液態發酵飼喂豬技術要點

在開展規模化的生豬飼養活動時，為了促進豬群的生長和發育，需提供充足的飼料，但是干料飼喂無法保證營養物質的高水平利用，還會給豬群帶去較重的消化負擔，不利于豬群的健康生長，往往需要喂食較多的飼料，豬群排出的糞便也會給生態環境帶去較大的污染。對此，可以加強對液態發酵技術的應用，在微生物菌群的幫助下，實現對原料的預分解，推進大分子物質向易吸收小肽與有機酸的轉化，并快速生成益生菌、代謝產物等，既能夠滿足生豬的營養需求，促進飼料的快速轉化，也能夠推進腸道微生態平衡的改善。因此，需加強對液態發酵技術的應用，促進降本增效與綠色養殖。

1技術優勢

1.1降本增效

在生豬養殖期間，液態發酵飼喂技術的應用能夠盡快優化飼料配方與發酵工藝，使飼料的利用率盡快提升。微生物可以在這個過程中發揮關鍵作用，盡快分解飼料的抗營養因子，確保生豬盡快消化和吸收生長所需的營養物質，使豬群能夠健康生長。同時，液態飼喂系統還可以依據生豬的需求推進飼喂的精準，實現對飼喂量的科學調控，有效控制養殖成本。此外，發酵飼料當中的有益微生物還可以很好地維護豬群腸道的健康狀態，盡快提高養殖水平，維護養殖效益。

1.2環保減排

在生豬養殖活動的開展過程中，糞污的排放通常會給生態環境帶去較大的污染，傳統養殖模式的應用還會增多糞污的排放量，加重養殖污染，阻礙了生豬養殖的可持續發展。在這樣的背景下，液態發酵飼喂技術的應用則很好地突破了傳統模式的限制，能夠在滿足豬群生長需求的基礎上，有效減少糞污排放量，發酵飼料當中的有益微生物還能夠盡快分解糞便有機物，避免向外界釋放較多的有害氣體，提高環境質量，液態飼喂系統也能夠盡快控制飼料粉塵的飛揚，加強環境保護。

1.3資源循環

液態發酵飼喂技術實現養殖資源的循環利用。在發酵過程中所產生的微生物菌體蛋白以及有機肥料，能夠當作飼料添加劑或者農田肥料來使用，使資源的利用效率有效提升1。液態飼喂系統還能夠與養殖場的廢水處理系統相互結合，達成廢水的循環利用以及零排放。這種資源循環利用的模式，減少對環境的污染，降低了養殖成本，與可持續發展理念相契合[2]。

2液態發酵飼喂豬技術實施流程

2.1原料選擇與預處理

在豬飼料的配制工作中，玉米、小麥以及豆粕等通常被用作主要的能量與蛋白質供應來源。選用這些原料時，應嚴格把控品質，避免因原料問題而影響飼料的安全性，保證處于新鮮狀態且無霉變情況。應根據豬的不同生長階段，靈活且動態地調整各類原料的配比，以此來契合豬在不同時期營養需求的變化。可以適當添加糖蜜、乳清粉等成分，來優化飼料的營養供給。這類物質能夠為豬提供可快速利用的能量，有助于豬高效吸收和利用營養。纖維源的補充同樣至關重要，像麩皮、甜菜粕等，能夠調節飼料的稠度，使飼料更易于豬采食，維持腸道功能的穩定，提升養殖效益。原料預處理環節，嚴格規范操作流程：將谷物類原料粉碎至合適的粒度，通過細化處理來增大原料與微生物的接觸面積，提高后續的發酵效率。對原料實行短時高溫處理，利用高溫的殺菌作用，能夠有效降低原料中雜菌的污染風險，為飼料的安全與品質提供更有力的保障[3]。例如，該養殖場采用科學的飼喂方法，早上按照1：3的比例將全價顆粒料與水混合，加入發酵劑后發酵6h以上，下午即可直接用于飼喂。在養殖過程中，發酵罐可循環使用，初期成本明顯降低，無需額外投入資金購置大型設備。這種飼喂方式操作簡便，普通飼養員經過簡短指導就能熟練掌握。該模式能夠將秸稈等廉價飼料資源加以利用，提升飼料的適口性、消化率，有效降低養殖成本，使畜禽呼吸道疾病的發生率顯著降低，能夠取得事倍功半的效果。

