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企業全生命周期成本管理存在的問題及其解決措施

2025-06-27 00:00:00蘇德輝
經濟技術協作信息 2025年5期
關鍵詞:成本企業

引言

市場中,任何企業發展都離不開成本管理,企業能否在各自領域內占據一定的競爭優勢很大程度上取決于企業內部成本管理水平。目前,仍然有很多企業應用的成本管理方式較粗放,成本管控重點較偏頗,未能結合企業自身所處發展階段特點制定及調整成本管控策略。部分企業發展中甚至缺乏有效的成本核算監督管理機制,無法實現對所有成本管理環節的執行和人員行為實時監管,容易導致部分隱性成本被忽略,使成本數據失真。鑒于此,本文主要結合企業全生命周期特點探究其成本管控內容。

一、企業全生命周期成本管理存在的問題

(一)設計階段

設計階段存在的問題有員工成本管理意識弱,成本管理制度、方案無法落地,導致企業設計階段成本管控雜亂。第一,浪費資源。員工在工作中不注意節約資源,如過度使用辦公用品、隨意浪費水電等。在采購和庫存管理上,缺乏精細化管理,導致庫存積壓、過期或損壞。第二,缺乏預算意識。在項目或任務執行過程中,員工不關注預算限制,導致成本超出預期,缺乏對項目或任務的全面評估,導致不必要的開支增加。第三,不關注成本效益。在決策過程中,員工只關注短期利益,忽視長期成本效益,忽視工作流程改進、降低成本的機會。第四,缺乏溝通與合作。在跨部門或團隊的合作中,缺乏成本控制的共同目標,導致資源浪費和成本增加,缺乏信息共享和溝通,導致重復工作或不必要的開支。第五,忽視風險管理。在業務運營中,忽視潛在的風險和成本,如法律訴訟、質量問題等,這些風險會帶來額外成本,缺乏對供應商、合作伙伴的成本意識控制,導致采購成本較高。第六,缺乏培訓和意識提升。員工缺乏關于成本管控的培訓和教育,導致他們不了解如何降低成本、提高效率,缺乏對成本管控重要性的認識,導致在工作中忽視成本控制。第七,所設計產品的特征和工程項目建設方案并不符合市場需求,容易增加后期方案調整頻率,反復調整設計方案,必然耽誤產品生產進度,也會造成時間、物資、人力等成本的浪費。

(二)采購階段

采購環節也存在成本管控問題。第一,供應商選擇不善。在采購環節,供應商的選擇直接關系采購物資的質量、價格以及后續的售后服務。然而,一些企業在選擇供應商時存在盲自性,缺乏科學的評估和選擇機制,導致錯誤選擇高價低質或者低價低質的供應商。過于依賴單一供應商,缺乏備選供應商,一旦該供應商出現斷供問題,直接影響企業正常生產和運營。第二,采購物資數量、質量管控不嚴謹。采購過程中,對采購物資的數量和質量進行嚴格管控是確保生產順利進行和產品質量穩定的關鍵。然而,企業在采購物資的數量和質量管控方面存在不嚴謹問題。如:采購數量過多導致庫存積壓,增加倉儲成本和資金占用;采購數量過少則可能影響生產進度,導致交貨期延誤。在質量管控方面,企業缺乏嚴格的質量檢驗標準和流程,導致采購的物資質量參差不齊,影響產品整體質量。第三,采購成本管控不力。采購成本是企業成本的重要組成部分,對采購成本進行有效管控對于降低企業成本、提高盈利能力具有重要意義。然而,企業在采購成本管控方面存在不力的問題。如采購價格過高、采購費用過多、采購效率低下等都會導致采購成本上升。

(三)生產階段

生產環節企業成本管控方面存在不足。第一,生產布局不合理。在生產車間規劃布局中,往往存在一些不合理之處。具體而言,車間布局時未能充分考慮實際人員的操作習慣,導致員工在生產過程中需頻繁移動,增加不必要的體力消耗和時間浪費。此外,不合理的布局會造成設備之間的空間浪費,使一些關鍵設備無法得到有效利用,從而降低整體的生產效率。更為嚴重的是,不合理布局會帶來安全隱患,增加企業運營風險。第二,缺乏有效信息系統,無法實現線上成本管控。在當今信息化時代,有效的信息系統可以提高成本控制的效率和準確性。建立高效的管理信息系統,準確核算企業產品或者材料的購、銷、存數量和成本,從而指導企業的經營管理活動,促進企業經濟效益提升。

