麻辣菽肉大豆加工工藝優化及安全管理研究

摘要：麻辣菽肉大豆組織化食品是一種以大豆為主要原料，經過加工和調味后制成的素食產品。通過對加工工藝的研究，改進麻辣菽肉大豆組織化食品的質量，提高其質地、嚼勁和口感，使其更接近肉類制品，提高消費者的接受度和滿意度。另外，麻辣菽肉大豆加工工藝的研究還能提高其市場競爭力，隨著素食市場的擴大和對素食產品需求的增加，產品的質量、口感以及營養價值提升可以明顯增強麻辣菽肉大豆的競爭力，進而吸引更多消費者選擇該產品。該研究基于此，通過單因素試驗和正交試驗對麻辣菽肉大豆組織化食品的膨化過程和油炸過程加工工藝進行研究和優化，發現麻辣菽肉大豆組織化食品的最佳加工工藝為料液比20∶15、棕櫚油、油炸溫度130 ℃、油炸時間55 s、機筒溫度150 ℃和螺桿轉速300 r/min。

關鍵詞：麻辣；大豆；加工工藝；正交試驗

中圖分類號：TS201.1""""" 文獻標志碼：A""""" 文章編號：1000-9973（2024）08-0074-05

Processing Technology Optimization and Safety Management

Research of Spicy Beans Meat Soybeans

XU Mei-yan， LIU Yun

（Nanjing Tech University， Nanjing 210009， China）

Abstract： Soybean textured food spicy beans meat is a vegetarian product made with soybeans as the main raw materials after processing and flavoring. Through the research on processing technology， the quality of soybean textured food spicy beans meat is improved， its texture， chewiness and taste are improved， so as to make it closer to meat products and improve the acceptance and satisfaction degree of consumers. In addition， the research on the processing technology of spicy beans meat soybeans can also improve its market competitiveness. With the expansion of vegetarian market and the increasing demand for vegetarian products， the improvement of quality， taste and nutritional value of the products can significantly enhance the competitiveness of spicy beans meat soybeans， thus attracting more consumers to choose this product. Based on this， the processing technology of puffing process and frying process of soybean textured food spicy beans meat is studied and optimized through single factor test and orthogonal test in the study. It is found that the best processing technology of soybean textured food spicy beans meat is solid-liquid ratio of 20∶15， palm oil， frying temperature of 130 ℃， frying time of 55 s， barrel temperature of 150 ℃ and screw rotational speed of 300 r/min.

Key words： spicy; soybeans; processing technology; orthogonal test

DOI：10.3969/j.issn.1000-9973.2024.08.014

引文格式：徐美燕，劉蕓.麻辣菽肉大豆加工工藝優化及安全管理研究.中國調味品，2024，49（8）：74-78.

XU M Y， LIU Y.Processing technology optimization and safety management research of spicy beans meat soybeans.China Condiment，2024，49（8）：74-78.

收稿日期：2024-01-24

基金項目：江蘇省后勤協會立項（YACT2022010）

作者簡介：徐美燕（1980—），女，助理研究員，碩士，研究方向：教育管理。

麻辣菽肉大豆組織化食品是一種以大豆為主要原料，經過加工和調味后制成的素食產品，它的特點是麻辣，同時使用菽肉（一種素食肉制品）來增加口感和蛋白質含量。大豆是一種常見的植物蛋白來源，富含膳食纖維、維生素和礦物質。

麻辣菽肉大豆組織化食品是一種健康的素食選擇，另外，麻辣菽肉大豆已經被證明具有降低患心臟病、高血壓和糖尿病等慢性疾病的功效，它結合了大豆的優質蛋白質、膳食纖維和植物性成分，并通過使用菽肉來模擬肉類的口感和嚼勁。

麻辣菽肉大豆組織化食品的研究與可持續性發展目標相關，相比于動物肉類產品，素食選擇對環境的影響更小。大豆作為植物蛋白的重要來源，具有較高的生產效率和較低的溫室氣體排放量。通過開發和推廣麻辣菽肉大豆組織化食品，可以減少對動物資源的依賴，促進食品的可持續生產。

