水利工程施工中小型橋梁施工技術要點

摘 要：以水利工程中小型橋梁施工的難點作為切入點，采用理論總結與案例分析方式，圍繞某水利工程中小型橋梁建設，探究了項目施工過程中所涉及的關鍵技術以及各技術的施工要點。針對水利工程中小型橋梁施工的難度系數較高，需要立足項目現場的基本情況、施工要求，合理選擇施工技術，并做好每一技術下的細節把控。中小型橋梁施工中有關人員需綜合已有的項目資料，做好前期的技術比選，制定最佳的技術方案。

關鍵詞：水利工程；中小型橋梁；施工技術

中圖分類號：TU74 文獻標識碼：A 文章編號：2096-6903（2024）08-0025-03

1 水利工程中小型橋梁的施工難點

1.1 材料方面

水利工程中小型橋梁施工中，材料種類及性能對施工質量的影響較大。但中小型橋梁施工中的材料種類多、數量大、無論是選擇還是驗收材料都面臨較大的工作量。一些工程企業常常過于追求工程效率，未過多關注材料方面，導致材料選擇及驗收方面存在諸多的工作不足，常因材料問題而誘發一系列施工風險或者質量危機[1]。

因此，中小型橋梁工程中材料方面應安排專人來負責，這些人員需熟悉施工建設全過程中的材料使用要求，進入市場展開一系列調查，分析材料類型、各生產廠家的資質、能力、材料質量等，與可靠的材料供應廠家合作。每一批材料進場時都需要嚴格根據要求完成驗收，嚴禁劣質材料進入現場和使用。

1.2 隱蔽施工存在質量隱患

中小型橋梁施工作業也經常包含隱蔽性施工環節，如果在施工過程中缺乏全過程的質量控制，易發生隱蔽質量隱患，導致橋梁工程投入使用后出現安全事故。部分中小型橋梁的施工建設中，因為隱蔽性工程的施工難度大，一些人員未嚴格監督，就會導致隱蔽工程施工不符合設計標準，影響了后續施工。

因此，針對隱蔽質量隱患，水利工程中小型橋梁建設中需將質量監督作為首要任務，嚴格對比各環節的施工作業，特別是隱蔽工程施工期間，更是加大監督管控力度，以做到施工問題的早發現、早處理。

1.3 橋梁受到病害侵襲

橋梁結構復雜，投入使用后隨著時間的延長，部分結構構件日漸老化，或者在車輛荷載下，橋面出現裂縫、車轍，這些病害都增大了橋梁結構的通行風險。因此，任何中小型橋梁的施工建設中，都需要提前關注病害對橋梁的影響，分析病害類型、原因、位置，制定更為科學且合理的預防措施，以延緩病害的出現。

2 工程概況

泗縣水利項目位于草溝、屏山、丁湖等12個鄉鎮境內，其項目規模大，施工場地的環境復雜，主要包括：大溝疏浚2條，總長4 916 m；渠道襯砌1條，長1 430 m；新建平板橋31座，維修橋2座；新建節閘4座，放水口3座。新打飲用水源井2眼；新敷設輸配水管網1 880 m及配套設施等。現場地質水文環境增大了橋梁建設難度，需要強化橋梁施工的技術管理、質量控制。

3 中小型橋梁施工技術及其要點

3.1 土方施工

3.1.1 基坑開挖工程

考慮到本項目現場的環境特點，正式開挖前有關人員需了解基坑積水、周邊地下水分布等，按照地形特征在相應位置設置截水溝，實現地面排水[3]。基坑局部區域有積水問題，有關人員進入現場展開調研后，發現積水區域的地下水位偏高，影響了基坑的整體穩定性。針對此情況，基坑邊角應設置集水坑，配備水泵來完成抽排水，減小地下水對基坑結構的干擾。

對于本水利工程的中小型橋梁施工任務，將土方施工中基坑作為重點，主要需嚴格執行以下標準：第一，由專人參照施工圖紙進行測量放線工作，準確測放出基坑邊線、下挖深度，做好測量記錄與標記。由于現場的開挖工程量較大，需要以挖掘機、自卸汽車作為核心設備，兩種設備需相互配合，完成基坑的清淤與淤泥運送任務。

第二，以開挖深度、面積、土質情況為參考，總共布設2臺挖掘機，兩臺設備應接力開挖。當達到設計深度要求后，既有開挖區域換填素土，構成新的作業面。同時挖掘機持續開挖，多次重復開挖與回填這一步驟，直到淤泥全部開挖并用材料回填[2]。

第三，開挖時嚴格控制深度、尺寸，避免超挖、欠挖。開挖快到達基底標高后，預留0.2～0.3 m高，由專人對預留區域進行整平及修整。基礎施工作業開始之前，人工開挖并修整，使其達到設計標高規定。

