0 引言
隨著城市軌道交通建設(shè)的快速發(fā)展,盾構(gòu)施工技術(shù)在穿越復(fù)雜地質(zhì)條件和既有建構(gòu)筑物時面臨著地表沉降控制的嚴峻挑戰(zhàn)。特別是在下穿鐵路路基等敏感區(qū)域時,地表沉降的控制尤為重要。克泥效抑制沉降技術(shù)作為一種有效的地層加固和沉降控制手段,近年來在盾構(gòu)施工中得到了廣泛應(yīng)用。
1工程概況及水文地質(zhì)情況
1.1 工程概況
天津市軌道交通Z4線一期地下土建工程濱海文化中心站至泰達站,雙線設(shè)計起訖里程為 YDK12+457.575~ YDK12+879.027 ,長度為421. 452m 。該區(qū)間從最低點局部采用反坡設(shè)計,以便將積水引入濱海文化中心站進行排水。該區(qū)間采用盾構(gòu)法施工,主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土管片錯縫拼裝形成環(huán)結(jié)構(gòu),管片內(nèi)徑為 5900mm ,外徑為6600mm ,厚度為 350mm ,寬度為1.5m。盾構(gòu)機從濱海文化中心站出發(fā),沿著規(guī)劃的洞庭路盾構(gòu),依次穿越了德仁道、規(guī)劃的德馨道、洞庭路的U型槽,側(cè)穿濱海立交橋,隨后繼續(xù)下穿頂管保護涵、天津港進港二線鐵路和北塘新港聯(lián)絡(luò)線鐵路,最終到達泰達站小里程端的盾構(gòu)井。
1.2水文地質(zhì)情況
1.2.1 淺層潛水
該盾構(gòu)區(qū)間地下水系統(tǒng)分為淺層潛水與微承壓水兩部分。淺層潛水主要存在于地表至較淺深度,其埋深范圍在 0.20~5.50m 之間。這些潛水主要賦存于四系全新統(tǒng)人工填土層、第四系全新統(tǒng)上組河床-河漫灘相沖積層、第四系全新統(tǒng)中組淺海相沉積層等多種土壤互層中,黏質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土、淤泥質(zhì)土、黏性土、粉砂是主要含水層。含水層的滲透性在水平和垂直方向差異較大,當粉土中含有較多砂粒時,其富水性和滲透性會增強。
潛水主要受到大氣降水和地表水的補給,其水位隨季節(jié)變化,豐水期上升,枯水期下降,多年平均變化幅度為 0.8m 。由于含水介質(zhì)顆粒較細,水力坡度小,地下水流動緩慢。潛水主要通過蒸發(fā)、人工開采以及向下補給微承壓水等方式排泄[]。
1.2.2 微承壓水
該盾構(gòu)區(qū)間微承壓水位于潛水之下,以第四系全新統(tǒng)中組淺海相沉積層淤泥質(zhì)土及黏性土為隔水頂板,主要賦存于下部地層的砂質(zhì)粉土中。這些微承壓水被粉質(zhì)黏土、粉質(zhì)黏土等隔水層所限制,并存在于第四系全新統(tǒng)上組河床-河漫灘相沖積層及第四系全新統(tǒng)中組淺海相沉積層的多種土壤層中,黏質(zhì)粉土、砂質(zhì)粉土、粉砂等是主要含水層。根據(jù)鉆孔數(shù)據(jù)可知,這些含水層的最大厚度可達18.5m,且基本呈層狀分布。 Z4-2Zx-09GS4 水文孔的觀測數(shù)據(jù)顯示,微承壓水的穩(wěn)定水位埋深為7.26m(高程為 -5.30m )。
2地表沉降的控制
2.1 地表沉降原因
在盾構(gòu)施工作業(yè)中,地表沉降是一個不可忽視的問題,伴隨著土層的變化而發(fā)生,并通常經(jīng)歷早期沉降、開挖面沉降、盾構(gòu)機通過沉降、盾尾空隙沉降及后續(xù)沉降這5個階段。其中,盾構(gòu)機通過沉降尤為顯著,占總沉降量的 15%~30% 。
出現(xiàn)沉降的主要原因在于盾構(gòu)機刀盤切割土體時,造成結(jié)構(gòu)破壞,導(dǎo)致土體強度降低,同時掘進過程中的非水平姿態(tài)也加劇了地層的變化。盡管為了填補盾體外殼與管片間的空隙采取了同步注漿措施,但注漿作業(yè)往往在盾構(gòu)機尾部后方進行,使得注漿時間滯后于掘進過程,無法及時遏制盾體周邊土體形變。加上盾構(gòu)機刀盤、前盾、中盾、后盾直徑不同,使得盾體與土體間存在3~5cm 的間隙。每當掘進一環(huán)(約1.5m)時,前盾周圍就會形成一個約 0.35m3 的空腔。特別是在盾構(gòu)機穿越對地表變形有嚴格要求的鐵路路基時,空腔的存在對地表沉降的影響尤為顯著。
2.2地表沉降的危害
在盾構(gòu)機穿越地面建筑物施工過程中,掘進操作和注漿作業(yè)的壓力及注漿量的多少,都會對地層產(chǎn)生不同程度的擾動,從而引發(fā)地面沉降或回彈現(xiàn)象。這些變化一旦超出安全范圍,就可能對周圍建筑物構(gòu)成安全威脅,甚至造成結(jié)構(gòu)損害。因此加強盾構(gòu)施工的監(jiān)控和測量工作,對于確保施工安全和保護周邊環(huán)境非常重要。
2.3地表沉降控制方法
2.3.1科學制定控制指標
在地面布置沉降觀測點,用于實時監(jiān)控土體結(jié)構(gòu)變化,并根據(jù)實時數(shù)據(jù)靈活調(diào)整盾構(gòu)施工參數(shù),從而最大限度減少地層擾動和地面變形。在設(shè)定控制指標時,必須充分考慮不同建筑物的特性和鑒定結(jié)果,確保施工活動對周圍建筑物的影響最小化。然而在實際施工過程中,完全避免地表沉降十分困難,關(guān)鍵在于如何將沉降控制在安全范圍內(nèi)[2]。為此,需要根據(jù)盾構(gòu)穿越具體構(gòu)筑物的情況,科學制定地表變形控制指標。
2.3.2設(shè)定預(yù)警值
地表變形控制指標應(yīng)綜合考慮現(xiàn)場檢測數(shù)據(jù)和現(xiàn)有設(shè)備儀器的檢測精度。該盾構(gòu)區(qū)間根據(jù)現(xiàn)場情況和檢測數(shù)據(jù)分析,制定了詳細的地表變形控制指標。與此同時,為了提高施工安全性,將控制值的 70% 設(shè)定為預(yù)警值。一旦監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到預(yù)警值,應(yīng)當立即采取措施,調(diào)整施工參數(shù)或采取額外加固措施,以確保盾構(gòu)施工的安全和周邊建筑物的穩(wěn)定。該盾構(gòu)區(qū)間地面沉降觀測點布置如圖1所示,其地表沉降控制指標如表1所示。
表1該盾構(gòu)區(qū)間地表沉降控制指標

