高大模板施工中承插型盤扣式鋼管腳手架的應用

摘 要：承插型盤扣式鋼管腳手架的施工工藝承載力大、安全性能好、裝配和拆裝效率高，已逐漸成為現澆結構的主要形式。基于此，從承插式盤扣式腳手架安裝與驗收的分析入手，簡要介紹了承插型盤扣式鋼管腳手架的施工工藝，并對其在大型模板支承中的應用進行了討論，以供參考。

關鍵詞：高大模板；承插型盤扣式鋼管腳手架；施工技術

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：2096-6903（2024）08-0016-03

1 承插型盤扣式鋼管腳手架的構造

承插式鋼管腳手架是一種標準化的結構形式，其使用和操作較為簡便，安裝速度是常規支架的兩倍，在市政、工業廠房、民用辦公樓等工程中得到了廣泛應用。

承插型盤扣式鋼管腳手架主要由立桿、水平桿、斜撐和可調底座等組成，其中立桿是整個結構中承受荷載的主體。在該體系中，通過連接套管將各個構件進行有效連接，形成一個完整穩固的整體。

主節點采用對接接頭設計，以保證各構件之間的緊密結合。水平桿與豎向斜桿均為直角扣件固定于建筑物上，并且兩端分別設置旋轉扣件，用于調節高度方向的偏差。可調托撐插入基礎預留孔內，頂部安裝可調節支托板，便于調節支架高度。可調底座則設置在基礎墊層上，可實現縱向、橫向以及垂直方向上的自由移動，從而滿足不同施工階段對腳手架的需求[1]。

2 承插型盤扣式鋼管腳手架的優點

2.1 具有較高的穩定性

由于該結構形式采用了插銷連接，使得桿件之間的約束作用得到增強，從而提高了整個架構的抗彎、抗壓等方面的能力。在搭設和使用過程中不易發生傾覆現象，安全性能有較大提升。

2.2 便于施工操作

相比傳統的碗口支架，承插型盤扣式鋼管腳手架可以實現快速安裝和拆卸，不需要進行多次拼裝，大大縮短了工期。由于其構件標準化程度也很高，可重復利用率高，能夠有效地降低工程成本。

2.3 適用范圍廣

該類型的腳手架不僅可用于土建工程，還可用于橋梁、隧道及其他建筑物的基礎加固或裝飾工程。尤其是高層建筑因其特殊的結構形式，更加適合采用這種新型腳手架來保證施工質量與進度。

2.4 便于管理維護

相較于傳統的碗口支架，承插型盤扣式鋼管腳手架的配件數量相對較少，且易于存放和保管，方便后期的維修保養工作。該類型腳手架的搭拆流程較為簡單，不需要進行過多的手工操作，降低了人工成本和時間成本[2]。

3 高大模板施工中承插型盤扣式鋼管腳手架的應用

3.1 預埋預制螺栓

預制件通常用2根直徑為20 mm的細絲栓焊接在5 mm厚的鋼板上，在預制件上按預定的步距將中心線插入模板，再用釘子將預制件與模板連接起來。中心線要在兩根螺栓之間，并在螺栓上加一根塑料套管（便于回收和再利用），再用塑料條將裸露的插頭進行遮蔽，以防止泥漿濺到螺栓上。

3.2 鋪設型鋼

混凝土澆筑完成后，將工字鋼放入，之后調整位置，并用雙螺栓固定。在工字鋼成型后，將溝槽沿架身的縱向方向依次排列，U形開口向上排列，并在工字鋼上進行單側焊接。若采用工字鋼穿過墻壁，應將工字鋼穿墻的木箱插入，便于拆下工字鋼。

3.3 架體搭設

在架設支架時，先在模板支承施工的豎桿下墊上長木墊板，其寬度≥200 mm，厚度50 mm。要注意把橫梁和豎桿固定在一起，橫向和縱向的橫桿與地板的縱向間距為550 mm。當模板支架高度超過8 m時，垂直連接處的間距應該超過500 mm。直桿連接采用套管連接，連接長度110 mm。在下管連接后，插入Ф12 mm螺栓。橫桿、斜桿與豎桿之間采用插銷形式，用錘子將橫桿、斜桿末端的銷釘插入到豎桿上的連接盤，以確保插銷外表與水平桿、斜桿端子接頭的內表面相匹配，并確保在自鎖狀態時不能拔出。對于水平桿扣接頭、斜桿扣接頭，在用螺栓楔入后，扣件的圓弧應與垂直桿的外緣一致，保證二次打孔時，鎖閂的下陷不大于3 mm。

在支架墊層安裝完畢后，應進行施工放線。在鋼筋混凝土板底部，連接件的垂直間隔為0.9 cm，橫向間隔0.9 cm，主梁處0.6 cm，標準距離1.5 cm。按照施工路線設置第一層框架，增大基礎小承載能力的有效接地區域，并按立柱的位置設置可調整的底座。底部支架放置完畢后，將立桿和水平桿安裝完畢，在第一層水平桿安裝完畢后，立即調整豎桿的垂直度和水平桿的水平度，修正完畢后，應將底部的地桿、水平桿和豎向斜桿進行合理調整。

