淺談機收減損的意義與技術要領

摘 要：機械化是糧食作物增產減損的重要途徑，本文從實施糧食機收減損的措施、作物收獲機具參數調整及收獲注意事項等方面，通過實施這些措施，可有效降低糧食作物在收獲環節的損失，提高糧食產量和品質，確保國家糧食生產安全。

關鍵詞：糧食生產；機收減損；保障糧食安全

1 糧食減損的意義

我國糧食生產的“十八連豐”離不開農業機械化的推動。為確保糧食豐收，需重視農機化在耕、種、管、收、烘干等環節的支撐作用，通過采取有效措施，提高糧食機收作業質量，降低機收損失率，促進糧食穩產增產，從而保障國家糧食安全。糧食減損對保障全球及我國糧食安全至關重要。2024年“中央一號文件”強調確保糧食產量，并要求做好機收減損工作，樹立“減損即增收”意識。在我國耕地面積有限的條件下，做好機收減損對糧食豐收意義重大。

2 加強技術培訓做好糧食減損工作

山東作為全國糧食主產省，2023年糧食產量再創新高，達1131.1億斤。為減少機收損失，2023年，山東省農業農村廳下發通知，啟動小麥機收減損技能大比武活動，旨在實現活動常態化、全覆蓋。濟寧市緊隨其后，出臺了《濟寧市糧食減損行動方案》，明確提出至2025年，小麥、玉米、水稻的收獲損失率需進一步降低，其中小麥和玉米收獲環節的損失率分別降至1%和2%以下。

2023年夏收泗水縣組織小麥機收減損大比武活動，平均機收損失率控制在1.17%。全縣小麥播種面積34.7萬畝，夏糧產量大概3.27億斤，按照小麥收獲時損失率為（綜合各縣大比武和隨機抽測數據）1%對比計算，相比較2%的作業標準低1%，相當于挽回小麥收獲作業損失1635噸。2023年9月泗水縣承辦了全省玉米機收減損技術培訓班暨玉米機收減損技能大比武活動啟動儀式，經過比賽檢測，泗水縣玉米機械化收獲損失率平均為1.52%，11月泗水縣被省農業農村廳表彰為2023年度糧食作物機收減損技能大比武活動優秀組織單位。

3 機收減損技術要領

3.1 小麥機收減損要領

收獲時間選擇：小麥蠟熟末期至完熟初期為最佳收獲時間，此時小麥籽粒飽滿，含水率在20%～25%之間，脫粒容易，損失低，品質好。如果遇到雨季迫近或品種易落粒等情況，應適當提前收獲時間。

機具與參數選擇：根據小麥品種、干濕程度、作物密度和田塊條件，選擇適宜的收獲機械，并合理調整割臺高度、脫粒滾筒轉速、脫粒間隙、前進速度、篩子開度、風扇風量等參數，確保機械處于最佳工作狀態。

作業路線與方式：靈活選用合適的行走方法，如順時針向心回轉、逆時針向心回轉、梭形收割等行走方法，作業時要求直線行駛，在轉彎時務必停止收割，將割臺升起，避免漏割損失。

機具檢查與保養：收獲季節前進行全面檢查保養，檢查機具儀表盤、操縱裝置、離合器、制動踏板、冷卻液、發動機機油、輪胎氣壓、傳動鏈、張緊輪、重要部位的螺栓、割臺和機架是否變形、準備好零部件等，確保機具性能正常。備齊常用的修理工具、易損零配件等，出現故障時及時排除，提高工作效率。

作業質量管理與監測：機收作業質量應符合國家標準，定期采用簡易測定法檢測損失率、破碎率、含雜率等指標，根據檢測結果調整機具參數。

3.2 玉米機收減損要領

收獲時間選擇：使用摘穗型玉米機械化收割的最佳時間是玉米九成熟之前（完熟期），此時產量最高，品質最好。在籽粒水分小于25%時，宜采用籽粒收獲機。

機具與參數選擇：根據玉米品種、田塊條件、作物密度和干濕程度等因素，選擇先進適用、安全可靠、節能環保的收獲機械，并合理調整割臺高度、前進速度、摘穗輥轉速、摘穗輥間隙、剝皮輥間隙、脫粒滾筒轉速、脫粒間隙、風扇風量、篩子開度等參數，使機具保持良好的工作狀態，減少漏割、掉粒等損失。

作業路線與方式：靈活選用合適的行走方法，如順時針向心回轉、逆時針向心回轉、梭形收割等行走方法，作業時要求直線行駛，在轉彎時務必停止收割，將割臺升起，避免漏割損失。

機具檢查與保養：作業季節前對玉米收獲機進行全面檢查和保養，檢查機具儀表盤、操縱裝置、離合器、制動踏板、冷卻液、發動機機油、輪胎氣壓、傳動鏈、張緊輪、重要部位的螺栓、割臺和機架是否變形、準備好零部件等。確保機具性能正常，備齊修理工具和易損零配件等，出現故障時及時排除，提高工作效率。

作業質量管理與監測：機收作業質量應符合國家標準要求，主要指標包括損失率、破碎率、含雜率等。作業過程中要定期進行質量檢測，采用“半米幅寬法”或“巴掌法”等簡易測定法，收集掉落地上的籽粒個數或質量，估算平均損失率，根據檢測結果及時調整機具參數，降低損失。

