化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)環(huán)境復(fù)雜,通常需要在高溫、高壓或者極低溫的環(huán)境下生產(chǎn)。從生產(chǎn)全過(guò)程來(lái)看,化工生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)高,風(fēng)險(xiǎn)類型多樣,如果未能管住安全生產(chǎn)問(wèn)題,則會(huì)導(dǎo)致泄漏、爆炸等事故頻發(fā),嚴(yán)重威脅企業(yè)及社會(huì)的安全穩(wěn)定。企業(yè)應(yīng)把握化工安全生產(chǎn)的具體特點(diǎn),以安全生產(chǎn)規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)為導(dǎo)向,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)與安全并行,從根源上控制風(fēng)險(xiǎn)隱患。
1化工企業(yè)安全生產(chǎn)的特點(diǎn)
1.1 嚴(yán)謹(jǐn)性
化工生產(chǎn)相比于其他工業(yè)生產(chǎn)具有特殊性,因所涉及的原料本身具有危險(xiǎn)性,從材料采購(gòu)到產(chǎn)品輸出的全過(guò)程均危險(xiǎn)程度較高。企業(yè)應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)狀,構(gòu)建完善的安全管理體系,精確控制原料處理、化學(xué)反應(yīng)、產(chǎn)品精煉等各個(gè)環(huán)節(jié),動(dòng)態(tài)跟蹤化學(xué)生產(chǎn)過(guò)程中的潛在風(fēng)險(xiǎn)。對(duì)化工生產(chǎn)中存在的各種風(fēng)險(xiǎn),企業(yè)應(yīng)保持嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娘L(fēng)險(xiǎn)防控態(tài)度,踐行精細(xì)化管理理念,綜合評(píng)估化工生產(chǎn)所涉及的安全風(fēng)險(xiǎn),嚴(yán)格管理易燃易爆原料,并結(jié)合以往事故案例發(fā)生原因,制定風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案。此外,各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)人員應(yīng)具備專業(yè)知識(shí)技能,嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)操作規(guī)程,積極參加安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),樹立安全生產(chǎn)責(zé)任意識(shí),降低安全事故發(fā)生概率。
1.2 高危性
高危性是化工生產(chǎn)的重要特點(diǎn)之一,主要是因?yàn)樯a(chǎn)原料具有不穩(wěn)定性,企業(yè)在生產(chǎn)、存儲(chǔ)、運(yùn)輸、廢棄物處理各個(gè)環(huán)節(jié)都潛藏著風(fēng)險(xiǎn)隱患。原料易燃易爆和有毒有害是造成嚴(yán)重安全事故的根源。從化工生產(chǎn)的工藝操作流程來(lái)看,化學(xué)原料需要完成不同的化學(xué)反應(yīng),容易受復(fù)雜生產(chǎn)環(huán)境的影響,增加風(fēng)險(xiǎn)的不可預(yù)測(cè)性,導(dǎo)致安全應(yīng)急預(yù)案難以發(fā)揮實(shí)際作用,例如在高溫、高壓、特定催化劑的作用影響下,原料產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)超出可控范圍,進(jìn)而形成爆炸、泄漏等安全事故,嚴(yán)重威脅生產(chǎn)人員的生命健康。因此,化工企業(yè)應(yīng)遵循安全生產(chǎn)原則,加大原料、工藝流程、廢棄物處理等環(huán)節(jié)的管理力度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患。
1.3專業(yè)性
化工生產(chǎn)是一個(gè)系統(tǒng)化、專業(yè)化的過(guò)程,生產(chǎn)人員不僅需要深入理解生產(chǎn)工藝,而且應(yīng)精細(xì)化調(diào)控化學(xué)反應(yīng),做好原料篩選和設(shè)備維修管理工作,保障生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)符合安全規(guī)范。生產(chǎn)人員為提高風(fēng)險(xiǎn)防控水平,應(yīng)全面分析各種原料的化學(xué)反應(yīng)特性,評(píng)估生產(chǎn)環(huán)境的安全性,精準(zhǔn)識(shí)別和控制生產(chǎn)全過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)因素。此外,化工企業(yè)應(yīng)以安全生產(chǎn)法規(guī)為導(dǎo)向,通過(guò)安全評(píng)估開展穩(wěn)定有序的安全管理工作,檢驗(yàn)事故響應(yīng)計(jì)劃的可行性,優(yōu)化危險(xiǎn)廢物處理程序,提高安全事故防控的專業(yè)性[1]
2化工安全生產(chǎn)中的常見問(wèn)題
2.1安全制度執(zhí)行不到位,員工缺乏安全意識(shí)
