建筑工程中鋼結構吊裝施工技術要點及安全保障措施研究

0 引言

隨著我國經濟的持續發展和城市化進程的加快，建筑工程領域對鋼結構的應用越來越廣泛。鋼結構具有自重輕、強度高、施工速度快、抗震性能好、節能環保等優點，已成為現代建筑結構的重要組成部分。然而，鋼結構吊裝施工過程中仍存在諸多安全隱患，如吊裝設備故障、吊裝操作失誤、構件變形等，嚴重威脅著施工人員的人身安全和工程質量。因此，本文探討了建筑工程中鋼結構吊裝施工的技術要點及安全保障措施，旨在確保施工人員的人身安全和工程的質量。

1建筑工程中鋼結構吊裝施工技術要點

1.1施工準備

在鋼結構吊裝施工前，需對施工現場進行全面勘察，掌握地質條件、周邊環境及既有建筑物等情況。同步開展現場清理工作，清除雜草、雜物及廢棄物品等障礙物，并完成場地平整，確保吊裝作業面穩固。現場應設置醒目的安全警示標志，以強化施工人員安全意識。

根據鋼結構構件的重量、尺寸及幾何特征，科學選配吊裝設備（如汽車吊、履帶吊或塔吊等）及配套吊具（包括鋼絲繩、吊鉤、卡環與滑輪等)。所有設備與吊具須經嚴格檢查，確保其性能完好且符合國家現行標準規范。

施工前應對鋼結構構件進行質量復驗，確認其符合設計要求[1]。同時，需實施構件編號管理制度，以便于吊裝過程中的識別與調度。要按吊裝工藝流程將構件有序堆放于指定區域，以方便吊裝作業。

1. 2 吊裝方案的制定

吊裝方案應綜合考量結構構件的重量、形狀、尺寸以及現場施工條件等因素，以確保吊裝過程的安全、高效。一般遵循先主后輔、先高后低、先重后輕的原則。先根據吊裝順序和構件特點，選擇合適的吊裝方法，如單點吊裝、多點吊裝、整體吊裝等。同時，要考慮吊裝設備的性能、場地條件等因素。在吊裝過程中，需對吊裝構件的重力、吊裝設備自重、吊索具重量、吊裝過程中的動荷載等因素進行計算，以確保吊裝過程中的安全[2]。此外，還要保證吊裝構件的穩定性，防止構件發生傾覆、扭轉變形等事故。計算內容包括吊裝構件的傾覆力矩、抗傾覆系數等。

某鋼結構廠房項目，占地面積 20000m² ，建筑面積 15000m² 。廠房內應安裝各類鋼結構構件，包括柱、梁、屋面板、墻面板等。為確保吊裝工程的安全、高效，制定了詳細的吊裝方案。根據施工圖紙和現場實際情況，首先吊裝柱子，然后是梁、屋面板、墻面板等。采用汽車吊進行吊裝，吊裝點位于柱子底部的預埋吊耳位置。吊裝穩定性見表1，穩定性系數為1.432，滿足吊裝要求。

表1案例項目吊裝穩定性

1.3鋼結構構件的起吊與就位

1.3.1起吊點的選擇與設置

起吊點應選擇在構件的重心附近，確保起吊過程中的穩定性和安全性。對不規則或復雜的構件，應進行詳細分析，選擇合適的起吊點。根據構件的重量、形狀和尺寸，選擇合適的吊裝工具，如吊耳、吊環等。在構件上設置起吊點時，應保證起吊點的強度和可靠性，避免起吊過程中出現斷裂或變形。

1.3.2起吊過程中的控制與調整

起吊速度應根據構件的重量、形狀和施工現場的實際情況進行調整。通常，起吊速度不宜過快，以免造成構件振動或損壞。起吊方向應與構件的重心垂直，要避免構件傾斜或旋轉[3]。在起吊過程中，應密切關注構件的姿態，確保其平穩。起吊高度應確保構件能夠順利通過施工現場的障礙物，如管道、電纜等。同時，應注意避免起吊高度過高，以免造成構件振動或損壞。在起吊過程中，若發現構件傾斜、振動或損壞等情況，應及時調整起吊速度、方向和高度，以確保構件安全穩定。