2.2發酵工藝設計

在飼料發酵過程中，依照配方精確把控主料、輔料與水的混合比例，將干物質濃度嚴格控制在25%～33% ，為后續發酵奠定適宜的物料基礎。按照固體飼料總量 6%～8% 的比例添加復合益生菌，保證菌種接種量充足，為發酵過程中有益菌的增殖創造條件。發酵方式應根據實際需求合理選擇：厭氧發酵需借助密封罐體來完成，適用于以乳酸菌為主導的酸化發酵。通過隔絕空氣的環境，能夠促使乳酸菌生長，抑制有害菌的繁殖，有效降低發酵體系的pH值。好氧發酵需要持續通入無菌空氣，為酵母菌等好氧菌營造適宜的生長環境。促使酵母菌增殖時，推動風味物質的生成，提升飼料的適口性。發酵過程中，要嚴格控制溫度，保持在 30～37^°C 。避免溫度異常直接影響菌種活性，導致發酵效率降低甚至發酵失敗。需定期檢測發酵液的pH值，依據pH值的變化判斷發酵過程，確保乳酸菌等有益菌始終占據優勢地位。發酵周期一般為2～3d，保障發酵效果的穩定性、可靠性，需結合季節變化與原料特性靈活調整[4。例如，收集果園里自然掉落的爛蘋果、蔬菜加工產生的邊角葉，以及經過處理的玉米秸稈碎屑，將這些原料與糠麩按一定比例混合。接著接入產骯假絲酵母，放置在適宜的環境中實行厭氧發酵。發酵過程中要留意pH值的變化，待72h后pH值降至4.2時，發酵即告完成，便可投入使用。這種以農業廢棄物作為主要原料的飼料制作方法，能夠減少浪費，保障整體養殖效益，有效降低每噸飼料的成本，保證飼料可用性，充分考慮經濟性。

2.3飼喂系統

發酵罐的挑選，應著重考量材質與功能的匹配度。不銹鋼材質具備耐腐蝕、易清潔的特性，為優先之選，能夠有效降低雜菌污染的風險。設備需具備攪拌、溫控以及密封功能。溫控功能能夠維持適宜的發酵溫度；攪拌功能確保物料在發酵過程中均勻分布；密封功能為厭氧發酵創造必要的環境條件。在輸送環節，需配備與之適配的設備。輸送泵應采用無堵塞設計，確保液態飼料能夠均勻、穩定地輸送至各個飼喂站，能避免發酵飼料在輸送過程中出現淤積現象。飼喂站需配備自動下料裝置，通過精確控制下料量，實現分欄精準投喂，以滿足不同欄舍豬需求。在飼喂管理方面，需科學把控細節。發酵飼料的用量應依據豬只的體重和生長階段靈活調整，一般占日糧10%～15% 。飼喂頻率設定為每日2～3次，這樣可以避免飼料長時間留存而導致變質。在換料時，應采用逐步替代的方法，前3～5d將發酵飼料與干飼料混合飼喂，通過這種漸進式的過渡方式，保障采食與消化的穩定性，減少豬腸道的應激反應[5]。

2.4設備維護與衛生管理

每次輸送完成后要馬上使用清水對攪拌罐、輸送管道等設備進行清洗。先向攪拌罐中注入清水，開啟攪拌裝置進行360度無死角的清洗，然后再對輸送管道和下料管道進行沖洗，防止飼料殘留帶來霉變影響豬群健康。對飼喂設備進行消毒，使用 50～80^°C 的熱水對管道進行沖洗消毒，可以每周使用一次消毒劑對設備進行全面消毒，殺滅可能存在的病原菌；按時檢查設備運行狀況，如攪拌裝置的電機、輸送泵等部件是否正常運轉，第一時間維修或更換損壞部件。

2.5豬群健康監測

一方面，飼養人員每天觀察豬的采食、精神狀態及糞便情況，每天早、中、晚各巡查一次豬舍，如果發現豬的采食減少，可能是飼料適口性問題、發酵異常，也可能是豬已經患病；如果糞便稀軟、顏色異常，可能與飼料消化吸收不良或腸道感染有關，要做好記錄；另一方面，按時（如每周或每兩周）對豬稱重并計算平均日增重，觀察豬的體型發育、毛色光澤等外觀指標，比如對比不同欄位豬的生長速度，如果發現某欄豬生長開始停滯不前，就要檢查該欄飼料的發酵質量、投喂量是否準確，還有豬是否存在疾病隱患。基于生長性能數據調整飼料配方以及飼喂方案。

結語

綜上所述，未來，伴隨微生物組學研究的深入以及智能裝備應用的不斷拓展，液態發酵系統將朝著精準化、自動化方向實現升級。因此，養殖戶有必要持續關注技術的迭代走向，強化生物安全意識，結合自身生產實際情況靈活調整方案，才能實現降本增效，實現綠色養殖、經濟效益的雙贏。

參考文獻：

[1]葉超群，翁卿甫.液態發酵飼喂豬技術要點[J].中國畜牧業，2025（04）：66-67.

[2]姚艷.液態發酵飼料在生豬養殖中的技術研究[J].中國畜牧業，2022（07）：71.

[3]化世鵬，谷巖，張冬杰.液態發酵飼喂技術促進養豬業高質量[J].北方牧業，2021（23）：24-26.

[4]張韜，唐俊，唐萬里，等.液態飼喂的優點與未來發展趨勢［J].畜牧業環境，2024（21）：20-21.

[5]郗曉龍，劉戰啟.新疆生豬液態飼喂現狀及前景分析[J].畜牧業環境，2024（17）：17-19.

收稿日期：2025-09-02

作者簡介：王偉民（1982—），男，漢族，黑龍江省鶴崗市，碩士研究生，農藝師。研究方向：動物營養。