3克泥效抑制沉降技術(shù)
3.1克泥效抑制沉降原理
克泥效是一種新型抑制沉降材料,其抑制沉降的原理在于其與土體分子之間的物理化學作用。克泥效材料主要由納米級無機粉體和無機硅酸鹽結(jié)合物等組成,這些成分在與土體接觸時,會發(fā)生一定的物理化學反應(yīng)。其中,克泥效中的硅酸鹽成分可與土體中的水分和離子發(fā)生反應(yīng),形成新的硅酸鹽礦物。這些礦物具有較高的強度和穩(wěn)定性,從而增強了土體的整體強度。
克泥效材料的納米級無機粉體可以填充土體中的微小孔隙,形成更加緊密的土體結(jié)構(gòu),進一步提高了土體的承載力和抗沉降能力。克泥效材料還具有一定的化學固化作用,在添加固化劑和催化劑等化學物質(zhì)后,可以改變土壤和巖石中含水層的離子濃度和結(jié)構(gòu),使其固化成為堅硬的固體,可增強土體的穩(wěn)定性,提高其抗?jié)B性和耐久性。
3.2克泥效抑制沉降的作用
在盾構(gòu)下穿鐵路路基施工過程中,特別引入了隧道工程用外周填充材料克泥效,用來抑制的地層沉降。盾體和土體之間的空隙如果不能得到及時填充,就會導(dǎo)致地下水涌入。而克泥效材料正是通過填充這些空隙實現(xiàn)抑制沉降。克泥效材料具有極高的黏性和流動性,通過盾構(gòu)機盾尾上預(yù)留的超前注漿孔,注入到盾體和土體之間的空隙中。在注漿過程中,克泥效材料會快速地擴散并填充空隙,形成一層密實的防護層,防止地下水涌入,有效減少地層沉降。
3.3克泥效抑制沉降施工流程
該盾構(gòu)區(qū)間的粉砂地層黏性差、透水性強,盾構(gòu)施工過程中的土體擾動會導(dǎo)致土體自然下沉,對鐵路路基的穩(wěn)定性構(gòu)成威脅。為解決這一問題,盾構(gòu)掘進時需同時應(yīng)用克泥效抑制沉降技術(shù)。該技術(shù)先于同步注漿前,利用配管系統(tǒng)分別將高濃度泥水材料與強塑性調(diào)整劑輸送至盾體徑向孔,再將兩者按比例混合,生成高黏度塑性膠化體。在盾構(gòu)穿越鐵路路基的掘進過程中,
此膠化體會被同步注入盾體外圍,填充盾體與土體間的空隙,有效遏制盾構(gòu)推進引發(fā)的第三階段沉降,并對第四階段沉降起到輔助控制作用。通過地表設(shè)置的監(jiān)測點實時反饋數(shù)據(jù),可調(diào)整變頻器參數(shù),確保注漿量精準控制。克泥效抑制沉降作業(yè)點設(shè)于前盾肩部,其施工流程如圖2所示。
圖1地面沉降觀測點布置