研究麻辣菽肉大豆組織化食品能夠促進新產品的開發和創新，隨著素食主義和強調植物蛋白的飲食趨勢不斷增長，對于滿足素食者口感需求的產品也在增加。通過優化料液比、調味料配方來增強產品的口感以滿足消費者的需求。

麻辣菽肉大豆組織化食品加工工藝研究的意義在于改善產品的質量和口感，提升營養價值，提高生產效率和規模化生產能力，增強產品的市場競爭力，從而推動素食產業的發展。

1" 材料與方法

1.1" 試驗材料與試劑

大豆、辣椒、棕櫚油、菜籽油、菜籽調和油、大豆調和油、花生調和油、大蒜、食鹽、味精、復合香辛料和山梨酸鉀。

1.2" 試驗儀器

榨油機、食品擠壓膨化機、油炸鍋、切片瀝干機、真空包裝機和高壓蒸汽滅菌鍋。

1.3" 試驗方法

1.3.1" 工藝流程

大豆的處理→初炸脫油→再榨脫油→低脂豆粕→磨粉→加水攪拌→擠壓膨化→得到半成品→風干備用→水洗浸泡→擠壓瀝干→初切成段→油炸→分切成段→調味拌料→包裝。

1.3.2" 操作要點

1.3.2.1" 大豆篩選及脫脂處理

選擇飽滿、顏色光亮、沒有蟲蛀和霉點的大豆；大豆脫脂時，脫脂過多會導致大豆膨化過度，脫脂過少會影響大豆的口感。大豆冷榨時需要控制其水分含量為8%～10%，榨油機的溫度控制在85 ℃左右。

1.3.2.2" 低脂豆粕磨粉及膨化

利用磨粉機對豆粕進行磨碎，然后用100目篩子過篩，為了保證大豆粉的膨化度均勻，低于100目的大豆粉則不使用。

1.3.2.3" 擠壓膨化

在大豆粉中加入適量的純凈水，再攪拌均勻，然后用單螺桿食品擠壓膨化機得到長卷筒狀的大豆組織蛋白。

1.3.2.4" 水洗浸泡、擠壓瀝干

將大豆組織蛋白放于80 ℃的鐵桶中浸泡30 min，復水后的大豆組織用清水清洗干凈，再使用擠壓瀝干機將水擠出。

1.3.2.5" 切段油炸

將長卷筒狀的大豆蛋白切段，然后放于油鍋中進行油炸；之后調節油炸鍋的油溫為160 ℃，將其切好后油炸1 min，最后獲得金黃色的麻辣菽肉大豆半成品。

1.3.2.6" 調味拌料

將食用調和油、辣椒、食鹽、冰醋酸、山梨酸鉀和純凈水進行混合，加熱5 min后與膨化大豆蛋白混勻，將其放置10 min，最后制成麻辣菽肉大豆產品。

1.3.3" 擠壓膨化和油炸條件的確定

固定料液比為20∶15、機筒溫度為150 ℃、螺桿轉速為250 r/min、食用油為棕櫚油、油炸溫度為130 ℃和油炸時間為55 s，分別研究不同料液比（20∶5、20∶10、20∶15、20∶20、20∶25）、不同機筒溫度（90，120，150，180，210 ℃）、不同螺桿轉速（150，200，250，300，350 r/min）、不同種類食用油（棕櫚油、菜籽油、菜籽調和油、大豆調和油和花生調和油）、不同油炸溫度（70，90，110，130，150 ℃）和不同油炸時間（25，40，55，70，85 s）對麻辣菽肉大豆感官評分的影響。

1.3.4" 感官評分

邀請10位具有感官評分經驗的人員，以麻辣菽肉大豆的顏色、形態、質地和香味為評分指標，對麻辣菽肉大豆進行感官評分，麻辣菽肉大豆感官評分標準見表1。

2" 結果和討論

2.1" 單因素試驗

2.1.1" 料液比對麻辣菽肉大豆感官評分的影響

料液比是影響麻辣菽肉大豆感官評分的關鍵因素之一，適當的料液比可以影響麻辣菽肉大豆的口感特征。由圖1可知，當料液比低于20∶15時，隨著料液比的增加，麻辣菽肉大豆的感官評分呈現上升趨勢，這是由于較高的料液比會使麻辣菽肉大豆更濕潤、更多汁，進而增加其味道的濃郁度。當料液比大于20∶15時，麻辣菽肉大豆的感官評分隨著料液比的增加呈現下降趨勢。