1.3.3 構件的就位與固定

構件的就位與固定，應按照設計要求的位置和角度放置。在就位過程中，應注意構件的水平和垂直度，確保其符合設計要求。構件就位后，應采用合適的固定方法，如焊接、螺栓連接等，確保構件在施工和使用過程中保持穩定。固定位置應選擇在構件的受力較大部位，如節點、支撐等。固定強度需滿足設計要求，確保構件在施工和使用過程中不會發生位移或損壞。固定順序要遵循從下到上、從內到外的原則，確保構件在固定過程中保持穩定。

1.4焊接與連接技術

1. 4.1 焊接工藝

根據鋼結構的設計要求、材料特性和焊接部位，合理選擇焊接材料，如焊條、焊絲、焊劑等；選用符合國家標準的焊接設備，確保焊接質量；按照先主后次、先難后易、先上后下的原則進行焊接；根據焊接材料、焊接設備、焊接部位等因素，合理確定焊接電流、電壓、焊接速度、預熱溫度等工藝參數；合理設計焊接接頭，確保焊接接頭的強度、剛度和穩定性；焊接過程中，嚴格執行焊接質量檢驗制度，確保焊接質量。

1.4.2高強度螺栓連接施工

根據設計要求，選用符合國家標準的高強度螺栓；合理設計螺栓連接節點，確保節點強度、剛度和穩定性；按照先上后下、先中間后兩側的原則進行螺栓安裝；采用扭矩扳手或扭力矩扳手，按照設計要求控制螺栓扭矩；螺栓緊固后，進行緊固質量檢驗，確保螺栓緊固符合設計要求；對螺栓連接節點進行防腐處理，防止腐蝕。

2建筑工程中鋼結構吊裝施工安全保障措施

2.1建立安全管理制度

2.1.1安全生產責任制

明確各級人員的安全責任，促使各級領導和員工充分認識到安全的重要性；落實各級領導的安全職責，定期召開安全生產會議，研究解決施工中的安全問題；建立健全安全生產責任制考核制度，對不履行安全生產責任的行為進行嚴肅處理。

2.1.2安全培訓與教育制度

對新進場施工人員進行崗前安全教育，使其掌握必要的安全生產知識和技能；定期組織安全培訓，提高員工的安全意識和操作技能；針對不同工種和崗位，開展專項安全教育培訓，確保員工具備相應的安全素質。

2.1.3安全檢查與隱患排查制度

定期對施工現場進行安全檢查，發現安全隱患及時整改；設立安全巡查崗位，對施工現場進行不間斷巡查，確保安全生產；建立健全隱患排查治理制度，對排查出的安全隱患進行分類、整改和復查，確保整改到位；開展定期和不定期的安全生產大檢查，對檢查中發現的問題進行嚴肅處理。

2.2施工現場的安全防護

2.2.1個人防護裝備的配備

為施工人員配備必要的防護裝備，如安全帽、安全帶、防護眼鏡、防塵口罩等，確保施工人員在作業過程中的人身安全；對高空作業人員，還需配備防墜器、安全繩、安全網等高空作業防護設備，以降低高處作業事故發生的風險；根據施工現場的具體情況，為施工人員提供適用的個人防護裝備，如絕緣手套、防割手套、防滑鞋等。

2.2.2設立警示標志與隔離區域

在施工現場顯著位置設立警示標志，如“危險區域”、“嚴禁靠近”、“請勿觸碰”等，以提醒施工人員注意安全。針對吊裝、高空作業等危險區域，設立隔離區域，設置圍欄、警示帶等，以防止無關人員進入。在吊裝過程中，要對吊裝設備、吊裝點、吊裝區域等關鍵部位設立警示標志，以確保施工人員正確操作。

2.2.3高處作業的安全防護措施

高處作業前，需對作業人員進行安全培訓，確保其掌握相關安全知識和操作技能。高處作業時，要嚴格按照操作規程進行，確保施工人員佩戴好個人防護裝備；對高處作業設備進行定期檢查和維護，確保其正常運行；設置安全警戒線，限制人員進入危險區域；加強現場監管，及時發現并處理安全隱患。

2.3吊裝設備的安全管理

2.3.1設備定期檢查與維護

建立設備定期檢查制度，明確檢查周期、內容和責任人，并對吊裝設備進行定期檢查，確保其符合國家相關安全標準和規定。檢查內容包括設備外觀、機械結構、液壓系統、電氣系統、制動系統等[4]。發現設備存在安全隱患時，應立即停機維修，直至安全隱患消除。同時建立設備維修保養記錄，以確保設備處于良好的工作狀態。

