






摘" 要:隨著我國經(jīng)濟的飛速發(fā)展,天然氣儲運工程建設(shè)規(guī)模也逐步擴大。為實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,要做好天然氣儲運工程中的安全環(huán)保管理工作,以達到滿足經(jīng)濟發(fā)展和民眾生活對資源需求的目標。本文概述了天然氣儲運工程中安全環(huán)保管理方面存在的問題,提出安全環(huán)保管理、技術(shù)方面的改進措施,為后續(xù)此類工作提供技術(shù)支持。
關(guān)鍵詞:天然氣儲運;安全;環(huán)保
一、天然氣儲運工程中安全環(huán)保管理存在的問題
一是天然氣在儲運過程中,由于其本身具有腐蝕性,導(dǎo)致管道內(nèi)部的硫元素與氫元素超標,形成腐蝕[1]。天然氣具有易揮發(fā)的特性,儲運過程中,儲罐與運輸車輛的摩擦、碰撞會產(chǎn)生靜電,當(dāng)靜電累積到一定程度時,會出現(xiàn)放電現(xiàn)象,引發(fā)火災(zāi)甚至爆炸。二是天然氣輸送管道、儲罐等設(shè)施使用年限過長,不能滿足現(xiàn)行安全規(guī)范要求,存在腐蝕、泄漏等安全隱患[2]。三是部分工作人員缺乏安全生產(chǎn)意識,違規(guī)指揮和操作,增加了安全事故發(fā)生的概率。四是部分企業(yè)缺乏系統(tǒng)性的安全管理制度,安全責(zé)任制落實不到位,各級管理人員職責(zé)不清。五是部分儲運工程配套設(shè)備缺乏智能化的監(jiān)控和預(yù)警系統(tǒng),難以及時發(fā)現(xiàn)和處置安全隱患。
二、天然氣儲運工程安全環(huán)保管理措施
(一)安全管理方面措施
一是在天然氣儲運過程中,選用質(zhì)量好、安全性高的運輸車輛,定期對運輸車輛進行性能檢測,測量運輸設(shè)備質(zhì)量,及時維修或更換存在問題的車輛和設(shè)備。二是在管道施工時期,制定嚴格的焊接技術(shù)流程,規(guī)范施工步驟,提高管道焊接質(zhì)量,確保管道穩(wěn)定連接和密封性。三是建立健全的安全管理責(zé)任制度,明確各級管理人員和操作人員的安全職責(zé)。四是定期對員工進行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識和操作技能。對違規(guī)操作行為進行嚴厲處罰,以督促員工嚴格遵守安全操作規(guī)程。
(二)安全技術(shù)方面措施
1.安全評價體系建設(shè)
(1)基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的站場關(guān)鍵設(shè)備狀態(tài)預(yù)測與故障診斷技術(shù)
針對天然氣儲運工程中場站安全評價體系的建設(shè),可綜合聲發(fā)射、振動傳感器采集的設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)和現(xiàn)有生產(chǎn)數(shù)據(jù),采用“設(shè)備狀態(tài)-征兆故障及映射-征兆”相關(guān)算法構(gòu)建調(diào)壓閥、平板閘閥、球閥、電動執(zhí)行機構(gòu)、氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)等關(guān)鍵設(shè)備運行狀態(tài)模型和故障診斷模型[3],建立映射關(guān)系,支撐設(shè)備預(yù)測性維護,構(gòu)建球閥D50內(nèi)漏診斷模型,目前在輸氣站站場開展現(xiàn)場實驗,收集數(shù)據(jù)2000余條,完善數(shù)據(jù)庫。
(2)往復(fù)式壓縮機進出口管道疲勞壽命評價技術(shù)
通過壓縮機注采管線氣固耦合振動機理分析,明確了管長、流速、軸向張力以及壓強的影響規(guī)律,如圖1所示,支撐后續(xù)擬合和修正用于管材、焊縫疲勞壽命計算的Paris公式,獲得不同載荷幅值、頻率條件下的疲勞壽命,在增壓站、儲氣庫集注站等應(yīng)用20余座次[4]。
(3)工控系統(tǒng)完整性評價及管理技術(shù)
研發(fā)風(fēng)險識別、評價技術(shù)和控制對策等的分析評價體系,填補技術(shù)空白,提升工控安全管控水平,如圖2所示。建立工業(yè)控制實驗室,著力工控系統(tǒng)設(shè)備檢驗測試,打造生產(chǎn)工藝、基本過程控制、安全儀表、橇裝的一體化實驗系統(tǒng);打造FAT與SAT測試,建成智能儀表回路故障檢測系統(tǒng),具備對智能儀表到自動化控制器完整工業(yè)控制回路的遠程監(jiān)視與故障檢測分析能力,進一步完善工業(yè)控制系統(tǒng)技術(shù)支撐體系,提升工控系統(tǒng)及設(shè)備的精益化完整性管理水平[5-6]。
2.氣田地面集輸系統(tǒng)整體腐蝕控制
一是為減緩菌類腐蝕,利用現(xiàn)有殺菌劑評價液體中的殺菌率作為評價指標,開展抗生物膜型殺菌劑研發(fā),如圖3所示,殺菌率大于99.99%,緩蝕率大于95%。
二是引入腐蝕控制技術(shù)。站外管道攻關(guān)形成“HCC在線擠涂+內(nèi)防腐層智能檢測”管道內(nèi)防腐及質(zhì)量控制工藝,如表1所示,實現(xiàn)DN50-DN100小口徑管道使用壽命延長5年以上,累計應(yīng)用21.6萬公里。站內(nèi)管道/穿跨越管道攻關(guān)管道內(nèi)防腐及補口工藝,形成“堆焊為主+滑套為輔”的內(nèi)補口技術(shù),實現(xiàn)“模塊化預(yù)制+生產(chǎn)線作業(yè)”,解決站內(nèi)管道內(nèi)防腐施工難題,累計應(yīng)用20.3公里。
