千億卡奧斯，見證中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)十年路

從聚焦企業(yè)本身，到開放賦能，推動各行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，這是卡奧斯COSMOPlat的探索進程，也是中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)十年發(fā)展的縮影。

2015年初，在海爾沈陽冰箱互聯(lián)工廠內(nèi)，一個個機械手臂在生產(chǎn)線上有條不紊地運作著，整條產(chǎn)線幾乎不需要人工操作，曾經(jīng)的產(chǎn)業(yè)工人從生產(chǎn)一線走進了中控室，搖身一變成為工程師。他們通過屏幕，用一串又一串指令調(diào)控著生產(chǎn)的全流程環(huán)節(jié)，讓一臺臺冰箱在數(shù)字化的驅(qū)動中走向市場。

這是在2015年“智能制造”浪潮下誕生的新型工廠。彼時，業(yè)內(nèi)對這種數(shù)字工廠沒有明確的定義，海爾則以“萬物互聯(lián)，打通全流程”的特質(zhì)，將其命名為“互聯(lián)工廠”。2017年，隨著《國務院關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》印發(fā)，這些互聯(lián)工廠們終于有了一個明確的定義——工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。

2015年至今，中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)之路已經(jīng)走過了十年時間。中國信息通信研究院院長余曉暉在不久前舉辦的“中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會”上表示，十年的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐，推動了制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型、數(shù)字經(jīng)濟與實體經(jīng)濟的融合，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)已成為支撐中國制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關鍵。

十年間，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)誕生了49家“雙跨平臺”（跨行業(yè)、跨領域），相關產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值已達到1.5萬億元。作為中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引領性品牌，2024年，卡奧斯COSMOPlat工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（以下簡稱“卡奧斯COSMOPlat”）成為行業(yè)首個突破千億的品牌。今年6月18日，中國500最具價值品牌揭曉，卡奧斯COSMOPlat以1163.35億元的品牌價值再創(chuàng)新高，第7年位列行業(yè)首位，也是唯一進入榜單百強的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)品牌。

首創(chuàng)，大規(guī)模定制

品牌價值過千億，在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)持續(xù)引領，卡奧斯COSMOPlat的發(fā)展始終強調(diào)著創(chuàng)新與價值。卡奧斯物聯(lián)科技股份有限公司董事長兼總經(jīng)理陳錄城表示，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是一個創(chuàng)造價值、分享價值的平臺，卡奧斯COSMOPlat正是基于這個原則來聚焦場景、深耕行業(yè)。

“中國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是從技術工具疊加到經(jīng)濟組織變革，先做成產(chǎn)業(yè)平臺，然后再向工業(yè)機理融合發(fā)展。”在余曉暉看來，中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展類似一個由內(nèi)向外的過程，先聚焦于生產(chǎn)本身，隨后向全產(chǎn)業(yè)賦能。

與中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展同步調(diào)的卡奧斯COSMOPlat同樣體現(xiàn)出這種特質(zhì)。在誕生之初，卡奧斯COSMOPlat首創(chuàng)了大規(guī)模定制的生產(chǎn)模式，用需求驅(qū)動生產(chǎn)，企業(yè)由以自我為中心轉(zhuǎn)變?yōu)橐杂脩魹橹行摹４笠?guī)模定制讓生產(chǎn)端和需求端進行零距離連接，在滿足用戶個性化需求的同時，又實現(xiàn)了企業(yè)的柔性制造，也就是“高精度驅(qū)動下的高效率”。

海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠是卡奧斯COSMOPlat大規(guī)模定制模式下，具有代表性的實踐成果。作為中國本土首家“燈塔工廠”，海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠創(chuàng)新采用以模塊化、自動化、數(shù)字化、智能化為基礎的全生態(tài)互聯(lián)體系，包括內(nèi)外互聯(lián)、信息互聯(lián)與虛實互聯(lián)：外部用戶需求信息直接互聯(lián)到內(nèi)部生產(chǎn)線每個工位，員工根據(jù)用戶需求進行產(chǎn)品生產(chǎn)過程的實時優(yōu)化；同時，生產(chǎn)線上有多達萬余個傳感器，這些傳感器可實現(xiàn)產(chǎn)品、設備、用戶之間的相互對話與溝通。通過全流程互聯(lián)，海爾中央空調(diào)互聯(lián)工廠達成了100%定制、100%零庫存和100%終身用戶獲取的里程碑式成就。

相較于傳統(tǒng)的大規(guī)模制造，大規(guī)模定制模式不僅逐步解決了制造業(yè)庫存積壓的問題，更讓工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)明確了“需求驅(qū)動”的原則，讓生產(chǎn)更柔性更精準。

生長，賦能千行百業(yè)

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的價值不只體現(xiàn)在企業(yè)自身，余曉暉表示：“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的進程推動了工業(yè)體系的開放化，通過開放化讓更多技術能夠發(fā)揮作用，也讓更多主體參與工業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。”

這是一種向外生長、開放賦能的過程，也恰恰是卡奧斯COSMOPlat持續(xù)實現(xiàn)行業(yè)引領的關鍵所在。自平臺誕生以來，卡奧斯COSMOPlat圍繞著場景、企業(yè)、行業(yè)、園區(qū)和城市，構(gòu)建了一個立體化的賦能體系。截至目前，卡奧斯COSMOPlat賦能的行業(yè)已經(jīng)達到了15個，賦能的企業(yè)16萬+，賦能的場景超過200個。數(shù)據(jù)顯示，卡奧斯COSMOPlat賦能的企業(yè)平均研發(fā)周期縮短20%、生產(chǎn)效率提高30%、節(jié)能降耗下降16%。