安全是生產(chǎn)的第一要義。目前,部分化工企業(yè)安全意識(shí)薄弱,安全生產(chǎn)管理工作流于形式,未有針對(duì)性地解決安全隱患。由于企業(yè)缺乏安全引導(dǎo),員工在生產(chǎn)全過(guò)程中宣傳“安全生產(chǎn)第一”的口號(hào),但是未付出實(shí)際行動(dòng),深刻踐行安全生產(chǎn)理念,導(dǎo)致化工安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行不到位。國(guó)家針對(duì)化工企業(yè)生產(chǎn)出臺(tái)了相關(guān)政策和法規(guī),部分企業(yè)過(guò)度追求生產(chǎn)效益,未能深入貫徹法律法規(guī),嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)細(xì)則,雖然一些企業(yè)廣泛宣傳安全生產(chǎn)規(guī)定,但是由于宣傳形式單一化,實(shí)際效果甚微。化工企業(yè)基于經(jīng)濟(jì)利益增長(zhǎng)目標(biāo),未能兼顧安全與生產(chǎn)問(wèn)題,通常將生產(chǎn)置于首要位置,導(dǎo)致不同生產(chǎn)操作環(huán)節(jié)陷入誤區(qū)。此外,由于企業(yè)缺乏完善的安全生產(chǎn)管理制度,部分員工專業(yè)技能有待提升,難以靈活掌握各項(xiàng)設(shè)備的應(yīng)用要點(diǎn)。采取科學(xué)化的措施處理化學(xué)廢料,直接影響了企業(yè)的生產(chǎn)效益。因此,化工企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)員工的安全生產(chǎn)培訓(xùn)工作,保證員工嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)規(guī)范。
2.2設(shè)備選取不當(dāng),設(shè)備自動(dòng)化水平低
化工生產(chǎn)需要應(yīng)用多種類型的生產(chǎn)設(shè)備,并提升設(shè)備的自動(dòng)化水平。然而,部分化工企業(yè)囿于傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念,未通過(guò)培訓(xùn)教育工作提升員工設(shè)備操作技能,導(dǎo)致在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生一系列的違規(guī)行為,嚴(yán)重威脅化工生產(chǎn)安全。化工企業(yè)涉及生產(chǎn)、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié),如果其中一個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生問(wèn)題,違背安全生產(chǎn)規(guī)定,則會(huì)增加安全事故發(fā)生概率。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)分析結(jié)果, 28% 的安全事故源自設(shè)備操作失誤,因此選擇與化工生產(chǎn)相適應(yīng)的設(shè)備尤為關(guān)鍵。采購(gòu)人員應(yīng)深人了解企業(yè)生產(chǎn)流程,并開展市場(chǎng)調(diào)研工作,確保設(shè)備性能良好,規(guī)格符合標(biāo)準(zhǔn),從根源上解決設(shè)備操作事故問(wèn)題[2]。化工產(chǎn)品處于高溫、高壓的生產(chǎn)環(huán)境下,企業(yè)為保障生產(chǎn)安全性,需要選擇密封性能良好且具有耐腐蝕性的材料設(shè)備。然而,當(dāng)前部分企業(yè)未能遵循設(shè)備選用標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致化工生產(chǎn)設(shè)備現(xiàn)代化水平低下,化學(xué)材料泄漏事件頻發(fā)。
或者員工在處理化學(xué)生產(chǎn)廢料時(shí),缺乏安全防護(hù)措施,增加事故發(fā)生概率。化工安全生產(chǎn)屬于一項(xiàng)系統(tǒng)化、專業(yè)化、復(fù)雜化的工作,需要監(jiān)督管理部門動(dòng)態(tài)跟蹤生產(chǎn)流程,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)并實(shí)施懲罰措施,加大安全生產(chǎn)約束力度。然而,當(dāng)前監(jiān)管部門缺乏執(zhí)法力度,無(wú)法根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)況制定懲罰措施,導(dǎo)致違法違規(guī)行為屢禁不止。
3化工安全生產(chǎn)的具體策略
3.1貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)理念,完善安全生產(chǎn)制度
化工企業(yè)要提升安全生產(chǎn)水平,應(yīng)貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)理念,增強(qiáng)安全責(zé)任意識(shí),制定與生產(chǎn)流程相契合的安全生產(chǎn)制度,嚴(yán)格要求生產(chǎn)人員執(zhí)行安全制度,加大安全生產(chǎn)管控力度。企業(yè)制定安全生產(chǎn)規(guī)劃和保障措施是推動(dòng)生產(chǎn)工作穩(wěn)定有序進(jìn)行的重要前提,思想意識(shí)是行為的先導(dǎo),員工應(yīng)樹立安全第一的責(zé)任意識(shí),領(lǐng)導(dǎo)層作為組織者和管理者,應(yīng)當(dāng)優(yōu)化監(jiān)督管理流程,抓牢化工安全生產(chǎn)細(xì)節(jié)。企業(yè)管理部門應(yīng)遵循綜合治理的原則,以預(yù)防為主,優(yōu)化風(fēng)險(xiǎn)管控流程,從根本上降低安全事故發(fā)生概率,結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)管理情況,探索長(zhǎng)效的管理機(jī)制。