在吊層槽鋼安裝完畢后，可采用可調整底板將承插式外架立桿置于槽鋼U形槽中，再按照常規的施工程序將第一排支架架設好。在槽鋼表面豎桿和豎桿之間的橫桿必須立即安裝好，才能進行下一層的安裝。每次架設腳手架時，都要鋪設吊腳板，并設有垂直斜桿、連墻桿，懸挑、懸挑層與建筑間的間隙用木板做硬隔斷。在工作層的腳手架上全部鋪設懸掛式踏板，并用腳手板或小兜網將其橫向防護，并留出12～15 cm的空間。將連接構件預先埋在剪力墻或地板中，分兩段三跨，在山墻處不能安裝鋼管的，用螺栓孔進行加固，所有連接構件都要涂上紅色油漆。

在架體的縱向上，每5跨垂直方向上，承插型盤扣式外框架應該連續地放置一根斜桿。承插型盤扣式外框架斷口處，每一步均由普通鋼管與盤扣豎桿進行橫向連接，每根普通鋼管均用3根以上的橫梁，并沿豎直方向依次設置剪刀支承[3]。

3.4 支架搭拼

第一層安裝完畢，完成支撐的搭接。將斜桿按“直立、橫桿、斜桿”的順序排列，并以矩陣型或梅花型的形式安裝。在一層一層的架體施工中，當施工到6 cm處，需要進行二次檢查，通過后方可進行下一階段的施工。施工期間，橫向和縱向的剪刀支撐應及時安裝。

3.5 架體頂層搭設

當架體安裝到頂棚后，應及時安裝上水平剪刀撐，并結合支撐結構的實際需求，調整支架的高度。在此過程中，可調支架的絲口不能超出400 mm。可調整支架安裝完畢后，下模板主龍骨、次龍骨將鋪好。

根據上部結構的特點，本項目的主次龍骨主要由4種不同的組合方式組成：第一種是在端部兩端的蓋梁用槽鋼做主龍骨，10 cm×15 cm方材做次龍骨，再用竹膠板做底模。第二種方案是在建筑兩側的平臺面板上，以鋁梁為主體，10 cm×15 cm的方材為輔，再以竹膠板為基材。第三種方案將雙槽鋼托梁置于鋼軌梁下，次龍滑采用的是規格為10 cm×15 cm的方材，而竹膠板則作為基材。第四種方案將盤扣架放在雙槽鋼托梁上并共同置于軌道梁板下，副龍骨與主龍骨分別采用了規格為10 cm×15 cm的方材和兩根鋼管。

因上部構造過于繁雜，斷面形狀不規則，上部主龍骨與副龍骨彈性較大，所以使用雙槽鋼托梁置于鋼軌梁下方，以確保T型梁現澆不均勻斷面時支架安裝便捷。根據T型梁底寬800 mm，并采用2 cm雙槽鋼托梁時，橫橋需要選擇雙槽鋼托梁，同時沿橋方向采用規格為10 cm×15 cm的方材作為副龍骨，雙槽鋼托梁中部設置T型梁的下部模板，并于左右兩側共同設置可調底座和直柱，保證整體的安全性。

3.6 模板安裝方法

將軸線、橫梁位置線和水平控制線彈出，然后進行梁和梁的混凝土澆筑。模板應嚴格按照設計規范要求，嚴格地控制起拱高度，應按照模梁的跨距來確定，通常是1/1 000～3/1 000。在施工過程中，若出現主梁與脊梁互相交接的情況，在模板安裝時，應按梁主次序進行混凝土澆筑。

在實際操作中，通常由主梁起，然后由次梁開始。當梁跨度4～10 m時，澆筑模板的起拱數值為10 mm；當橫梁跨越10～18 m時，澆筑模具應該設置20 mm；梁跨超過18 m時，澆筑模板的長度為30 mm。梁底模安裝完畢，將側模、壓腳板、斜撐安裝好[4]。

3.7 后澆帶支撐設置

后澆帶支架按后澆帶的位置進行施工，并采用單跨式施工，形成一個單獨的系統。在地下室頂部，后澆帶兩邊的支撐采用橫向垂直柱式結構，即三列垂直柱體，縱向間距為0.6 cm，縱向間距為1.2 cm，臺階間距為1.5 cm。在模板未到位前，模板的安裝位置要根據后澆帶的位置來決定，以保證模板的安裝方向與后澆帶垂直。這種施工方式成本低，施工簡單，進度快，全程安全可靠。

3.8 掛安全防護網

承插型盤扣外立桿內張設密目安全網，采用封閉式保護，與橫桿固定，以6層為一平面網進行保護，并以金屬絲同橫桿、豎桿綁扎牢固，網片之間的間距不能大于20 cm。張設在外立桿內，張設高度不能低于1.2 m。

3.9 架體搭設完成后的驗收

在架體安裝完畢后，要進行第三次專項檢查，確保豎桿、橫梁、剪刀架的安裝方式符合設計及技術規范的規定，并經各方共同認可后方可繼續進行下一步工作。若不合格，則必須重新組織施工，以確保施工的安全、有序。在操作流程中，具體的拆除順序是：安全網→擋板→護欄→掛鉤→垂直斜桿→橫桿→豎桿→連墻桿→縱向支撐→剪刀撐。

