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化工安全管理與事故應(yīng)急管理研究

2024-12-31 00:00:00田寶奎孔祥新王正宇
消防界 2024年7期
關(guān)鍵詞:安全管理

作者簡介:

田寶奎(1973- ),男,漢族,山東濟(jì)寧人,大專,工程師,研究方向:化學(xué)工藝與工程。

摘要:

化工行業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的重要組成部分,與經(jīng)濟(jì)社會的可持續(xù)發(fā)展有著緊密的聯(lián)系。然而,近年來化工安全事故頻發(fā),影響范圍廣泛且資源損失嚴(yán)重,在一定程度上影響著化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。良好的化工安全管理以及高效的事故應(yīng)急管理有助于從根本上預(yù)防事故的發(fā)生,能在事故發(fā)生時迅速、有效進(jìn)行應(yīng)對,從而最大限度減少損失。本文研究的化工安全管理與事故應(yīng)急管理適用性較高,通過提出一套化工安全管理和事故應(yīng)急管理策略和方法,以期幫助化工企業(yè)營造安全的生產(chǎn)與工作環(huán)境,助推化工行業(yè)穩(wěn)步發(fā)展。

關(guān)鍵詞:化工;安全管理;事故;應(yīng)急管理

引言

化工產(chǎn)業(yè)不僅僅是推動我國社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展的支柱型產(chǎn)業(yè),還是高危產(chǎn)業(yè)。鑒于化工生產(chǎn)過程涉及一系列危險環(huán)節(jié)以及會使用到諸多危險物質(zhì),一旦在生產(chǎn)過程中缺乏對火源、化學(xué)裝置、易燃易爆品的科學(xué)有效管理,很可能會引發(fā)一系列安全事故。為有效保障化工生產(chǎn)安全,化工安全管理和事故應(yīng)急管理成為行業(yè)內(nèi)不可忽視的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

一、影響化工安全的主要因素

(一)化工原料

化工原料是化工生產(chǎn)過程中不可缺少的關(guān)鍵要素之一,主要包括基礎(chǔ)化學(xué)品、中間體、最終產(chǎn)品等。鑒于大多數(shù)化工原料具有易燃性、爆炸性、毒性、腐蝕性等特征,稍不注意,就可能對工作人員的生命安全造成嚴(yán)重威脅。同時,原料的穩(wěn)定性以及純度也可能影響化工生產(chǎn)過程的安全性和可控性。截至目前,已經(jīng)有74種化學(xué)危險物質(zhì)被列為化工生產(chǎn)過程中的重點監(jiān)管對象,旨在有效降低化工生產(chǎn)過程中重大安全事故的發(fā)生概率[1]。基于此,合理存儲、運(yùn)輸以及使用化工原料,對化工企業(yè)的安全生產(chǎn)發(fā)揮著不可忽視的重要作用。

(二)危險源

化工行業(yè)的危險源多種多樣,主要包括物理危險源、化學(xué)危險源、生物危險源三大類。其中,物理危險源所涉及的主要有高壓設(shè)備、高溫物質(zhì)、噪聲等,化學(xué)危險源包括上文提到易燃易爆物質(zhì)、有毒化學(xué)物質(zhì)。需要特別注意的是,反應(yīng)原料的不穩(wěn)定性也可能造成化工安全事故的發(fā)生,生物危險源并不常見,但是不可忽視。

(三)化學(xué)反應(yīng)裝置

化學(xué)反應(yīng)裝置是承載化工生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)施,主要包括反應(yīng)器、儲罐、塔器、換熱器、壓縮機(jī)、輸送系統(tǒng)等。為了有效控制化工生產(chǎn)過程中的危險因素,所有化學(xué)反應(yīng)裝置的設(shè)計與運(yùn)行均應(yīng)遵循嚴(yán)格的安全要求,應(yīng)具備良好的嚴(yán)密性和結(jié)實的防爆結(jié)構(gòu)。這樣就能很好避免因壓力或者密度變化造成的一系列安全事故,如泄漏、溢出、爆炸等。

(四)化學(xué)工藝反應(yīng)

