手槍彈殼材質如何選擇？

許多槍械愛好者甚至包括槍械使用者，其實并不真正了解銅彈殼與其他金屬彈殼（如鋼殼）的區別，甚至因誤導信息泛濫而存在錯誤認知。

在手槍彈藥領域，市售的成品手槍彈有銅殼、鋼殼或鋁殼，甚至少數品牌還采用“兩段式結構彈殼”技術。

盡管本文探討的是手槍彈彈殼的材質，但有必要提及步槍彈殼的發展。在步槍彈領域，True Velocity公司憑借其聚合物彈殼技術嶄露頭角。這種彈殼比金屬材質更輕且更耐高溫，美國軍方對其潛力表現出濃厚的興趣。1980～1990年代，業界曾嘗試研發無殼彈，其中最著名的案例是德國HK 公司G11軍用步槍的設計方案。當時的槍械技術包括聚合物槍身、10mm彈和無殼彈——這也解釋了為何1986年電影《異形》的導演詹姆斯·卡梅隆為“殖民地陸戰隊”配備了聚合物槍身的M41A脈沖步槍，并設定其發射標準10mm無殼爆炸穿甲彈。如今，10mm彈正迎來復興，但遺憾的是，無殼彈在輕武器領域至今未能實現可靠應用。

彈殼的歷史遠比無煙火藥悠久，因此別誤以為彈殼是現代發明。首枚金屬彈殼誕生于1808 年，其采用銅制底座搭配紙質或黃銅殼體。而現代意義上的全封裝彈殼直到19 世紀后期才成為標準制式。

為何黃銅成為彈殼標準材料？

黃銅之所以成為彈殼標準材料，源于其在地球上儲量豐富且成本適中，雖然會氧化但不會生銹，強度高于純銅且比鋼更容易加工。制造彈殼的金屬需具備適度延展性——擊發時膨脹以密封彈膛，確保火藥燃氣集中向前噴出。黃銅的彈性使其擊發后基本恢復原尺寸，因此抽殼通常順暢。其表面粗糙度（成型彈殼表面：Ra≤0.8μm，抽殼摩擦系數＜0.1）也優于其他金屬，便于在彈膛內滑動。數十年來，彈藥工程師精準平衡殼體厚度與性能需求，使黃銅穩居彈殼材料首選。更重要的是，黃銅無加工硬化傾向（加工硬化系數n ≈ 0.35），冷作（在室溫條件下進行金屬加工，以改變材料性質的加工工藝）成形后仍保持≥35%的斷裂延伸率（ASTMB36 標準），也就是說可多次拉伸成型而不弱化，這正是手工復裝得以實現的關鍵（黃銅彈殼可承受5～7次循環復裝）。用于制造彈殼的黃銅、鋼以及鋁合金3種材料的性能對比見下表：

通過表中數據對比，可以驗證黃銅作為彈殼材料的工程合理性，更揭示了其在軍事供應鏈中的不可替代性。依據2019年美國國防工業協會（National Defense IndustrialAssociation，縮寫為NDIA）輕武器研討會（Small Arms Symposium）的數據，每降低1% 的抽殼摩擦系數，可提升自動武器2 ～ 3% 的可靠性。

為何使用鋼殼？

鋼殼彈的誕生原因眾多，但主要原因在于二戰期間，金屬資源需求激增而供應緊缺，黃銅作為戰略金屬，其稀缺性與成本均遠超鋼材。依據《美國戰時生產委員會報告》的數據， 1941～1945年， 美國黃銅消耗量的37%用于彈藥生產。所以幾乎每個參戰國都生產過鋼殼彈，且部分國家在戰后仍延續這一工藝。

然而鋼材并不完美，其高剛度導致塑性變形能力比黃銅下降60%，膛壓過高時鋼彈殼容易開裂。所以，一般情況下鋼殼不會用于復裝。

制造彈殼的黃銅、鋼以及鋁合金3種材料的性能對比表

歐洲和俄羅斯生產的鋼殼彈多采用清漆或聚合物涂層處理。這雖能略微提升順滑度，但涂層核心作用在于防銹——黃銅則無需此類防護。雖有傳聞稱某些步槍彈膛高溫可能融化清漆涂層，但實際上AK步槍木質護手可因連續射擊而起火，但其鋼殼彈射擊時仍未見異常。