化工企業(yè)在踐行安全生產(chǎn)責(zé)任制度方面,首先應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)內(nèi)容制定完善的行為規(guī)范,明確規(guī)定不同層級(jí)干部的職責(zé)內(nèi)容,并制定統(tǒng)一的安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。不同部門之間應(yīng)進(jìn)一步細(xì)化安全管理責(zé)任,積極承擔(dān)生產(chǎn)管理職責(zé),推動(dòng)化工生產(chǎn)流程規(guī)范化。員工是企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的關(guān)鍵要素。企業(yè)應(yīng)針對(duì)不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)的員工制定行為規(guī)范,以便于其增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí),自覺規(guī)范自身的操作行為,落實(shí)安全生產(chǎn)各項(xiàng)細(xì)節(jié)。其次,企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)責(zé)任制度,要求各部門完善自身的責(zé)任制度,化工生產(chǎn)中一旦發(fā)生安全事故,能夠在短時(shí)間內(nèi)確定責(zé)任人,提高風(fēng)險(xiǎn)防控管理效率。
2.3違規(guī)操作情況多,安全生產(chǎn)監(jiān)管不到位 3.2科學(xué)選擇生產(chǎn)設(shè)備,維護(hù)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)
違規(guī)操作主要在于部分員工安全意識(shí)薄弱,未能嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)重違反相關(guān)操作規(guī)定。例如,化工生產(chǎn)區(qū)域明令禁止使用明火,安全意識(shí)薄弱的員工仍然利用明火加熱,或者在實(shí)際生產(chǎn)中私自改變工藝流程,埋下諸多安全隱患。另有一些員工缺乏專業(yè)知識(shí),無(wú)法靈活掌握工藝操作技能,增大化工生產(chǎn)誤操作風(fēng)險(xiǎn)性,例如未能根據(jù)相關(guān)規(guī)定添加化學(xué)原料,導(dǎo)致化學(xué)反應(yīng)時(shí)間不確定,
設(shè)備是化工生產(chǎn)的關(guān)鍵要素。部分企業(yè)選取的工藝設(shè)備性能不足、安全性較低,無(wú)法滿足安全生產(chǎn)要求,甚至增大風(fēng)險(xiǎn)事故發(fā)生概率,嚴(yán)重阻礙高質(zhì)量生產(chǎn)進(jìn)程。因此,企業(yè)應(yīng)貫徹安全生產(chǎn)理念,結(jié)合生產(chǎn)流程和生產(chǎn)工藝明確設(shè)備使用要求,確保設(shè)備的質(zhì)量和技術(shù)達(dá)到應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。企業(yè)選擇供應(yīng)商之前應(yīng)做好調(diào)研工作,綜合分析不同供應(yīng)商的供貨能力,并評(píng)估供應(yīng)商的售后服務(wù)效率,選擇與信譽(yù)度高的供應(yīng)商合作,避免后續(xù)生產(chǎn)中出現(xiàn)設(shè)備損壞無(wú)法及時(shí)維修或更換的情況。設(shè)備采購(gòu)人員基于安全生產(chǎn)目標(biāo),應(yīng)兼顧化工生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)成本等影響因素,選擇環(huán)境適應(yīng)度高的生產(chǎn)設(shè)備。在設(shè)備正式投人使用之前,相關(guān)負(fù)責(zé)人應(yīng)做好安裝和調(diào)試工作,評(píng)估不同設(shè)備是否能在生產(chǎn)中處于安全狀態(tài),并按照相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)開展設(shè)備布局、連接和校驗(yàn)工作。此外,設(shè)備維護(hù)人員應(yīng)定期開展安全檢修工作,制定完善的維修保養(yǎng)計(jì)劃,及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備的運(yùn)行故障,落實(shí)設(shè)備更新和升級(jí)方案[3]
3.3構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng),加強(qiáng)安全生產(chǎn)培訓(xùn)