2.3.2設備安全操作規程

吊裝設備操作人員必須具備相應的資格證書，熟悉設備性能和操作規程。操作前，需對設備進行全面檢查，確認設備正常后，方可進行吊裝作業。操作過程中，應嚴格遵守設備操作規程，確保吊裝作業安全有序。吊裝過程中，要注意觀察設備運行狀況，發現問題立即采取措施，以確保作業安全。吊裝作業結束后，需對設備進行清潔保養，為下一次作業做好準備。還應定期組織設備操作人員進行技能考核，確保其操作技能符合要求。

2.4應急預案的制定與演練

2.4.1應急預案內容制定

明確應急預案的目的和適用范圍，確保其在鋼結構吊裝施工過程中的有效性和實用性；制定應急組織機構，明確各級領導和相關部門的職責，確保應急響應迅速、有序；針對可能發生的突發事件，如吊裝事故、設備故障、自然災害等，制定相應的應急措施；明確應急物資儲備清單，包括救援設備、醫療用品、通訊設備等，確保應急物資的充足和及時供應；制定應急通訊聯絡方案，確保各級領導和相關部門在應急情況下能夠迅速溝通、協調；制定人員疏散和救援方案，確保在發生事故時，人員能夠安全、有序地疏散和得到救援；制定環境保護措施，防止事故對環境造成污染；制定應急演練方案，確保應急預案的可操作性。

2.4.2定期進行應急演練

每半年至少組織一次應急演練，以檢驗應急預案的有效性和實用性。應急演練內容應涵蓋各類突發事件，如吊裝事故、設備故障、自然災害等。演練過程中，需對參演人員進行培訓和指導，以提高其應對突發事件的能力[5]。演練結束后，要對演練情況進行總結和分析，找出應急預案中存在的問題，并及時進行改進。同時，還應加強應急演練的宣傳和培訓，提高全體員工的應急意識和應對能力，并將應急演練納入年度安全生產計劃，以確保應急演練的持續性和有效性。

2.4.3事故處理與救援措施

事故發生后，須立即向應急指揮部報告，并按照規定程序逐級上報。根據事故類型和程度，采取相應的現場處置措施，如切斷電源、隔離危險區域、控制火勢等；組織救援隊伍進行現場救援，包括人員搜救、傷員救治、物資供應等；對事故現場進行保護，防止事故擴大和次生災害的發生；事故發生后，立即啟動事故調查程序，查明事故原因，分析事故教訓，提出改進措施；妥善處理事故善后事宜，包括傷員救治、賠償、恢復生產等；對應急演練進行總結，分析演練中發現的問題，完善應急預案和應急響應程序。

3結語

綜上所述，對建筑工程中鋼結構吊裝施工技術要點及安全保障措施進行研究，具有重要的現實意義。應提高施工人員的安全意識和操作技能，確保其能熟練掌握吊裝施工技術；建立健全安全管理制度，明確各級人員的安全責任，確保安全措施得到有效落實；對施工現場進行合理規劃，確保施工區域安全、整潔；加強施工現場的巡查，及時發現并消除安全隱患。通過以上研究，本文為建筑工程中鋼結構吊裝施工技術要點及安全保障措施提供了理論依據和實踐指導，有助于提高鋼結構吊裝施工的質量和安全性，進而為我國建筑行業的可持續發展貢獻力量。

參考文獻：

[1］代晶，劉博，田亮，等．建筑工程地上主體鋼結構吊裝安全施工技術研究［J]．中國建筑裝飾裝修，2024（20）：163-165.

[2」張宇.建筑鋼結構工程吊裝施工方案控制要點［J]．城市建設理論研究（電子版），2022（26)：100-102.

[3］豐正偉．建筑鋼結構工程吊裝施工技術［J]．四川建筑，2021，41(4)： 173-174+177

[4］張茂永．建筑鋼結構工程吊裝施工方案控制要點［J]．冶金與材料，2020，40（5)：157-158.

[5］姚飛.建筑GRC掛板鋼結構工程吊裝施工方案控制分析[J]．工程機械與維修，2020（2)：88-89.