其實對鋼殼彈的抱怨多集中于步槍使用場景（ 依據US ArmyTACOM 2017報告的數據，5.56mmNATO鋼殼彈在427.5MPa膛壓下抽殼故障率比黃銅高4.2倍），但在手槍彈領域，鋼殼是理想的替代方案（依據NATO AC225標準，9mmLuger鋼殼在241.3MPa膛壓下，抽殼力僅比黃銅高9.7%，抽殼力大，故障率高，有必然的邏輯關系）。除無法復裝外，鋼殼彈的性價比優勢顯著——其成本遠低于銅殼彈，某些情況下甚至呈數量級差異。

鋼殼會損傷彈膛嗎？

許多人對鋼殼彈的一個擔憂是，較硬的鋼材會損壞槍械的彈膛。雖然鋼確實比黃銅硬，但它的硬度低于槍械本身的鋼材。通常情況下，彈殼與彈膛的貼合程度并不會緊密到在退殼時對彈膛造成損壞。如果真的貼合得那么緊，彈殼反而無法正常退出。想想扣動扳機時發生了什么：彈頭在槍管中行進時產生的劇烈摩擦，遠比彈殼進出彈膛的過程更加強烈。故在鋼殼對彈膛造成損害之前，因為彈頭的作用，槍管可能早就報廢了。

鋼彈殼不如黃銅彈殼光滑，且射擊后不會像黃銅那樣收縮。如果槍械彈膛較為粗糙或過緊，退殼過程可能不夠順暢，并可能加劇抽殼鉤的磨損。需要再次強調，這類問題主要出現在步槍而非手槍上。對大多數使用者而言，除非考慮到成本差異，否則日常射擊量根本不足以感受到性能區別，但是，使用鋼殼彈能省下一大筆錢。

其他材質彈殼表現如何？

使用鋼殼彈時，人們可能注意到的唯一顯著性能差異就是槍支更容易變臟。有人可能將此歸咎于廉價鋼殼彈使用的火藥“質量低劣”，實際上，真正原因是鋼殼受熱受壓膨脹程度不如黃銅殼，無法有效密封槍械彈膛，導致更多火藥殘渣會逆向滲入彈膛和槍機內部?？紤]到鋼殼彈帶來的成本節省，多花點時間清潔槍支顯然是值得的交換條件。

在實際使用不同金屬材質彈殼的過程中， 人們遇到的問題并非來自鋼殼，而是鋁殼。鋁材質極輕，比黃銅或鋼更柔軟，成本也低于黃銅。但這種柔軟性會讓彈殼產生黏滯感，從而引發其他隱患。例如，用鋁質彈殼9mm 彈測試格洛克手槍時，持續出現退殼故障，即彈殼卡在彈膛中，抽殼鉤直接將彈殼底緣扯裂。這并非個例。鋁殼彈更容易出現彈殼開裂或底緣斷裂的情況。這意味著它雖可用于訓練，但在諸如美國實用射擊協會（United StatesPractical Shooting Association，縮寫為USPSA）組織的射擊比賽中絕不可用，因為一次卡殼就足以讓冠軍成為失敗者。當然，并非所有手槍都對鋁殼彈敏感，這與槍械彈膛與彈殼匹配的松緊度及彈膛內壁光滑程度密切相關。

未來趨勢如何？

2017年，Shell Shock Technologies公司推出了革命性的兩段式NAS3彈殼設計。該設計將光滑的不銹鋼彈殼主體與獨立底座相結合：步槍彈殼采用不銹鋼底座，手槍彈殼則選用鋁質底座。這種創新結構使得手槍彈彈殼質量比傳統黃銅材質減輕50%，同時具備更高的結構強度，并宣稱可實現復裝。由于該設計屬于專利產品，目前市面上采用這種彈殼的彈并不常見，常見的樣品主要來自小型彈藥制造商推出的特種彈藥，例如Fenix 彈藥公司的Match Grade 系列——專門設計以滿足USPSA 威力因數1（Power Factor）標準。盡管Shell Shock Technologies公司全力論證其NAS3彈殼性能超越傳統黃銅彈殼，但就大多數人的體驗而言，人們尚未完全信服，更何況它們的價格比黃銅彈更昂貴！

結論

就目前的技術狀態而言，黃銅仍然是手槍彈殼的最佳材質，但為何還要選擇其他材料？對于手槍用戶而言，黃銅彈殼與鋼殼在實際使用中可能不會有性能差異，但價格差異卻顯而易見。以Magtech品牌為例，其新推出的拋光鋼殼9mm彈相比同裝藥量的黃銅殼版本，每盒價格至少便宜1美元。對于需要頻繁訓練的射擊者來說，節省的這筆費用還是比較客觀的。

編輯/劉玉珍