為裝配式建筑后，如果要裝10厘米厚的樓板，工廠得首先生產出10厘米-12厘米厚的樓板，增添了運輸費用。運到現場后，板與梁連接的位置還需要二次澆筑，費工費力。這并沒有達成原先推廣裝配式建筑、實現提質增效的本意，裝配成本甚至比傳統現澆建筑還更高。

2015年，筑邦科技成立并組建研發團隊，專門攻克系統問題。蘇天童介紹，對標目前市面上主流的ALC墻板產品（增壓加氣混凝土條板），筑邦科技研發的硅晶石復合內墻板最終建造成本至少減少30%。“使用處理工業固廢，節能減排、綠色環保，符合國家‘雙碳’發展政策。而且幫忙處理一些工業固廢，別人還要倒給錢，我們的原材料成本幾乎是零。”

除了原材料，工藝也是降本的一大因素。筑邦科技總經理張存憲告訴《財經》，將墻板立起來干燥、燒鑄，是降成本的關鍵技術之一。常規技術讓墻板“平躺著”，否則容易變軟、掉渣、坍塌。而今，筑邦科技通過自主研發的添加劑和其他工藝結合，讓墻板立起來放置，原本一平方米“躺”1塊墻體，現在放10塊墻體，大大提高廠房利用效率。燒制窯爐也是筑邦自主研發的，設置好參數后，燒制溫度呈曲線變化，墻板燒結冷卻，全由機器精確控制。

張存憲介紹，墻板內部設計呈鏤空狀，一是節約材料，二是利用空腔增強保溫、隔音性能。學校、醫院、酒店等特殊建筑，如果有更高的要求，可以定制在墻體內部填充發泡水泥等材料，進一步提升建筑標準。現在ALC條板市占率將近85%，但墻體強度較弱，釘螺絲時，將螺栓打進墻里，墻體會出現粉碎，筑邦的新型墻板避免了物理通病，不會收縮、開裂。

筑邦科技總經理邱俊程介紹，他們形成硅晶石復合內外墻板、高性能銅夾心外墻一體板、輕鋼高性能混凝土復合外墻板、運力復合樓板、運力輕量化樓梯等六大產品，已提交專利申請47件，其中發明專利13件。依托與中國建筑科學研究院共同成立的“數字化綠色建筑研究中心”，筑邦主編了CES中國標準化協會標準、圖集四項，參編重慶市地方標準一項。

記者看到，工廠角落里，設置了一處樣板間。墻板由公母槽、泥膠拼扣在一起，類似榫卯結構。開窗、開槽沒有任何影響。據介紹，安裝這樣一塊新型墻板，抵得上傳統砌100塊紅磚，不用抹灰，不用墻面找平，墻面也不會空鼓開裂，而工期能省將近一周。正是因為減少了16厘米-18厘米的抹灰層，墻體變薄，消費者的得房率和房屋實際使用空間也能顯著提升。

不僅如此，目前，筑邦科技研發的第五代建筑機器人，甚至可以大幅減少人力。現場只需要用手機，就可以操縱機器人安裝100多公斤的墻板，完成夾板、抓取、運送、翻轉等動作，解決了今后工人不愿從事繁重體力勞動的問題。當然，這也是中國智能建造的發展方向。

“我們最終的夢想是用BIM（建筑信息模型）做好建筑圖紙后，采用云拆圖，直接將部件拆分出來，輸入工廠智能端，讓工廠自動排產，計算、生產出不同規格和數量的墻體。就是通過工廠智能化控制終端平臺，實現輸入圖紙，最終輸出產品。”邱俊程對記者說。

據悉，筑邦科技正在榮昌廣順產業園興建占地185畝的示范基地，第一條產線預計今年底全面投產。屆時，園區3000多平方米的辦公樓也將用筑邦生產的墻體建造。而實際上，筑邦已經在樓盤海棠新城建造了三套硅晶石墻板樣板間，墻面平整度光滑，已經全部售出。

筑邦科技的負責人表示，目前，企業計劃通過前期技術應用的收益，持續推動后續技術研發投入。然而，投融資環境更青睞大平臺，對擁有自主研發技術的小型民企并不特別支持。一些資本認為，房地產是處于下行周期的夕陽產業，“但實際上我們的細分領域并不是那么回事，我們仍然是創新，比過去傳統制造有很大提升，也代表了行業里的新質生產力。”

“我們對自己的產品非常有信心，建筑市場不會一直低迷下去，只要我們的產品在成本、質量、效率上有競爭力，一定會收獲市場青睞。”筑邦科技的負責人們表示，過去的房地產市場是粗放型的，大家爭先恐后搶進度、抓項目。未來的競爭是存量型的，誰能提升產品質量、降低成本、提升建造效率，做得更好、更快、更便宜，就有市場競爭力。

實際上，縱觀德國、日本、蘇聯、美國的建筑工業化歷程，勞動力緊缺、用工費用上升都是直接的時代推動力。“傳統房地產一去不復返，未來是改善性住房的市場。之前住沒有電梯的‘老破小’，經濟能力提升之后，要改善全家生活，換大一點的、環境更好的小區。”蘇天童判斷，中國正處于勞動力人口紅利末期，隨著老齡化程度加深，建筑工業化將水到渠成。