逐“綠”而行，柯橋紡企擦亮高質量發展底色

習近平總書記指出：“綠色發展是高質量發展的底色，新質生產力本身就是綠色生產力?！弊鳛榉闲掳l展理念的先進生產力質態，新質生產力不僅具有綠色低碳高質量發展的內在屬性，也蘊含著人與自然和諧共生的價值追求，與綠色生產力有著深刻的內在聯系。

在全球紡織業面臨轉型發展的重要關口，推動行業綠色發展成為紡織人共同的心聲。當綠色發展遇上新質生產力，企業如何找到發展綠色生產力的融合點？又該如何以高質量供給引領和創造市場新需求，激發消費潛力？

在紡城柯橋，可持續消費和綠色環保理念已成為企業的共識。打造廢舊滌綸紡織品可再生體系，探索光伏發電優化能源結構，推動再生棉回收和加工，推出紡織品全生命周期綠色評價平臺……大量柯橋企業探索綠色轉型，圍繞綠色研發、綠色生產、綠色流通、綠色消費、綠色投資展開積極實踐。在他們看來，綠色轉型涉及設備、生產、銷售等各個環節，更離不開新技術、新理念的加持。

溯源而上，“纖”動綠色未來

紡織新材料的發展推動著產品應用的深化與延伸，產業體系的重構與升級，是發展紡織新質生產力的重中之重。依托現有印染、化纖產業優勢，柯橋區近年來以先進纖維和復合新材料為方向，高起點、高標準引育龍頭企業；立足項目，全力培育新興產業群，新建紡織材料采購中心；立足產業實際，強化功能性纖維、高端面料、高附加值紡織品、時尚服裝、家紡等領域的研發和產業化，高效推進紡織新技術的產業化進程。

走進浙江金晟紡織有限公司，最新打造的功能集成展廳里撲面而來獨特的竹文化氛圍。作為中國紡聯竹漿纖維混紡功能性面料產品開發基地，金晟紡織以“綠色、科技、時尚”為導向，致力于產品的科技轉型與創新研發，公司生產的竹纖維面料兼具可持續性、混紡搭檔性能優異等優勢，具有輕盈、絲滑、柔軟、耐用、抗皺、透氣性好、高彈性、可生物降解等特性，同時還具備吸濕透氣、抗紫外線、抗菌抑菌、防靜電等多種功能。

在高新技術企業紹興標點紡織科技股份有限公司，三維立體割絨一體機突破了傳統毛絨面料生產中對化纖長絲的依賴，開創了全棉、萊賽爾、桑蠶絲、竹纖維等天然短纖混紡紗在毛絨面料生產中的應用，讓產品融合不同原料的優勢，兼具功能性、時尚化、綠色化。

“傳統緯編工藝中，毛絨面料的生產一直受限于化纖長絲的使用，這在一定程度上限制了面料的功能性和應用范圍。而標點紡織的創新技術打破了這一局限，為毛絨面料行業帶來了變革。”標點紡織銷售經理楊廣子說道。

柯橋紡織企業面向紡織新材料領域，積極探索新技術、新工藝和新產品的研究開發與推廣應用，從面料源頭著手升級綠色科技，以消費需求導向綠色設計、以協同創新帶動產業鏈綠色發展，在提升企業自身可持續發展的綠色競爭力的同時，也進一步助推行業構建綠色產品供給體系。

工藝加持，引領綠色風尚

提及紡織產業的污染，面料生產的印染環節往往被視為“重災區”，一直以來是高耗能、高排放、高污染的代名詞。近年來，柯橋紡織企業在積極投身于面料研發的同時，主動走上轉型升級之路，以革新工藝有效減少生產過程耗能，并不斷提升其綜合表現力，豐富綠色紡織品在色彩、花型、風格等設計方面的多樣性，使之更加契合流行趨勢，引領綠色時尚新趨勢。