3.天然氣輸送管道腐蝕監(jiān)測技術(shù)
(1)超聲相控陣檢測技術(shù)
超聲相控陣檢測技術(shù)以其優(yōu)異的分辨率和精準的缺陷定位能力,成為管道缺陷檢測的重要方法之一,如圖4所示。通過多陣元探頭形成的相控陣,可以對超聲波束進行動態(tài)聚焦和偏轉(zhuǎn),實現(xiàn)高效的全方位檢測,其三維立體成像功能使檢測結(jié)果更直觀、可靠,便于分析缺陷的形態(tài)與分布。該技術(shù)目前已應(yīng)用6000余次,能夠在檢測過程中保存詳細圖譜數(shù)據(jù),為后續(xù)分析和追蹤缺陷變化提供依據(jù)。
(2)管道泄漏聲發(fā)射檢測技術(shù)
聲發(fā)射檢測技術(shù)基于泄漏過程中管壁應(yīng)力波信號的產(chǎn)生與傳播,通過高靈敏度的聲發(fā)射探頭進行信號采集和分析,能夠?qū)崟r定位泄漏點,如圖5所示。這種技術(shù)對外部復(fù)雜環(huán)境具有較強的抗干擾能力,同時,其便捷性適合大范圍管網(wǎng)監(jiān)測。目前,該技術(shù)已應(yīng)用1200余次,在各大油氣田應(yīng)用廣泛。
(3)幾何變形檢測技術(shù)
幾何變形檢測技術(shù)通過內(nèi)檢測器對管道內(nèi)部的幾何特征進行精確測量,主要針對凹坑、橢圓度異常及內(nèi)徑變化等結(jié)構(gòu)性缺陷。該方法能夠在管道運行過程中檢測腐蝕、變形及其對流體輸送性能的影響,是評估管道完整性的重要工具之一。現(xiàn)代幾何變形檢測技術(shù)正向著高分辨率和多參數(shù)檢測方向發(fā)展,通過高精度傳感器與實時數(shù)據(jù)分析系統(tǒng)的結(jié)合,可實現(xiàn)更全面的管道狀態(tài)評估,如圖6所示。該技術(shù)目前已應(yīng)用1200余次,主要用于大口徑管道。
(4)激光檢測技術(shù)
激光檢測技術(shù)基于光學(xué)三角測量原理,以其高精度、非接觸式的特點在管道檢測領(lǐng)域中具有獨特優(yōu)勢,如圖7所示。通過激光掃描儀,可實時生成被檢測管道的橫截面圖、軸向展開圖及三維立體圖像,直觀反映管道內(nèi)外表面缺陷的位置和形態(tài)。相比傳統(tǒng)檢測方法,激光檢測技術(shù)不僅能定性描述缺陷,還能實現(xiàn)高精度的定量分析。隨著激光技術(shù)的不斷發(fā)展,與高分辨率成像設(shè)備及數(shù)據(jù)可視化工具結(jié)合,將進一步提高檢測效率和可靠性。
(5)管道缺陷修復(fù)技術(shù)
根據(jù)輸氣管道工況特點,不斷完善管道缺陷修復(fù)技術(shù)體系,主要有以下技術(shù):①環(huán)氧鋼套筒技術(shù)可以在線修復(fù),不影響生產(chǎn),施工速度快、有限開挖、作業(yè)面小,與局部換管相比降低施工費用55%;②PVC管內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)具有承壓能力高、修復(fù)距離長、化學(xué)穩(wěn)定性高、摩阻低等特點,新舊管之間配合緊密,不需注漿,施工速度快、有限開挖、作業(yè)面小;③碳纖維補強技術(shù)具有材料比強度、比模量高等特點,材料可設(shè)計性強,修復(fù)過程無需停輸,成本低、時間短;④粘彈體修復(fù)防腐層耐化學(xué)性和密封性好,輕微缺陷可自我修復(fù),表面處理易操作,可在-30至60℃高寒高溫中使用。
(三)環(huán)保管理措施
一是加強管道和儲罐的密封性管理,防止天然氣泄漏。二是定期對周圍環(huán)境進行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)污染物及時進行處理,防止對環(huán)境造成損害。三是采用先進的環(huán)保技術(shù),如廢氣處理、廢水處理等技術(shù),減少儲運過程中的環(huán)境污染。對發(fā)現(xiàn)問題的工程進行重新建設(shè),特別是以前安全與環(huán)保出現(xiàn)過嚴重問題的工程,做好重建工作,確保安全生產(chǎn),要與時俱進,更新安全與環(huán)保技術(shù),對儲運工程進行改造。四是要定期做好維護改造工作,制訂維修保養(yǎng)計劃,對有安全隱患的路段進行定期改造,把風(fēng)險降到最低。五是加強激光甲烷云臺、浮油監(jiān)測、應(yīng)力監(jiān)測、衛(wèi)星遙感等新技術(shù)推廣應(yīng)用,豐富數(shù)智化預(yù)警監(jiān)測手段,氣田站場關(guān)鍵位置安裝測試激光甲烷遙測設(shè)備,重要河道安裝浮油監(jiān)測設(shè)備,氣田地質(zhì)沉降易發(fā)區(qū)的管道安裝應(yīng)力監(jiān)測點。
三、結(jié)論
隨著經(jīng)濟的發(fā)展,我國對天然氣的需求量越來越大。天然氣儲運是一項重要工作,要加強天然氣的安全環(huán)保管理工作,構(gòu)建員工安全環(huán)保文化,定期檢修,建立完善的天然氣儲運工程安全環(huán)保管理體系,以實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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