化學(xué)工藝反應(yīng)是指原料通過化工生產(chǎn)轉(zhuǎn)化成產(chǎn)品的過程,會涉及一系列相關(guān)的物理以及化學(xué)變化。在通常情況下,反應(yīng)物質(zhì)的性質(zhì)、反應(yīng)條件(如溫度、壓力、濃度等)、催化劑使用及反應(yīng)器設(shè)計等是影響化學(xué)工藝反應(yīng)安全性的重要因素[2]。為了預(yù)測和防范可能出現(xiàn)的危險情況,企業(yè)工程師需要精確控制變量和不變量,從而確保化工生產(chǎn)穩(wěn)定有序進(jìn)行。

二、化工安全管理與事故應(yīng)急管理的重要性

近年來,化學(xué)行業(yè)迅猛發(fā)展,已然步入了一個嶄新的發(fā)展階段。尤其是在現(xiàn)代科技的大力推動下,一系列先進(jìn)的自動化技術(shù)和設(shè)備被廣泛應(yīng)用于化工行業(yè),大大提升了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。化工安全管理與事故應(yīng)急管理的范圍愈發(fā)廣泛,重要性與必要性越發(fā)突出,管理復(fù)雜性與難度也隨之增加,整體管理工作面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。特別是近年來,化工企業(yè)安全事故頻發(fā),企業(yè)面臨的安全隱患各式各樣,需要化工企業(yè)在諸多領(lǐng)域投入大量人力、物力和財力,才能進(jìn)一步保證化工企業(yè)生產(chǎn)安全,降低管理難度。在化工企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行階段,一旦發(fā)生安全事故,不僅會威脅工作人員的生命安全,還可能對社會造成諸多不良影響。科學(xué)、高效的化工安全管理與事故應(yīng)急管理,對工作人員安全、化工企業(yè)以及社會發(fā)展均發(fā)揮著重要作用。

(一)保證人員安全

化工事故往往具有不可預(yù)測性,即突發(fā)性和破壞性,尤其是當(dāng)發(fā)生重大安全事故時,不僅會直接造成人員傷亡,而且還可能波及周邊地區(qū)。如果建立了健全的安全管理體系,制定了有效的應(yīng)急處理預(yù)案,就可以為工作人員預(yù)防和控制事故發(fā)生提供堅實的保障。

(二)保障社會公共安全

化工事故往往具有范圍廣、時間長等顯著特征,不僅威脅人民群眾的生命財產(chǎn)安全,還可能增加社會公共安全危險,常見的有交通中斷、水電供應(yīng)受限等。重視化工安全管理與事故應(yīng)急管理,有助于全面提高社會應(yīng)對重大化工安全事故的應(yīng)急能力,從而在最短時間內(nèi)確保社會秩序恢復(fù)正常。

(三)維護(hù)環(huán)境健康和生態(tài)平衡

化工生產(chǎn)離不開原材料,可能會產(chǎn)生各種各樣的廢棄物。如果發(fā)生事故,極有可能影響廢棄物的正常排放。如果廢棄物被大量排放到環(huán)境中,有可能造成空氣、土壤、水源等的長期污染,繼而破壞生態(tài)平衡,影響人民群眾的身體健康。借助有效的安全管理和事故應(yīng)急響應(yīng),可以最大限度減少事故可能給環(huán)境帶來的一系列負(fù)面影響,繼而確保人與環(huán)境、社會的協(xié)調(diào)發(fā)展。

(四)確保企業(yè)安全有序運(yùn)營

頻繁發(fā)生的安全事故可能會直接影響企業(yè)的生產(chǎn)進(jìn)度與產(chǎn)品質(zhì)量,繼而可能會給企業(yè)帶來沉重的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)和經(jīng)營壓力。如果企業(yè)能建立系統(tǒng)、有效的安全管理與事故應(yīng)急管理機(jī)制,將安全管理意識貫穿于企業(yè)運(yùn)營的每個環(huán)節(jié),就能為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展提供重要保障。