2.1.2 "機筒溫度對麻辣菽肉大豆感官評分的影響

由圖2可知，隨著機筒溫度的增加，麻辣菽肉大豆的感官評分先升高后降低。當機筒溫度低于150 ℃時，隨著機筒溫度的升高，麻辣菽肉大豆的感官評分逐漸升高，這是由于隨著機筒溫度的升高，麻辣菽肉大豆烹飪過程更快速，使麻辣菽肉大豆表面迅速形成焦糖化，外層變得酥脆，內部保持嫩滑，食材表面的糖類和氨基酸發生糖化和美拉德反應，從而產生更多的香氣成分。當機筒溫度超過150 ℃時，隨著機筒溫度的升高，麻辣菽肉大豆的感官評分開始緩慢降低，這是由于隨著機筒溫度不斷升高，麻辣菽肉大豆開始出現部分焦糊，從而導致其感官評分降低。

不同機筒溫度條件下麻辣菽肉大豆中氨基酸含量變化見表2。

由表2可知，隨著膨化溫度不斷升高，麻辣菽肉大豆中的總氨基酸含量不斷降低，說明過高的溫度會導致麻辣菽肉大豆中的氨基酸含量減少。

2.1.3" 螺桿轉速對麻辣菽肉大豆感官評分的影響

不同螺桿轉速可以影響麻辣菽肉大豆的細膩度。隨著螺桿轉速的增加，麻辣菽肉大豆的感官評分呈現先升高后降低的趨勢，當螺桿轉速低于250 r/min時，隨著螺桿轉速不斷降低，麻辣菽肉大豆的感官評分逐漸降低，這是由于較低的螺桿轉速無法充分破碎和攪拌麻辣菽肉大豆，導致最終制成的麻辣菽肉大豆的質地和口感粗糙。當螺桿轉速大于250 r/min時，隨著螺桿轉速的不斷增加，麻辣菽肉大豆的感官評分開始逐漸降低。

2.1.4" 不同種類食用油對麻辣菽肉大豆感官評分的影響

由圖4可知，使用不同種類的食用油時，麻辣菽肉大豆的感官評分存在明顯差異，主要是由于不同種類的食用油中存在的揮發性香氣物質有一定的差異。比較幾種食用油后，發現麻辣菽肉大豆的感官評分從高到低為花生調和油gt;棕櫚油gt;大豆調和油gt;菜籽調和油gt;菜籽油。

2.1.5" 油炸溫度對麻辣菽肉大豆感官評分的影響

由圖5可知，不同的油炸溫度對麻辣菽肉大豆的感官評分存在一定程度的影響，當油炸溫度低于130 ℃時，麻辣菽肉大豆的感官評分隨著油炸溫度的升高而增加，這是由于隨著油炸溫度的升高，麻辣菽肉大豆的含油量逐漸降低，使得感官評分逐漸升高。當油炸溫度大于130 ℃時，隨著油炸溫度的持續升高，麻辣菽肉大豆的感官評分開始逐漸降低。綜合考慮，選擇麻辣菽肉大豆的最佳油炸溫度為130 ℃。

2.1.6" 油炸時間對麻辣菽肉大豆感官評分的影響

由圖6可知，隨著油炸時間的增加，麻辣菽肉大豆的感官評分先升高后降低，當油炸時間小于55 s時，隨著油炸時間的縮短，麻辣菽肉大豆的感官評分逐漸降低，這是由于較短的油炸時間可能導致麻辣菽肉大豆表面顏色較淺，不夠酥脆。當油炸時間大于55 s時，隨著油炸時間的增加，麻辣菽肉大豆的感官評分逐漸降低，這是由于隨著油炸時間不斷增加，麻辣菽肉大豆表面過度烤焦或過于酥脆，使得感官評分降低。

2.2" 正交試驗

2.2.1" 正交試驗水平的建立

根據單因素試驗結果，選擇影響最明顯的3個因素，以豆粉與水的比例、機筒溫度和螺桿轉速為變量，以麻辣菽肉大豆組織化食品的感官評分為指標，進行正交試驗，正交試驗因素水平表見表3。

