中部智造：數字化驅動　領航鋼結構產業

“品質改變世界，智造引領未來”，這句響亮的標語矗立在山西中部智造科技有限公司（以下簡稱“中部智造”）醒目位置，而廠區內繁忙運作的行車、切割、打孔、拼裝、焊接等工序交相輝映，勾勒出一幅生機勃勃的生產畫卷。在這里，只需輕輕一按，智能焊接則通過幾個數字的輸入便能啟動，那種場景令人嘆為觀止。

走在參觀通道上，中部智造副經理祁鵬自豪地介紹道：“自2022年4月成立以來，企業便在大力推進產業數字化進程上鉚足了勁兒，相繼引入板材激光切割機、型材激光切割機、智能焊接機器人、數控機床以及一鍵通智能管理系統等先進設備。經過兩年多努力，企業如今每年可生產各類鋼構件20萬噸、各型螺旋焊管5萬噸、保溫管道200公里，合計年產值高達20億元以上……”

如今的中部智造不僅能夠完成橋梁鋼箱梁、大跨度空間管桁架、裝配式鋼結構、大口徑螺旋焊管、保溫管等產品的設計、加工、制造、銷售和施工，還走出一條綠色、智慧、可持續的發展道路。

“在鋼結構加工行業中，傳統模式往往大規模依賴人工，如今企業摒棄了這一傳統生產方式，大力發展數字化、智能化技術，不斷提升產業的含金量、含新量、含綠量，已成為躋身鋼結構行業轉型發展的排頭兵行列。”祁鵬如是說，“以激光切割生產線為例，現在一名員工8小時的產量已超過傳統切割機8名員工3天的產量，切割效率提高了24倍，用工成本每噸降低了15元。同時，這一生產線還降低了時間成本，提高了產品質量，是新質生產力的直接體現。”

中部智造還引入了BIM技術，只需一鍵輸入，便能從vY1Eye5zDPsXpz9e3S+MiPiUfEGpJrGMOJkZY7hw7V8=建筑圖自動生成結構圖再到加工詳圖，將原本需要15天的出圖時間縮短至1天。AI排版系統則根據庫存情況智能排版，通過大數據自動運算生成下料詳圖，可降低原料損耗3%。按企業年產20萬噸鋼構件計算，每年可節約成本高達4000余萬元。祁鵬說：“這一系統為每個構件都建立了檔案、編號，相當于給構件制作了‘身份證’，并同步生成二維碼，實現了設計、生產、物流、安裝的信息共享，大大節省了從設計院到施工單位、施工單位到項目部、項目部到生產制造單位、生產制造單位到安裝單位等層層交底環節，使管理更加簡單化、施工更加便捷化，實現了全流程的數字化管理，杜絕了過程中的浪費，最終達到降本、增效、提質的目的。”

展望未來，中部智造將繼續通過數字化賦能生產，將企業打造成集標準化設計、智能化生產、信息化管理、裝配化應用為一體的現代化裝配式建筑企業，努力實現創建全國最具競爭力的智能化生產企業的奮斗目標。