一粒沙和一束光的傳奇

想了解當前的中國經濟，新質生產力是一個繞不開的詞。

今年，新質生產力也成為我和同事采訪中的關鍵詞。

從“東三省”到“長三角”再到“中部地區”，今年我有幸走進了一線企業、生產車間、實驗室。我深切地體會到，新質生產力讓人滿懷期待，也和我們的生活息息相關。

“點沙成芯”背后的“制造極境”

以前，在我淺顯的認知里，光伏行業和芯片行業有一定相似之處。二者都是把沙子“提純”，從中培育硅棒，然后將硅棒切割成晶圓，再在上面蝕刻。為什么光伏企業不能進軍芯片行業？

今年，在對上海幾家集成電路產業鏈企業的采訪中，我找到了答案——把石英砂提煉成冶金用的硅、光伏級別的晶硅、集成電路級別的硅，三者精度根本不是一個量級。

“很多人認為鉆石非常純凈，但和芯片級別的硅比起來可以說是小巫見大巫。目前，芯片級別的硅純度非常高，在99%的小數點后面跟著11到13個9，是目前人類在世界上能提取到的最純的物質。”一位國內芯片企業相關負責人告訴我。

他舉例說， 芯片的基礎材料晶圓生產有幾個特點。

一是純。有多純？打個比方，就如同在西湖的水中有一顆咖啡方糖，其中若有兩顆則為不合格。

二是平。有多平？如同一個國家體育館一般大面積中，高低落差要控制在一毫米以內。

三是凈。要多凈？如同把江蘇省一般大的面積打掃干凈，僅允許存在4顆硬幣大小的雜質。

集成電路是新質生產力的典型代表之一。這位負責人告訴我，現在，一部手機就能實現256G的存儲容量。要是使用50年前的技術，得蓋200萬棟5層樓才能裝下這么多存儲單元。近60年來，從電子管計算機演進到智能手機，微觀器件加工面積縮小到之前的一萬億分之一，其中的關鍵就在于技術創新和進步。

“每個芯片中包含幾十億甚至上百億個晶體管”“加工精度達到頭發絲的1/350萬，相當于一粒米上刻10億個漢字”“一臺刻蝕機由超過1萬個零部件組裝構成”，這次采訪讓我感到非常震撼——制造業的極境是微觀制造。

“現在一部手機里有100多個芯片，涵蓋負責計算、存儲、顯示、電池的各種類型。汽車中使用的芯片更多，普通汽車約有500個芯片，新能源車則需1000個左右。”這位負責人說，“生產芯片的晶圓要做得特別平、干凈，原子排列需特別整齊，達到零缺陷，才能制造出最先進的芯片。”

科技創新不僅推動了芯片行業自身的快速發展，還對全球經濟和社會發展產生了深遠影響。

今天，芯片已經無處不在。曾經許多人佩戴的機械表變成了電子表，更多的汽車正在變成智能汽車……從電視、電腦等傳統電子設備，到手表、眼鏡、耳機等可穿戴式產品，再到共享單車、智能汽車等交通工具，乃至在航空航天、深海探測等科學探索中，芯片都發揮著不可或缺的作用。

當然，關鍵技術的攻克，難度極大。芯片產業也成為各國搶占發展機遇的制高點。

這次采訪我也深刻理解了，為什么光伏行業無法擺脫“周期性”，而芯片行業卻不會陷入低價競爭的局面——想要擺脫低水平重復競爭，唯有高水平科技創新，發展新質生產力。

“一束光”涌動蓬勃力量

2006年，如今具有“中國光谷”之稱的武漢東湖新技術開發區，其附近區域還是一片郊野。當時我正在周邊上大學，竟渾然不覺一個新興產業正在此地孕育。

那時提起光谷，許多武漢人都會覺得“太偏太遠”。今天，這里已經成為武漢最有活力的地方之一。

1979年，中國工程院院士趙梓森在武漢郵電科學研究院里，拉制出中國第一根具有實用價值的光纖。2001年，中國光電子產業基地確定落戶武漢。經過數十年培育，在由一根光纖發展而來的光通信產業鏈上，光谷匯集了超過1萬家光電子信息企業，產業規模突破5000億元。

在脫胎于華中科技大學的華工科技企業中，我看到，毫秒間光起“刀”落，真正做到了削“鋼板”如泥。在這里，一臺新能源汽車的白車身焊接，激光最多43秒就能搞定，制作一枚精美的黃鶴樓文創書簽，激光一分鐘就能雕刻完成。我了解到激光有著“最快的刀、最準的尺、最亮的光”的美譽，在日常生活里有諸多應用。智能手機里大概70%的零部件加工都得靠激光。

三維五軸激光切割機是激光業內最頂端的機床，過去這個裝備市場被國外設備制造商長期占據。華工科技通過10年“產學研用”攻關，成功研發出國產三維五軸激光切割機的數控系統，實現核心光源與切割頭國產化。

新質生產力帶來新崗位，也吸引、留住了人才。華工科技的工作人員告訴我，公司員工的平均年齡只有28歲。而整個光谷的戶籍人口，平均年齡也只有32歲。

仲夏時節，我行走在光谷，國內首條懸掛式空中軌道列車“光谷光子號”在城市間穿梭“飛行”。中國信科、長飛光纖、華工科技、銳科激光、高德紅外等 “高精尖”企業聚集于此。我不免深深感嘆，早知如此，在這附近置業豈不美哉！

責編：郭霽瑤 guojiyao@ceweekly.cn

美編：孟凡婷