印花大類里有這樣一種面料，它手感柔和、風格別致、立體感強，可以以各類布料為底布，用途廣泛，不僅是制作女裝、童裝等的理想面料，也被廣泛應用于沙發、靠墊、坐墊等家紡領域，這就是植絨面料。紹興紡都紡織有限公司生產銷售植絨面料19年，主營各類服裝及家紡面料的植絨加工，有單色植絨、百搭色印花+多色配套植絨、多套色植絨+印金全手工植絨、多色精準定位植絨以及水貂毛植絨等多個系列。據介紹，其產品以春夏和秋冬為主線展開研發，花型堅持原創設計并注冊版權，在某電商平臺熱銷的植絨面料時裝中，50%的面料產品都出自紡都紡織。

公司負責人周立剛說著便拿起近期熱銷的一款仿天絲麻產品，獨特的水墨中式風格將東方美學的含蓄與優雅展現得淋漓盡致。面料上的云彩和花朵圖案若隱若現，如同在微風中輕輕流動，墨色飛龍穿梭其間，線條流暢，動感十足，完美融合傳統工藝與現代審美。

“這款產品應用了傳統紡織印染工藝中的蠟染，即經過點蠟、染色、去蠟三個環節后再進行植絨處理，使得面料的色彩、圖案更加飽滿，層次更加豐富。所使用的染料源于自然，動植物蠟均可使用，保證了面料的環保性。”周立剛說道。

在多年來的探索創新下，紡都紡織成功解決了蠟染生產過程中的繁復性和低效率問題，實現了量產。而類似運用環保工藝制成的產品在紡都紡織還有很多，周立剛表示，紡都紡織將繼續堅持綠色設計理念，為行業帶來更多環保、時尚且具有文化內涵的面料產品，助力紡織行業的可持續發展。

技術賦能，厚植綠色底蘊

綠色發展與技術賦能密不可分，技術進步不僅催生新型可持續材料，還為面料的研發與生產注入了智能制造、清潔生產、能效提升等關鍵動力。作為“科創中國”浙江省試點區，柯橋區堅持創新強區、人才強區首位戰略，近年來成功吸引了眾多高層次的創新和創業精英，扎根這片紡織熱土，以技術創新為柯橋面料注入科技、時尚、綠色的新活力。紹興織蛛物聯科技有限公司的大圓機智能檢測系統便是這一創新浪潮中的產物。

據了解，該系統采用外掛式設計，能夠直接安裝在織布機上，利用高清攝像頭模組24小時不間斷全自動、全方位監測布面。一旦檢測到疵點，系統便會自動暫停生產，有效避免了連續性缺陷帶來的損耗?？偨浝韰稳A龍舉了個例子：“紹興一家加捻工廠24臺設備在28天使用周期內成功減少了385公斤的疵品產生，減少后續染整不必要的污水排放4.3萬升、CO2排放144.4千克，從而節約了近600千瓦時的電力?！睂崒嵲谠诘臄祿砻?，這一智能化舉措不僅降低了成本、提高了生產效率，還顯著減少了原材料和能源的消耗，以及因瑕疵品在染整過程中導致的水資源浪費和碳排放，助力紡織企業交出綠色發展的精彩答卷。

立足原料、工藝、技術和設備“四位一體”，標點紡織自主研發的雙面針織剪毛一體機，在全行業率先實現“一洗一定一塊絨”的極簡毛絨面料工藝。楊廣子告訴記者，該技術使面料在織造階段即可完成毛絨拉剪工序，有效降低原有后整理拉毛剪毛等工序產生的原料損耗和能源消耗。此外，經該設備編織而成的毛絨面料，底部面料平整有風格，不用再與其他面料進行膠水粘合或縫合，可有效縮短后整理4—6個工序環節，減少污染及出錯率。

在紡都柯橋，企業一方面在設計階段的材料搭配和后整理應用中積極融入綠色理念，不僅考慮了環保組合，還在物理性能、服用性能上巧妙設計；另一方面，在生產過程中，愈發注重綠色節能技術的應用，以創新技術縮減環節、節能減排。越來越多的柯橋企業為紡織行業發展綠色生產力帶來可行方案，并在不斷發展中深刻把握生產力發展規律，向著開辟發展新領域新賽道、塑造發展新動能新優勢方向邁進。涓涓細流匯聚成潮，共同書寫新型工業化的錦繡篇章。