機械手臂游走在鋼板之上,連接之處焊花飛濺,速度快且安全風險低。“這是中北匯科三合一激光切割機,憑借獨家的高臺基低重心機身設計,讓三種切割模式的精度和穩定性達到行業最優。寬3.5米、長35米的有效切割行程內,可設置雙鋼板+單型材復合工位,可以在鋼板上下料的等待間隙移步完成型材切割。這種‘時間折疊’技術使設備利用率從行業平均的65%提升至92%,真正實現激光頭365天×24小時高效運轉。”4月22日,在山西中北匯科智能裝備有限公司(以下簡稱“中北匯科”)車間內,中北匯科總經理張志強向《科學導報》記者介紹道。
中北匯科成立于2024年11月,專注于七軸、八軸、九軸焊接機器人、打磨機器人成套設備以及五軸三維激光切割設備的研發、制造、銷售與技術服務。公司積極與行業內多家優秀企業開展戰略合作,合作方涵蓋上海柏楚電子、匯川技術、創鑫激光、KUKA、柴孚、新時達機器人等知名企業。公司憑借專業的技術團隊和豐富的行業經驗,為客戶提供一站式智能生產線設計制造解決方案,助力客戶實現生產自動化與智能化升級。
技術創新是推動企業發展的關鍵因素。中北匯科開發的智能焊接控制系統深耕機器人焊接自動化領域,針對鋼結構建筑、橋梁、船舶、重工等行業面臨的焊工缺口增大、下料和拼接精度差、存在大量非標和小批量工件等行業痛點,提供一體式免示教焊接解決方案。與西安電子科技大學合作開發的機器人視覺系統,處于行業領先地位,主要應用于激光坡口切割和機器人自動焊接領域,對加工精度的提升發揮不可替代的作用。
“中北匯科有兩款核心產品,一是三合一激光切割機,解決傳統行業坡口,型材切割效率低,切割面質量不穩定、精度低的缺點;二是焊接機器人,解決焊接勞動強度大,立焊成型差,焊接質量不穩定,長焊縫效率低的問題,一人可操作多臺設備,無需焊工,為企業降本增效的同時,降低安全風險,提高企業競爭力。”張志強說道。
據了解,中北匯科成立至今,已簽約訂單1000余萬元,預計2025年產值可達1億元。
張志強表示,自動化生產設備推廣意義重大。它能大幅提升生產效率、降低成本,改善工人工作環境、保障健康安全,推動產業升級與技術進步,提高產品質量與一致性、增強品牌影響力,促進就業結構轉變與人才培養,還有利于環境保護與可持續發展,全方位助力制造業高質量發展。
下一步,中北匯科將依托山西傳統制造業的區位優勢,聯合太原理工大學、中北大學等高校,深度融合機械設計、通訊工程等核心專業力量,充分挖掘區域產學研合作的巨大潛力,重點研發中厚板多功能激光切割機、焊接機器人產品,為客戶提供自動化生產線解決方案,加大專用設備研發設計投入,開發細分行業定制設備占領細分市場,擴大品牌影響力。