三、化工安全管理與事故應(yīng)急管理的有效舉措

(一)提升工作人員的安全管理意識

對于部分化工企業(yè)而言,不論是基層工作人員,還是管理者均缺乏與時俱進(jìn)的安全管理意識。安全管理意識是預(yù)防化工事故的關(guān)鍵。培養(yǎng)工作人員的安全管理意識應(yīng)貫穿于化工企業(yè)工作的全過程,旨在潛移默化地增強(qiáng)培養(yǎng)效果。首先,企業(yè)應(yīng)重視向員工提供專業(yè)的安全培訓(xùn),真正將安全規(guī)章制度、操作規(guī)程及應(yīng)急處置方法等納入日常培訓(xùn)與教育內(nèi)容。尤其針對新員工,企業(yè)應(yīng)重視崗前安全教育,確保新員工充分理解其崗位的潛在危險,掌握正確的操作方法,旨在幫助他們盡快熟悉基本的安全操作流程,提升崗前培訓(xùn)效果。與此同時,針對不同崗位的在職員工,企業(yè)應(yīng)定期組織針對性的培訓(xùn),主要包括危險化學(xué)品的識別與處理、緊急情況下的應(yīng)急措施、安全設(shè)施的使用方法等,進(jìn)而有效增強(qiáng)全體工作人員的安全意識,降低企業(yè)安全管理難度。需要注意的是,培訓(xùn)除了傳授專業(yè)理論知識外,還應(yīng)緊密結(jié)合實踐。一方面,企業(yè)應(yīng)創(chuàng)新培訓(xùn)與教育方式,通過引進(jìn)案例分析、模擬演練等員工喜聞樂見的方式,切實將抽象的安全理念與實際場景緊密結(jié)合在一起,使員工身臨其境地感受安全操作的必要性。另一方面,企業(yè)還應(yīng)積極鼓勵員工參加豐富多彩的安全管理活動,如安全檢查、隱患排查等,鼓勵員工結(jié)合實際情況,針對安全隱患或者不足提出優(yōu)化和改進(jìn)措施,旨在有效提升員工的自我保護(hù)意識,同時提高他們預(yù)防事故的綜合能力[3]。其次,企業(yè)應(yīng)在內(nèi)部積極營造崇尚安全的企業(yè)文化氛圍。一方面,企業(yè)可以主動邀請行業(yè)專家舉辦線上或者線下安全講座,普及基本的安全管理、應(yīng)急救援等相關(guān)知識,旨在引導(dǎo)員工形成良好的安全意識。另一方面,企業(yè)還應(yīng)積極聯(lián)合其他企業(yè)統(tǒng)一舉辦安全知識競賽、安全經(jīng)驗分享等兼具教育性和趣味性的實踐活動,充分調(diào)動從業(yè)人員對安全問題的探究興趣,使其養(yǎng)成主動學(xué)習(xí)安全知識的好習(xí)慣。

(二)建立全過程檢修保障體系

隨著時間的推移,化工企業(yè)的設(shè)備、管道、容器等可能產(chǎn)生不同程度的磨損、腐蝕、老化等多種問題。為了確保生產(chǎn)安全,從根本上防范事故發(fā)生,企業(yè)應(yīng)建立全過程檢修保障體系,以事前管理、事中管理以及事后管理為切入點,定期檢查和維護(hù)設(shè)備、管道、容器等。

1.事前管理

化工生產(chǎn)大多處于高溫、高壓以及高腐蝕環(huán)境當(dāng)中,化工原料大多經(jīng)過運(yùn)輸、破碎、研磨、反應(yīng)、輸送等環(huán)節(jié)才會完成反應(yīng),整個生產(chǎn)流程極其復(fù)雜。為了確保化工生產(chǎn)安全,工作人員需要實時掌握化工生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),做到發(fā)現(xiàn)故障并及時處理。基于此,企業(yè)必須構(gòu)建完善的化工設(shè)備監(jiān)測系統(tǒng),同時制定系統(tǒng)的應(yīng)急方案,尤其應(yīng)重視信息技術(shù)、人工智能技術(shù)等的科學(xué)合理應(yīng)用,建立自動化管理系統(tǒng),依托傳感器實時采集化工設(shè)備生產(chǎn)數(shù)據(jù)并及時分析,以便發(fā)現(xiàn)潛在隱患。例如,遇故障時,自動化管理系統(tǒng)可立即發(fā)出警報信息,提醒工作人員查看、維修或者保養(yǎng),真正將事故風(fēng)險消除在萌芽狀態(tài)[4]。