第四，無論是開挖前期還是開挖后期，均需將排水處理作為關鍵。為保障排水的便捷性，有關人員需根據橋梁工程基坑作業環境，于基坑四周開挖出集水溝，使積水從集水溝排出。

3.1.2 基坑支護

綜合前期調查，排水溝沿岸有建筑物分布。這些建筑物與基坑開挖線的距離較近，再加上本基坑工程的開挖深度較大，如缺乏合理化控制，開挖將影響鄰近建筑物的安全。從安全性角度考慮，基坑上坡邊緣5 m內未建有各類建筑物時，在開挖邊坡時按臺階狀組織開挖作業，每一臺階寬1.5 m，高2 m，邊坡坡度1：1[4]。

在按照要求完成開挖任務以后，有關人員需進行檢查與驗收。與設計標準相符合后利用C15混凝土進行護坡，混凝土鋪設厚度為5 cm。基坑邊緣小于5 m內存在建筑物，且受地形條件影響，無法直接放坡，此情況下有關人員需根據現場地質水文預留工作面。此后人工設置樁基，構建支護體系。

3.2 鋼筋工程

針對鋼筋工程，有關人員需率先關注鋼筋進場環節，按照施工要求檢查進場鋼筋的外形、數量、性能，與施工要求相一致后方可允許其進場。進場后有關人員需遵循一定的標準完成鋼筋的分類，將鋼筋整齊堆放在指定區域，做好防潮、防雨等工作。

加工鋼筋時，有關人員需按照規定調直鋼筋。配備專用鋼筋調直機，由專人規范操作此設備調直鋼筋。但需注意，調直以后的鋼筋還需進行嚴格檢查，不得有裂紋等問題。如需要截斷或彎折鋼筋，需利用彎筋機、切割機來完成，但這些設備的操作要求高，必須由持有相應證書的人員來操作[5]。

安裝鋼筋時，有關人員需根據圖紙情況來進行安裝，不僅需保障安裝位置的正確性，還需要選擇恰當的安裝工藝，科學規劃安裝順序。為保障結構穩定性，需配備支撐墊塊來固定鋼筋，保障鋼筋在混凝土澆筑時無位移現象。

連接鋼筋多采用焊接工藝。本橋梁工程的鋼筋施工中，為提高鋼筋連接效果，需采用電弧焊接，應用搭接雙面焊工藝。焊接施工的專業性較強，需要持有證書的焊工來負責，并需嚴格執行焊接標準：①鋼筋表面潔凈度應符合要求，不得有鐵銹等雜物。②鋼筋骨架要符合穩定性與安全性要求，設置匹配的支撐架構。③各部位所用鋼筋應與施工要求相一致，避免鋼筋存在質量缺陷。④在處理鋼筋時需嚴格遵循操作規范，監督施工工藝、參數等，做到相應問題的早發現、早處理。

3.3 模板工程

為達到結構要求，本橋梁工程建設中選用鋼模板，但需保障所用鋼模板的剛度、平整度等符合施工標準。為建立完善且穩固的模板體系，模板橫豎向背肋需采用φ48 mm鋼管來完成加固，并同步設置斜撐。豎向和橫向間距分別為0.6 m、0.75 m。內外模板通過對拉桿來完成連接與固定。模板拼裝期間，施工人員需考慮接縫嚴密性要求，利用海綿條或者雙面泡棉膠來完成填充，以防后續澆筑混凝土時發生漏漿現象。

3.3.1 模板施工的質量控制要點

一是控制底模板強度。預制橋板所用底模板的強度有規定，制作模板之前相關人員需進行一系列受力分析及計算，控制材料質量，選擇先進工藝。施工期間如采用一次性底模，應優先選擇磚砌體，并在砌體表面應涂抹一層厚度均勻的砂漿材料，構成保護層。局部位置的底模對利用次數有嚴格規定，一般應優先選擇混凝土類模板。綜合模板結構的受力特征，底模應具備強大的承重能力，同步承擔縱向、橫向作用力。

二是控制底模外形尺寸。制作底部模板時，除了需提前選定材料外，還需要參考設計圖紙，確定模板的尺寸參數。本項目中底模寬度與預制橋板寬度相同，長度方面則需要進行分析與計算。

3.3.2 模板支架施工注意事項

設計與制作環節，應保障鋼管規格、間距、所選擇扣件等符合施工要求。每根立柱底部均應布設底座、墊板，以增強支架底部的穩固性。如立柱高低差相對較大，需加強立柱間的連接工作，以免不同高度立柱單獨承重，引發支架的局部變形。

模板支架基礎土地應堅實，施工人員需根據現場情況布設排水設施。如為濕陷性黃土土層條件，則需要采取防水措施來增強支架的穩固性。凍脹性土地則需相應進行防凍融處理。

模板支架施工期間，一旦立柱高度超8 m，且地基土的承載力較差，則需要先處理地面以下部分，當強度達到標準后再進行支架施工。但此過程中需注意支架柱下沉這一特殊問題，通過混凝土或打樁等方式來保護支架。