(四)銷售階段

銷售環節企業成本管控不足。第一,產品或服務定價不夠靈活。產品或服務定價是否合理直接關系消費市場的活躍度,關系客戶消費熱情和下單量,遠高于產品本身價值的定價必然挫傷潛在客戶消費熱情,減少產品銷量。第二,銷售渠道相對單一。從理論講,企業需要同經銷商、客戶之間建立穩定的合作關系,由此實現產品的正常營銷,同時可控制營銷過程成本費用的超額支出。但是實踐中,企業并沒有與客戶、經銷商建立良好關系,導致其過分依賴傳統線下營銷方式。如此單一的銷售渠道會制約產品的推廣范圍,影響產品銷售量2]。

二、企業全生命周期成本管理問題的解決措施

(一)設計階段

企業應提高員工成本管控意識,強化目標成本管控。第一,加強培訓和教育,提高員工對成本管控的認識和重視程度。設置明確的成本控制目標和獎勵機制,激勵員工積極參與成本控制。第二,加強部門間的溝通與合作,共同制定和執行成本控制策略。定期進行成本分析和審查,及時發現和解決問題。引入先進的成本管理工具和技術,提高成本管理的效率和準確性。第三,做好項目開發全過程成本管控工作。合理制定預算方案、科學資源配置。項目啟動前,進行詳細的預算規劃,包括人力、物力、時間和資金等方面預測。通過對項目各個環節的深入分析,制定合理預算,為后期成本控制奠定基礎。合理分配項自資源,避免資源浪費。通過對團隊成員的技能和經驗進行分析,將其分配到最合適的崗位,以提高工作效率。

(二)采購階段

第一,合理評估供應商。企業科學評價供應商時,可專門成立一個評價小組,安排不同部門人員共同參與,采用定性評價方式。建立供應商評估體系,制定明確的供應商評估標準,包括價格、質量、交貨期、售后服務等,定期對供應商進行評估。根據評估結果,選擇優質供應商,與其建立長期合作關系。引人競爭機制,通過招標、詢價等方式,引入更多供應商參與競爭,選擇性價比更高的供應商,降低對單一供應商的依賴,提高供應鏈穩定性。

第二,控制材料采購風險,從采購人員著手,招聘優質專業的采購人員。制定精確的采購計劃,根據生產計劃和庫存情況,制定精確采購計劃,避免采購過多或過少導致成本浪費。定期回顧、調整采購計劃,適應市場需求變化。建立質量檢驗標準,制定明確的質量檢驗標準和流程,對采購物資進行全面質量檢驗。對于質量不合格的物資,及時退貨或要求供應商進行整改。

第三,管控采購成本。優化采購流程,簡化采購流程,減少不必要環節和審批流程,提高采購效率。加強采購流程監控和管理,確保采購活動合規性和透明度。引入采購管理系統,利用現代信息技術手段,建立采購管理系統,實現采購流程的自動化和信息化。

(三)生產階段

第一,調整生產布局,改進生產布局,全面考量生產車間各類影響成本的因素,并合理管控這些因素。重新規劃布局,聘請專業工程師或咨詢公司,對生產車間進行重新規劃和布局。在規劃過程中,充分聽取一線員工意見、建議,確保新布局符合人員實際操作習慣。引入精益生產理念,采用精益生產思想和方法,對生產流程進行優化,減少不必要浪費。如,重新排列設備、優化工作流程等,減少員工移動和等待時間。實施7S管理,對生產車間進行管理和改善,提高工作場所整潔度和效率4。

第二,加強人員成本管理意識,規范生產環節人員行為。加強培訓和教育,定期對生產人員進行成本管控方面培訓和教育,提高成本意識和節約意識。培訓內容包括成本控制的重要性、如何識別浪費、如何節約材料和能源等。建立激勵機制,設立成本節約獎勵制度,對表現突出的員工進行獎勵,激發他們的積極性和創造力。