3.10 架體拆除

在澆筑完畢后，經技術人員確認無需支撐體系時，應將模板拆除的申請提交給施工方，并出具混凝土強度報告。在拆除過程中，為了保證施工的安全性和整體的穩定性，必須堅持先搭后拆、頂樓先拆、一層一層拆、先上后下、先外后內的原則。在拆卸過程中，要防止支架的某一部分受到過大的集中載荷，從而避免出現不穩定[5]。

在拆卸承插式盤扣外框時，應由施工單位主管進行安全技術培訓。在拆卸之前，要把所有的垃圾都清理干凈。拆卸承插型盤扣式外架時，應將工作區分隔開，設置圍欄或設置警示標志，并在地面設置專人，嚴禁非操作人員進出。在拆除承插式外架時，工人必須戴安全帽、系好安全帶、穿軟底鞋。拆下承插式圓扣外框時，應先拆下掛鉤踏板、剪刀撐、斜撐、橫桿，要依次拆下，不可同時拆下。在拆除腳手架時，應按照腳手架拆下一層一層拆下，拆下一層或多層，拆下一層或多層，拆高差不能大于2，如高度差大于2，則需增設連接構件。

在拆卸承插式外框時，應統一指揮，上下呼應，動作協調，在解開與他人相關的卡扣時，應事先告知，以防跌落，不得將不穩定的桿留在架子上。在拆除大型腳手架之前，必須先對預留的上料平臺進行加強，這樣才能保證其完整、安全和穩定。拆卸下來的物料，用繩子固定，嚴禁隨意丟棄。搬運到地面的物料，要按照指定的位置，分批搬運，當日拆除，當日清除。在拆除期間，不允許更換人員，需要更換人員時，必須向管理人員說明情況后，經同意方可離開。

4 承插型盤扣式腳手架施工時的注意事項

4.1 加強施工質量管理

加強施工質量管理，能夠保證腳手架施工結果的有效性，營造良好的工程作業環境。在具體實踐中也需做到以下2點：①借助BIM技術來建立腳手架施工模型，對于腳手架施工工序進行梳理，明確各個階段腳手架質量管理要點，并以此來擬定施工質量管理計劃，細化計劃中的相關內容，為質量管理措施的擬定提供良好參考。②在施工活動推動過程中，也需要加強各環節質量監督，及時處理發現的施工質量問題，并且建立責任管理制度，對出現問題的人員進行處罰，以此來提高人員對工作的重視度，確保工程最終施工質量的可靠性[6]。

4.2 做好施工安全管理

做好施工安全管理，能夠營造安全的工程作業環境，提高作業結果的合理性。從實踐情況來看，也需做到以下2點內容：①總結以往的管理經驗，對于腳手架施工過程中常見的安全問題進行整理，如觸電、高空墜物、傾倒等，根據整理數據來擬定施工安全管理計劃，細化計劃中的內容，提升施工過程的安全性。②在腳手架施工期間，需要做好安全巡視，檢查人員安全防護用具佩戴情況、現場人員操作情況，及時處理發現的安全隱患，營造安全的腳手架施工環境。

4.3 進行安全文明施工

在具體的施工活動中，還需做好安全文明施工。在腳手架完成搭建后，外圍需要鋪設防護網，尤其是臨近道路的腳手架，需要鋪設多層防護網，避免碎石散落到道路上，帶來安全隱患問題。安裝腳手架、拆除腳手架過程中產生的建筑垃圾需要按要求對其進行無害化處理，減少施工過程對于周圍環境帶來的污染問題，營造安全舒適的施工環境。

5 結束語

在高大模板工程中，承插型盤扣式鋼管腳手架具有很好的優越性，它具有特殊的支承系統，可以節約大量的人力、物力，提高生產效率。因此，應重視承插型盤扣腳手架的推廣與應用。在實際施工過程中，不僅要掌握施工技術要點，還需要加強質量與安全管理，從而為我國建筑工程領域的穩定高效發展提供強大的技術支持。

參考文獻

[1] 黃惠玲.承插型盤扣式腳手架在建筑工程中的應用及安全監管[J].江蘇建材，2022（5）：107-109.

[2] 李波，張譯天，孟照輝，等.承插型盤扣式鋼管腳手架在體育場館施工外腳手架中的應用[C].2022年工業建筑學術交流會論文集（下冊），2022：1204-1208.

[3] 巫立增.承插型盤扣式鋼管腳手架在高大模板施工中的應用[J].四川水泥，2022（9）：110-112.

[4] 郭永剛.承插型盤扣式鋼管支撐腳手架在產業園項目中的應用與思考[C].2022年全國工程建設行業施工技術交流會論文集（上冊），2022：549-551.

[5] 白以泰.承插型盤扣式鋼管模板支架的節點設計與應用[J].中國建筑裝飾裝修，2022（11）：153-155.

[6] 葉永鑫.淺談承插型盤扣式模板支撐體系在裝配式工程中的應用[J].福建建設科技，2022（2）：78-79.