3.3 水稻機收減損要領

選擇適宜的收獲期：通常在水稻的蠟熟末期至完熟初期，此時稻谷籽粒含水量約為15%～28%。

選擇適用的機型：根據水稻的生長高度、穗幅差、脫粒強度等特點，選擇半喂入式或全喂入式聯合收割機。

作業田塊準備：清除田內硬雜物，了解泥腳情況，標記潛在陷車或傾翻風險區域，規劃割道及行走路線。作業前，檢查并調試機具，確保其處于良好工作狀態，以減少故障，提升作業質量和效率［1］。

合理確定作業速度：依據作物產量、雜草情況及倒伏程度，適當調整作業速度，避免過快或過慢導致的損失。

調整清選機構：根據作物含水率、脫粒強度等特點，調整清選風扇風量、振動篩篩片角度、脫粒間隙等參數，確保清選效果。

試割與檢測：作業前進行試割，檢測作業效果，并依據質量標準調整機具參數，直至達標。推薦使用“半米幅寬法”和“巴掌法”進行損失率的簡易測定。

3.4 大豆機收減損要領

選擇適宜的收獲期：通常在大豆黃熟期后至完熟期之間，此時大豆籽粒含水率為15%～25%，莖稈含水率為45%～55%，豆葉全部脫落，豆粒飽滿，搖動植株會發出清脆響聲。

選擇適用的機型：根據大豆生長高度、行距、倒伏程度等特點，選用專用大豆聯合收割機或改裝后的稻麥聯合收割機，并更換大豆收獲專用的撓性割臺和脫粒分離系統。

機具檢查與調試：檢查各部件是否正常，調整割臺高度、撥禾輪轉速、脫粒滾筒轉速、脫粒間隙、風機轉速、篩子開度等參數，以適應大豆收獲需求。

割臺與脫粒滾筒調整：更換適合大豆收割的撓性割臺，根據大豆植株高度調整撥禾輪位置，根據底莢高度調整割臺高度，保持割刀離地高度約5～10cm。根據機型選擇脫粒滾筒類型，中小型聯合收割機建議采用閉式弓齒脫粒滾筒，大型聯合收割機建議采用“紋桿塊+分離齒”式復合脫粒滾筒，凹板篩建議采用圓孔凹板篩，脫粒滾筒與凹板篩在結構、尺寸上應做到匹配，確保脫粒間隙在30～35mm。

清選作業參數調整：中小型聯合收割機可采用常規魚鱗篩，調整風機轉速、魚鱗篩開度等參數；大型聯合收割機建議使用加長魚鱗篩，并考慮在篩面安裝逐稿輪。

輸送系統更換：更換適合于大豆低破碎的輸送系統，升運器建議采用勺鏈式，復脫攪龍采用尼龍材質，以減少大豆破碎。

合理確定作業速度與時段：根據作物產量、雜草情況及倒伏程度，適當調整作業速度。收割時段建議選擇早、晚，避開露水時段，以免收獲的大豆產生“泥花臉”；避開中午高溫時段，以免炸莢造成損失［2］。

3.5 特殊情況下不同作物機收減損收獲要領

小麥倒伏時的收割方法：根據倒伏程度，調整割茬高度，并安裝小麥收獲機專用的扶禾器，以增強扶苗效果。適當前移撥禾輪，調整撥禾彈齒的位置，以更好地適應倒伏小麥的收割。在倒伏情況較嚴重時，應適當放緩作業速度或減少割臺喂入量，并從倒伏小麥的180度反方向進行收割。

玉米倒伏時的收割方法：根據倒伏情況，盡量放低割臺高度，并從倒伏方向的側向或180度反方向進行收獲。加大油門放緩作業速度，以減少作業時發生堵塞故障的風險。在內澇地塊作業時，建議收獲機加裝半履帶進行搶收作業。

水稻倒伏時的收割方法：安裝“扶倒器”和“防倒伏彈齒”裝置，以輔助收割倒伏的水稻。倒伏角小于45°時，以順向作業為主；倒伏角在45°～60°之間時，采取180度反方向作業；倒伏角度大于60°時，應盡量降低收割速度，以減少損失［3］。

水稻過熟時的收割方法：完全成熟的水稻收獲時，留茬高度應適當降低到100～150mm，以防止切割器插入土地中造成損失。切勿進行半喂入收獲，以避免切穗、漏穗等問題。

大豆潮濕時的收割方法：在大豆搶收時，如遇大豆濕度大，應定期檢查清選篩、凹板篩是否堵塞，并及時清理。避免在露水未干的大豆地進行作業，以減少損失。割曬放鋪要求厚薄一致，連續不斷空，大豆鋪底與收獲機前進方向呈30度角，確保大豆均勻鋪放在壟臺上，減少漏割和損失。割后5～10天，當籽粒含水量降至15%以下時，及時拾禾脫粒。

參考文獻

［1］ 水稻機械化收獲減損技術指導意見，農機科技推廣2022（6）.

［2］ 吳肖偉.江蘇夏大豆生產全程機械化技術與裝備.江蘇農機化，2021（5）.

［3］ 水稻機械化收獲減損技術指導意見，農機科技推廣2015（7）.