2.2.2" 正交試驗

根據表3中的正交試驗水平，對麻辣菽肉大豆組織化食品的擠壓膨化加工工藝進行優化，具體擠壓膨化條件及正交試驗結果見表4。

由表4可知，不同的影響因子對麻辣菽肉大豆組織化食品的感官評分的影響存在差異，豆粉與水的比例、機筒溫度和螺桿轉速的R值分別為69，24和22，即各因素對感官評分影響的大小順序為豆粉與水的比例gt;機筒溫度gt;螺桿轉速。對比9個編號后，發現樣品5的感官評分最高，為88分，此時麻辣菽肉大豆組織化食品擠壓膨化的最佳加工工藝為料液比20∶15、棕櫚油、油炸溫度130 ℃、油炸時間55 s、機筒溫度150 ℃和螺桿轉速300 r/min。

2.3" 麻辣菽肉大豆膨化食品安全管理控制現狀分析

麻辣菽肉大豆是一種麻辣味的膨化食品，它在市場上越來越受歡迎。對于麻辣菽肉大豆的食品安全管理控制及現狀分析，主要包括食品原材料安全、加工環境衛生管理、食品安全監測與檢測和產品追溯與召回機制。

食品原材料安全：麻辣菽肉大豆的原材料主要包括菽肉大豆、調味料和油脂等。目前，食品生產企業在原材料采購方面，普遍要求供應商提供符合國家食品安全標準的合格證明或檢驗報告。此外，企業也會對原材料進行自主檢測，確保其質量安全。

加工環境衛生管理：食品加工過程中的衛生管理是確保產品安全的重要環節。食品生產企業需要建立和執行嚴格的衛生標準和操作規程，包括生產區域的清潔與消毒、員工的衛生健康管理、設備的清潔與維護等。合格的加工環境衛生管理可以減少交叉污染和微生物污染的風險。

食品安全監測與檢測：對于麻辣菽肉大豆等食品，食品生產企業需要進行常規的食品安全監測與檢測，包括對原材料的檢驗、生產過程中的監測、成品的抽樣檢測等。常見的檢測項目包括微生物指標、農藥殘留、重金屬、食品添加劑等，確保產品符合食品安全標準。

產品追溯與召回機制：食品生產企業需要建立健全的產品追溯與召回機制，以便在出現食品安全問題時能夠及時追溯產品來源、召回問題產品，并采取有效措施進行風險控制，這需要建立完善的產品追溯體系，包括原材料采購記錄、生產記錄、出廠記錄等。

食品安全是人們日常生活中最重要的問題之一。麻辣菽肉大豆作為一種食品，其安全性直接關系到消費者的健康。通過嚴格的食品安全管理控制，可以確保產品不受污染和有害物質的影響，減少食品安全風險，保障消費者的健康。在各國各地區都有相應的食品安全法律法規和標準，要求食品生產企業對食品安全進行有效的管理控制。遵守這些法律法規和標準，對于企業來說是義務和責任。只有通過合規的管理控制，企業才能獲得相關的認證和許可，合法經營。食品安全問題一旦發生，不僅會對消費者的健康造成威脅，而且會對企業的形象和聲譽造成重大影響。建立健全的食品安全管理控制體系，嚴格控制生產過程中的風險，保證產品的質量和安全性，可以提升企業的聲譽和信譽度，增加消費者的信任度。

3" 小結

通過對麻辣菽肉大豆組織化食品加工工藝的研究和優化，可以提高產品中蛋白質的利用率，增加膳食纖維的含量，并且有助于改善某些營養成分的穩定性，這樣消費者在食用該產品時可以更好地獲取營養。加工工藝的研究可以提高麻辣菽肉大豆組織化食品的生產效率和規?；a能力。通過研究工藝流程、設備選擇和自動化控制等，可以提高生產線的效率和產品的一致性，降低生產成本，實現規?；a，滿足市場需求。

本研究通過單因素試驗和正交試驗，對麻辣菽肉大豆組織化食品的膨化過程和油炸過程加工工藝進行研究和優化，發現麻辣菽肉大豆組織化食品的最佳加工工藝為料液比20∶15、棕櫚油、油炸溫度130 ℃、油炸時間55 s、機筒溫度150 ℃和螺桿轉速300 r/min。

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