3.3.3 模板支架施工的安全保障

模板支架施工之前，有關人員需綜合諸多因素，編制專項施工方案。支架等材料應符合要求，進場之前有關人員需進行檢查驗收，不合格產品嚴禁進場和使用，不同類型材料嚴禁混用。支架搭設之前，基礎應平整、夯實，地基承載力需符合要求。

支架應根據要求來搭設，布設臨時支撐，連墻件、水平與豎向剪力撐等應與搭設進度相符合。有關人員需定期檢查支架情況，嚴禁擅自拆除主節點的縱橫向水平桿、縱橫向掃地桿與連墻件。支架拆除應遵循先支后拆、后支先拆、先拆非承重、后拆承重、自上而下、分層分段原則。

3.4 混凝土工程

橋梁建設中混凝土施工為關鍵，對原材料、工藝等都有嚴格規定。考慮到本項目中橋梁工程的建設規定，施工期間應配備商品混凝土。由混凝土攪拌站統一配制，并由運輸車運送到施工地點。混凝土澆筑需遵循連續性原則，不得隨意中斷。如因特殊情況需中斷混凝土澆筑作業，間隔時間應在合理范圍內。澆筑施工后需立即進入養護階段，相關人員需根據混凝土成型規定來選擇養護工藝，確定養護時間。澆筑作業應從下到上進行，將振搗器插入下層，均勻、充分振搗，促進上下層的自然過渡。混凝土施工時應分層振搗，插入式振搗棒，振搗棒插入混凝土的深度為0.45～0.5 m。任何情況下振搗棒不得碰觸鋼筋。振搗棒開動以后才可將其插入混凝土內部，遵循快插慢拔的原則，當振搗施工結束后緩慢拔出振搗棒，避免在混凝土中出現孔洞，影響成型效果。如振搗器與模板的距離較近，有關人員需嚴格控制機頭與模板的距離，大約保持0.1 m。

當混凝土不再下沉，無氣泡產生，且表面平坦、泛漿時，振搗作業結束。

3.5 橋面板施工

橋面板施工作業中需注意以下方面：第一，橋板與擋墻均為橋梁結構體系中的外露部分，施工時應注意外觀美觀，內在穩固。第二，由專人仔細研讀設計方案，在臺身上完成放線機定位，做好標記，合理設置橋板的支模結構，并綁扎水平筋。第三，混凝土攤鋪必須保障均勻度，布料高度略高于橋面標高2 cm。橋和臺帽之間設置寬2 cm的變形縫，模板之間的縫隙利用海綿膠條來填充，以達到密封性要求。第四，擋墻模板需設置配套的對拉螺栓，以保障斷面的定位精度，改善模板受力，實現均勻受力。模板與外雙排腳手架之間的連接方面，選擇拉結工藝，還需做好支撐工作，以預防澆筑混凝土時模板變形、移動。第五，模板應平整垂直、接縫嚴密、支撐牢固，只有如此方可符合施工規范。當模樣驗收合格以后，才能由專人負責澆筑混凝土。第六，橋板鋼筋由一般綁扎工藝來連接，先綁扎底層網片，利用鋼筋馬蹬支撐上排鋼筋，預留保護層。當綁扎結束后立即檢查，合格后進入后續環節。

3.6 橋面混凝土鋪裝施工

橋面澆筑混凝土時，為增強橋面成形效果，有關人員需密切關注天氣變化，分析溫度、濕度等對混凝土澆筑的直接影響，把握澆筑時機，選擇恰當的澆筑工藝。同一連續段橋面在恰當的位置應設置伸縮縫，不需要設置縱橫向施工縫。混凝土攤鋪厚度略高于設計標高，施工過程中有關人員需密切關注作業情況，進行一系列測量、對比，如有情況及時調整。如局部位置有缺陷，施工人員應重新填充混凝土，鏝刀成形。

3.7 臺后處理

臺后施工應遵循技術規范，正式回填土方前，有關人員需清理基底，去除此處的雜草、樹根等雜物，抽出坑穴中的積水，將淤泥運送到指定地點。此項工作結束后，相關人員需檢查基底標高，在標高達標后進入后續環節。施工所用材料應符合要求，本項目中應利用均質粘土進行回填。填方施工時有關人員需檢查排水情況，嚴控每層的填筑厚度，使各分層厚度為15 cm。

4 結束語

中小型橋梁為部分水利工程的建設重點，其施工中涉及了諸多技術，施工標準高、難度大。為提高水利工程中小型橋梁的施工質量，有關人員需優化施工工藝與技術，加強施工管理，構建完善的技術體系、管理機制。

參考文獻

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