化工生產(chǎn)流程復(fù)雜,企業(yè)需要構(gòu)建智能化生產(chǎn)系統(tǒng),提升自動(dòng)化水平,動(dòng)態(tài)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中的各種參數(shù)。智能化生產(chǎn)系統(tǒng)有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障問(wèn)題,監(jiān)督化工生產(chǎn)溫度、壓力、流量的變化情況,針對(duì)異常問(wèn)題采取預(yù)警措施,向管理人員報(bào)告風(fēng)險(xiǎn)信息,控制事故影響范圍。傳統(tǒng)人工生產(chǎn)模式相對(duì)落后,生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)質(zhì)量受人工操作影響較大,如果生產(chǎn)人員無(wú)法嚴(yán)格執(zhí)行生產(chǎn)制度,則會(huì)造成嚴(yán)重的安全事故。智能化生產(chǎn)系統(tǒng)具有自動(dòng)化優(yōu)勢(shì),有助于實(shí)現(xiàn)化工生產(chǎn)的自動(dòng)化控制,避免因?yàn)槿斯げ僮魇д`增加風(fēng)險(xiǎn)概率。化工生產(chǎn)全過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)信息,企業(yè)應(yīng)利用智能化設(shè)備,提高數(shù)據(jù)信息的采集、存儲(chǔ)和分析效率,并兼顧傳感器、監(jiān)控裝置與現(xiàn)有設(shè)備的兼容性,確保信號(hào)處于穩(wěn)定傳輸和處理的狀態(tài)。在生產(chǎn)過(guò)程中,技術(shù)人員應(yīng)用數(shù)據(jù)采集分析系統(tǒng),可以全面監(jiān)測(cè)生產(chǎn)參數(shù),并詳細(xì)記錄生產(chǎn)信息,通過(guò)運(yùn)用精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)分析和算法,探尋化工生產(chǎn)數(shù)據(jù)的變化規(guī)律,為風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和應(yīng)急決策提供依據(jù)。
化工企業(yè)雖然引入了智能化生產(chǎn)系統(tǒng),但是仍需關(guān)注員工的安全教育培訓(xùn)工作,使員工提高風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別意識(shí),全面提升各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的員工素養(yǎng)和能力。化工生產(chǎn)與其他生產(chǎn)存在顯著差異,企業(yè)應(yīng)構(gòu)建完善的培訓(xùn)體系,結(jié)合化工生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)和需求,將化學(xué)品危害識(shí)別、操作風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估、過(guò)程安全管理、操作規(guī)程、隱患排查與整改、應(yīng)急響應(yīng)規(guī)劃等納入培訓(xùn)體系,進(jìn)而強(qiáng)化員工的責(zé)任意識(shí)。不同層級(jí)的員工職責(zé)內(nèi)容不同,企業(yè)應(yīng)遵循差異性培訓(xùn)原則,制定個(gè)性化的培訓(xùn)計(jì)劃,分析一線作業(yè)人員、工程技術(shù)人員、管理層的培訓(xùn)需求,保障培訓(xùn)內(nèi)容具有針對(duì)性。企業(yè)在開展常規(guī)性培訓(xùn)工作時(shí),應(yīng)組織動(dòng)態(tài)和交互式培訓(xùn)工作,利用模擬研習(xí)或者經(jīng)驗(yàn)交流等形式提升員工參與度,或者依托虛擬現(xiàn)實(shí)等技術(shù)手段提升培訓(xùn)效率,促使員工靈活高效地參加安全生產(chǎn)培訓(xùn)活動(dòng)。
4結(jié)語(yǔ)
化工安全生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)系數(shù)大,企業(yè)如果要滿足市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)建設(shè)需求,在擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的同時(shí),還應(yīng)增強(qiáng)安全管理意識(shí),全面分析生產(chǎn)全過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)因素,加大預(yù)防控制力度,推動(dòng)化工生產(chǎn)有序穩(wěn)定地開展。企業(yè)應(yīng)從生產(chǎn)理念和制度落實(shí)方面,解決執(zhí)行度不足的問(wèn)題,促使各環(huán)節(jié)的員工積極承擔(dān)生產(chǎn)職責(zé)。同時(shí),應(yīng)選擇符合生產(chǎn)需求的設(shè)備,提高安全生產(chǎn)效益,積極引入智能化生產(chǎn)系統(tǒng),加大化工生產(chǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)管力度,以獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
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