以榮成康派斯新能源車輛股份有限公司為例，面對房車企業(yè)生產(chǎn)工藝變更頻繁、原料種類多、物流配送與生產(chǎn)節(jié)拍不匹配、生產(chǎn)過程不透明等行業(yè)痛點，康派斯聯(lián)合卡奧斯COSMOPlat打造了全國首個房車大規(guī)模定制智能互聯(lián)工廠。該工廠引入用戶全流程參與房車的設計、生產(chǎn)、物流等環(huán)節(jié)，通過交互定制、研發(fā)設計、智慧生產(chǎn)等功能部署，實現(xiàn)了房車生產(chǎn)定制化，產(chǎn)品生產(chǎn)周期從35天壓縮至20天。

2024年，面對企業(yè)進一步提升生產(chǎn)效率和質(zhì)量的需求，卡奧斯COSMOPlat通過孿生制造一體化平臺為康派斯進行了全面升級。康派斯相關負責人表示，通過產(chǎn)線物流仿真和工廠數(shù)字孿生與制造運營系統(tǒng)集成，新的解決方案實現(xiàn)了制造流程的實時模擬、優(yōu)化與監(jiān)控，提升了工廠制造效率與智能化水平。“借助先進的仿真預演技術，卡奧斯COSMOPlat利用智能排程算法，對我們的生產(chǎn)計劃進行實時、動態(tài)調(diào)整，從而精確預測生產(chǎn)能力，幫助康派斯精準把握生產(chǎn)進度、資源消耗以及質(zhì)量狀況。通過對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析，我們也可以找出資源使用的瓶頸和浪費點，進而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的持續(xù)優(yōu)化。”

該方案落地后，康派斯產(chǎn)能提升了50%，生產(chǎn)制造周期縮短20%，在制品庫存減少25%，產(chǎn)品直通率提高30%，設備故障率降低20%。

再進化，擁抱人工智能

時代推動著變革，面對翻涌而來的人工智能大潮，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)同樣需要再進化。

工業(yè)和信息化部總工程師謝少鋒認為，要推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與人工智能的賦能融合發(fā)展，就需要夯實工業(yè)連接的基礎，建設高質(zhì)量的工業(yè)數(shù)據(jù)集；同時，打造工業(yè)領域的專業(yè)大模型，加快智能計算的建設布局，并推進人工智能賦能新型工業(yè)化。

而卡奧斯COSMOPlat的探索方向也正是如此。聚焦自身發(fā)展，卡奧斯COSMOPlat依托行業(yè)唯一的全國重點實驗室，打造了國家級科創(chuàng)平臺。該平臺將人工智能和制造技術創(chuàng)新融合，圍繞數(shù)字孿生、新型工業(yè)軟件、數(shù)據(jù)要素、現(xiàn)場級工業(yè)操作系統(tǒng)，搭建起了以平臺為支撐，軟硬件一體化場景應用為驅(qū)動的核心技術體系。

此外，卡奧斯COSMOPlat用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺沉淀的數(shù)據(jù)、知識和算法，打造了天智工業(yè)大模型。基于天智工業(yè)大模型，卡奧斯COSMOPlat以“數(shù)據(jù)+智能”雙輪驅(qū)動，將工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺升級為一個多智能體平臺，以此深化賦能價值。

在生態(tài)賦能方面，卡奧斯COSMOPlat與擁有120年歷史的延長石油達成戰(zhàn)略合作，共建行業(yè)首個綜合能源工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)賦能平臺——延長云享工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。該平臺基于人工智能、數(shù)字孿生、工業(yè)大模型等新一代信息技術，為延長石油內(nèi)部數(shù)據(jù)打造出“數(shù)字底座”，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的開放共享、規(guī)范安全、自主可控。依托720億參數(shù)能源大模型，該平臺又構(gòu)建出示功圖智能助手、醛分離塔工藝優(yōu)化智能體等38個智能體，應用到油田開采、油氣煉化、安全生產(chǎn)等場景，平均效率提升20%。

卡奧斯COSMOPlat平臺于2024年賦能河北新金集團。雙方在能源管理數(shù)字化、碳排放管理、工藝公輔節(jié)能減排技術應用、工業(yè)智能微電網(wǎng)建設、能碳交易等多個領域進行合作，打造綠色工廠、零碳園區(qū)樣板。今年6月，雙方共建的智慧空壓站項目完成交付，項目通過智慧物聯(lián)、智能控制、人工智能等技術，實現(xiàn)了整個壓縮空氣供應系統(tǒng)的全鏈數(shù)字化管理，為工業(yè)企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和綠色發(fā)展提供支持，新金集團更成功上榜2025年首批先進級智能工廠。

從聚焦企業(yè)本身，到開放賦能，推動各行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，這是卡奧斯COSMOPlat的探索進程，也是中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)十年發(fā)展的縮影。新的十年已經(jīng)開始，踏著人工智能的時代節(jié)拍，無論是卡奧斯COSMOPlat還是中國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，都在積極擁抱著新時代的風口，寫好下一個十年的故事。