圖2克泥效抑制沉降施工流程

4克泥效抑制沉降技術(shù)的應(yīng)用
4.1漿液比例及注漿方法
4.1.1 漿液比例
克泥效抑制沉降技術(shù)的核心,在于通過特定比例混合的A液(泥水材料)與B液(水玻璃液)來迅速且充分地填充空隙,以控制盾構(gòu)施工中的土體沉降。該盾構(gòu)區(qū)間采用了2臺可調(diào)控注漿泵,在前盾肩部實施注漿作業(yè)。
注漿時,A液和B液通過Y型注漿頭以20:1的體積比例混合,每次混合量為 400kg ,其中B液的占比控制在總注漿體積的 4%~6% 之間,以確保漿液能在40s內(nèi)初步凝固。克泥效漿液配比如表2所示。
表2克泥效漿液配比

4.1.2一般注漿方法
注漿點主要集中在前盾肩部的11點和1點方向的徑向孔,采用單點連續(xù)注漿方式,其余點則采用多點分散注漿。在盾構(gòu)機掘進期間,同步由盾構(gòu)機的徑向孔向盾體外注入克泥效漿液,及時填充開挖直徑和盾體之間的空隙。注漿率根據(jù)粉砂地層的孔隙特性進行調(diào)整,維持在 130%~140% 范圍內(nèi)[3],每延長米注入克泥效約0.3~0.5m3 。在此過程中,地面監(jiān)測團隊同步監(jiān)測地面沉降情況,以便及時調(diào)整注漿參數(shù)。
4.1.3下穿鐵路路基時的注漿方法
在盾構(gòu)機即將下穿鐵路路基的前10環(huán),開始注入克泥效漿液,并詳細記錄注漿后的盾構(gòu)施工掘進數(shù)據(jù)。待盾構(gòu)機完全穿越鐵路路基后,再繼續(xù)注漿10環(huán),以確保施工質(zhì)量和效果。克泥效抑制沉降技術(shù)的應(yīng)用,有效控制了盾構(gòu)施工中的土體沉降,減小了對周圍土體的擾動及對周邊建筑物的影響。
4.2應(yīng)用效果與分析
4.2.1地表沉降監(jiān)測結(jié)果
天津市濱海新區(qū)軌道交通Z4線一期工程濱海文化中心站至泰達站盾構(gòu)區(qū)間,共部署了15個監(jiān)測點來監(jiān)控地表沉降情況。地表沉降監(jiān)測數(shù)據(jù)如表3所示。表3中正值為隆起量,負值為沉降量。
表3地表沉降監(jiān)測數(shù)據(jù) 單位:mm

4.2.2監(jiān)測數(shù)據(jù)分析
由表3所列監(jiān)測數(shù)據(jù)可知:地表的最大隆起量為1.45mm,最大下沉量為 -1.90mm 。這表明,利用克泥效漿液填充盾體與土體間的空隙,有效遏制了鐵路路基地表的沉降變形。需要注意的是,由于注漿時克泥效漿液的壓力過高,注漿量超出盾體與土體空隙的實際容量,導(dǎo)致地表出現(xiàn)了輕微的隆起。盡管如此,本盾構(gòu)區(qū)間所采用的克泥效抑制沉降技術(shù),仍然成功地解決了盾構(gòu)機穿越鐵路路基時可能引發(fā)的地表沉降變形問題,最終的地表變形均被嚴格控制在隆起不超過 7mm 、下沉不超過14mm 的地表沉降報警閾值之內(nèi)[4]。
5結(jié)束語
在天津市濱海新區(qū)軌道交通Z4線一期工程濱海文化中心站至泰達站盾構(gòu)區(qū)間盾構(gòu)下穿鐵路路基工程中,克泥效抑制沉降技術(shù)發(fā)揮出了關(guān)鍵性作用。通過合理設(shè)定盾構(gòu)掘進及注漿參數(shù)和克泥效抑制沉降技術(shù)的實施,成功地將盾構(gòu)管片結(jié)構(gòu)頂部與既有鐵路路基之間地層沉降控制在安全范圍內(nèi),有效減少了盾構(gòu)施工對鐵路路基的影響,確保了施工期間鐵路的安全運營,取得了顯著成效。
參考文獻
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