(四)銷售階段

第一,靈活調整定價,基于價值鏈找到定價、成本、盈利的動態平衡關系,利用此動態平衡關系,實現成本管控。身處競爭日益激烈的市場大環境下,企業實時科學調整產品價位尤為重要。針對生產難度低、生產技術含量低、可批量生產的常規產品,可適當調低售價,以便吸引更多市場客戶,獲得穩定的市場訂單,以此幫助企業獲得更多可流動資金,也能夠助力企業提升市場占有率,增加企業市場曝光量。針對一些生產技藝要求高、不可批量生產的特殊產品,則需要提高定價,可結合市場客戶需求量確定合適的定價。經過一段時間的售賣情況分析此類特殊產品所貢獻的利潤。如果客戶普遍接受此價位,即便產品生產成本較高也能夠獲得一定利潤;如若客戶不接受此價位,企業要調整后續生產計劃,將更多人力、物力等資源投入可盈利產品生產板塊,盡可能利用較少的成本獲得較大的空間利潤

第二,拓展銷售渠道。企業可采取以下措施,一是加大對終端市場的建設力度,盡可能為客戶、用戶提供更簡便的產品服務,同時關注客戶對產品及服務的反饋建議,要與客戶保持長效合作關系,力求在合作談判中占據主導地位,減少尋求客戶、維護客戶所花費成本。二是全面梳理經銷商資源并有效利用,減少產品營銷、產品運輸過程產生成本。有實力的企業可以將全部的經銷商資源進行匯總,成立物流子公司,允許供應商參與物流子公司的實際運營,由此既可提高經銷商合作積極性,又可實現企業和經銷商的雙贏,幫助企業控制產品運輸成本、控制總營銷費用。

第三,科學分配廣告投入資金。一是廣告資金投入的合理配置。合理分配廣告預算,定期對廣告預算進行調整,以適應市場變化和客戶需求的變化。優化廣告內容,對廣告內容進行定期更新和優化,以保持其新鮮感和吸引力。加強廣告效果監測,建立廣告效果監測系統,實時跟蹤和分析廣告數據,如點擊率、轉化率等。根據監測結果,及時調整廣告內容和投放策略,以提高廣告效果和投資回報率。二是調整下單方式。優化下單流程,引入智能化下單系統,通過算法推薦最優的廣告方案,降低人為判斷失誤帶來的成本浪費。加強下單管理,定期對下單數據進行分析,發現異常下單行為并及時糾正,避免資金流失。根據市場變化和客戶需求,靈活調整廣告下單策略,如調整廣告預算、投放渠道和時間等。靈活調整下單策略,通過數據分析,預測市場趨勢,提前制定下單計劃,以應對市場變化帶來的風險。三是維護客戶關系。深入了解客戶需求,與客戶保持密切溝通,定期收集反饋,了解其對廣告效果的期望和具體需求。通過市場調研和數據分析,掌握目標客戶群體的消費習慣和偏好,以便更精準地投放廣告。

總結

總而言之,企業全生命周期成本管控的根本目的并非為了節省資金、資源,而是為了助力企業在長效發展中占據一定優勢,幫助企業靈活應對現代化發展中的各種風險,以期完成成本管控任務目標。希望基于全生命周期開展的企業成本管控研究能夠切實幫助更多企業從源頭控制成本,持續優化產品生產、營銷環節流程,與供應商、關聯利益方、客戶群體等建立戰略合作關系,提高成本效益,同時提升企業經營產品在市場中的競爭優勢,實現企業本身的價值提升。

參考文獻:

[1]孟慶柏.企業全生命周期成本管理的問題與策略.商場現代化,2024(17):168-170.

[2]武曉兵.價值鏈視角下制造企業全生命周期成本管理研究.中國集體經濟,2024(17):47-50.

[3]高云翔.基于生命周期的企業項目成本管理優化分析].商訊,2024(11):88-91.

[4]趙麗.全生命周期成本管理在企業中的應用策略研究.中國產經,2024(08):119-121.

[5]張寶卿.全生命周期成本管理在企業中的應用策略.理財,2024(04):41-42,49.

作者簡介:蘇德輝(1986.06一),男,漢族,四川南充人,本科,會計師,研究方向:成本管理。

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