2.事中管理

鑒于部分設(shè)備、管道等在檢修階段會釋放如一氧化碳、硫化氫等有毒氣體,工作人員應(yīng)做好隔離工作,同時可以提前用惰性氣體代替有毒氣體或?qū)⒂卸練怏w全部排出。有毒氣體檢測工作應(yīng)持續(xù)貫穿于檢修階段全過程,可有效避免因環(huán)境變化引發(fā)的安全事故。壓力容器、壓力管道等屬于特殊的化工設(shè)備,必須配備擁有相關(guān)資質(zhì)且具有較強(qiáng)工作能力的操作以及維修人員,確保按流程和規(guī)章制度開展各項工作,避免違章操作。

3.事后管理

高質(zhì)量的檢修工作應(yīng)做好詳實的記錄和資料歸檔,以便未來查詢與回溯分析,主要包括檢修內(nèi)容、故障排查方法、檢修措施、工作中存在的問題、解決方案等。除此之外,應(yīng)做好化工生產(chǎn)設(shè)備的定期保養(yǎng)和維修,技術(shù)人員應(yīng)第一時間進(jìn)行設(shè)備調(diào)試,做好運(yùn)行工作,觀察隱患是否被有效排除,提高事后管理水平。

(三)建立健全事故應(yīng)急管理體系

建立健全事故應(yīng)急管理體系,提高化工企業(yè)應(yīng)對突發(fā)事件的能力,降低事故影響。

1.構(gòu)建應(yīng)急救援體系

要想構(gòu)建完善的應(yīng)急救援體系,企業(yè)必須全面、深刻認(rèn)識化工生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的一系列問題以及潛在的隱患,制定周密的計劃,做好充足準(zhǔn)備。首先,企業(yè)應(yīng)制定切實可行的應(yīng)急預(yù)案并做到實時更新。預(yù)案涉及的主要內(nèi)容有應(yīng)急響應(yīng)流程、人員疏散計劃、資源調(diào)配方案等,旨在確保事故發(fā)生時能立即啟動,實現(xiàn)高效處理事故的目的。其次,企業(yè)應(yīng)打造一支專門的應(yīng)急救援隊伍,隊伍全體人員必須經(jīng)過嚴(yán)格訓(xùn)練且具有高超的應(yīng)急處理能力。隊伍除了應(yīng)具備快速響應(yīng)能力外,還必須有專業(yè)技能以及裝備資源的合理配置,如消防設(shè)備、救援工具、防護(hù)裝備以及必要的醫(yī)療用品等[5]。最后,建立應(yīng)急通信網(wǎng)絡(luò),確保信息能在事故發(fā)生時準(zhǔn)確無誤傳達(dá)。通過建立全天候運(yùn)行的通信系統(tǒng),確保各層級之間的信息溝通暢通無阻,實時連接外部救援組織。

2.定期開展應(yīng)急演練

為了增強(qiáng)從業(yè)人員的應(yīng)急防護(hù)能力以及救援能力,企業(yè)應(yīng)定期組織員工開展事故應(yīng)急演練工作,確保他們不僅能在事故發(fā)生時實現(xiàn)自救,還能救助他人,最大限度降低人員傷亡和財產(chǎn)損失。具體來說,企業(yè)應(yīng)提前為參與演練的人員創(chuàng)設(shè)特定的事故或者風(fēng)險場景,按照既定的方案開展演練工作,以實際演練效果為依據(jù),及時優(yōu)化和改進(jìn)應(yīng)急演練方案,確保方案最優(yōu)化。管理人員要根據(jù)演練情況,及時做好總結(jié)與評價工作,重點是發(fā)現(xiàn)應(yīng)急救援演練中存在的問題與不足并想方設(shè)法彌補(bǔ),以便有效提高企業(yè)的事故應(yīng)急處理能力。

結(jié)語

綜上所述,化工安全管理與事故應(yīng)急管理是化工企業(yè)必須重視的關(guān)鍵環(huán)節(jié),是確保企業(yè)正常運(yùn)營不可或缺的一部分。為了確保企業(yè)穩(wěn)定運(yùn)營,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,企業(yè)必須重視提升工作人員的安全管理意識、建立全過程檢修保障體系以及事故應(yīng)急管理體系,加強(qiáng)對化工生產(chǎn)整個過程的風(fēng)險管理和控制,多措并舉,提高企業(yè)的安全管理水平,保障生產(chǎn)安全,從而實現(xiàn)社會效益與經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。

參考文獻(xiàn)

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