鋼鐵企業(yè)“ＭＥＳ”之后

目前，我國大多數(shù)的鋼鐵企業(yè)采用DCS、PLC、 MMI等技術(shù)進行生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制，逐步實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備、檢測儀器等的基礎(chǔ)自動化和過程自動化；還應(yīng)用和實施了制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES，Manufacturing Executive System），從基礎(chǔ)自動化級采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，通過操作控制級送達管理級，完成了車間級生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行，并對控制系統(tǒng)有著良好的管理作用。然而，企業(yè)的信息化管理不僅僅停留在收集生產(chǎn)過程中的大量實時數(shù)據(jù)及簡單處理上，更要求從企業(yè)級的角度去統(tǒng)籌和規(guī)劃，根據(jù)企業(yè)的資源狀況和各環(huán)節(jié)的信息，對企業(yè)的業(yè)務(wù)和活動進行合理有效的計劃、組織，幫助管理層做出更好的決策，例如生產(chǎn)計劃的安排，庫存水平的控制，財務(wù)會計的核算，銷售與分銷的管理，人力資源的管理等等。那么，鋼鐵行業(yè)應(yīng)如何邁向下一步信息化建設(shè)呢？在已有的MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)上建立新系統(tǒng)時應(yīng)該注意哪些問題呢？

鋼鐵企業(yè)不可務(wù)“虛”

在展開企業(yè)信息化建設(shè)之前，先要明確企業(yè)的需求是什么，企業(yè)要解決的問題是什么。中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會信息統(tǒng)計部主任、中國計算機用戶協(xié)會副理事長漆永新教授就強調(diào)：系統(tǒng)的實用性是最重要的，鋼鐵企業(yè)不要跟風炒概念。

例如許多鋼鐵企業(yè)面臨客戶需求呈現(xiàn)多品種、小批量的問題，為了減少庫存，節(jié)約成本，鋼鐵企業(yè)需要利用MRPⅡ/ERP的思想將傳統(tǒng)的推動式生產(chǎn)模式改成為主要按訂單生產(chǎn)（MTO），以需求計劃拉動的生產(chǎn)模式。在產(chǎn)品利潤下降的情況下，鋼鐵企業(yè)要想實現(xiàn)成本管理，使產(chǎn)品在價格較低的情況下仍然可以獲取適當?shù)睦麧櫍瑒t需要加強核算，通過對全面采集相關(guān)消耗的實時數(shù)據(jù)的管理與分析，制訂合理的考核指標。有些鋼鐵企業(yè)面臨著提高經(jīng)營管理決策正確性和及時性的問題，如果有提供這類決策支持和幫助的系統(tǒng)，企業(yè)則能把握機會，提高反應(yīng)速度。再如有些鋼鐵企業(yè)希望總結(jié)出先進班組的生產(chǎn)經(jīng)驗，或找出次品率高的癥結(jié)所在，那么則可以利用系統(tǒng)中記錄的煉每一爐鋼的主料、輔料、加熱等各種數(shù)據(jù)進行分析，從數(shù)據(jù)中挖掘出企業(yè)想要的答案。還有些鋼鐵企業(yè)希望通過全球采購來控制成本，通過與上下游企業(yè)間的緊密聯(lián)系來加強協(xié)作，就需要有電子交易系統(tǒng)（e-commerce）、供應(yīng)鏈計劃與管理系統(tǒng)（SCM）來幫助企業(yè)實現(xiàn)這一目標了。

不同企業(yè)面臨的問題不一樣，所要達成的目標也是不一樣的，企業(yè)必須明確自身真正的需要，不要片面地追求大而全，不要認為現(xiàn)在ERP很火，就盲目的上ERP項目，要把重點放在企業(yè)最關(guān)心的問題上，企業(yè)信息化的核心是軟件提供的功能要和企業(yè)管理目標相匹配。

另外在分析企業(yè)問題的時候，要注意流程的梳理和改進，萬不可不假思索的就把現(xiàn)有的流程直接套用到信息系統(tǒng)上。鋼鐵企業(yè)必須建立適應(yīng)現(xiàn)代化管理的管理模式，這就要求企業(yè)改變原有的管理模式，進行業(yè)務(wù)重組（BPR），實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營綜合資源配置的動態(tài)優(yōu)化。如果流程的優(yōu)化沒有做好，信息系統(tǒng)的建設(shè)也無法取得預(yù)期的效果。

MES的建設(shè)現(xiàn)狀

MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)，雖然它的提出是在MRPⅡ/ERP之后，但具有遠見的鋼鐵企業(yè)在進行企業(yè)信息化建設(shè)的最初都實施了MES系統(tǒng)。MES處在控制層和計劃層中間的執(zhí)行層，它在計劃層的控制下，從底層控制系統(tǒng)采集與生產(chǎn)有關(guān)的實時數(shù)據(jù)，并進行短期生產(chǎn)作業(yè)的計劃調(diào)度、監(jiān)控、資源配置和生產(chǎn)過程的優(yōu)化等工作。要在現(xiàn)有MES系統(tǒng)的基礎(chǔ)上建立更高級的計劃層系統(tǒng)，必須首先搞清MES系統(tǒng)建設(shè)的現(xiàn)狀。

MES系統(tǒng)主要有專用MES系統(tǒng)和集成MES系統(tǒng)兩類，若現(xiàn)有系統(tǒng)是專用系統(tǒng)，它就是針對某個特定領(lǐng)域的問題而開發(fā)的系統(tǒng)，如車間維護、生產(chǎn)監(jiān)控、有限能力調(diào)度或是SCADA等。它的系統(tǒng)重構(gòu)性能弱，很難隨業(yè)務(wù)過程的變化而進行功能配置和動態(tài)改變。在進一步實施企業(yè)高級信息系統(tǒng)的時候，要考慮整個系統(tǒng)的整合性，最好是自行開發(fā)或是進行客戶化的訂制，充分考慮原有MES系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和功能，并將新系統(tǒng)與原有系統(tǒng)進行無縫集成。例如寶鋼、武鋼都是很成功的案例。若現(xiàn)有系統(tǒng)是集成MES系統(tǒng)，則具有良好的集成性、能實現(xiàn)客戶化、可重構(gòu)、可擴展和互操作等特性，能方便地實現(xiàn)不同廠商之間的集成和原有系統(tǒng)的保護以及即插即用（PP）等功能。企業(yè)則可以從一些成熟的、擴展性好的套裝軟件中選擇適合自己企業(yè)需要的軟件系統(tǒng)，例如馬鞍山鋼鐵股份有限公司和杭州鋼鐵集團公司采用的德國SAP公司的R/3系統(tǒng)，中國最大的無縫鋼管制造企業(yè)天津鋼管公司采用的瑞典英泰峽國際有限公司的MOVEX系統(tǒng)等。

在考察原有MES系統(tǒng)的同時，還要考慮新的計劃層系統(tǒng)是否需要改進原有的MES系統(tǒng)，原有系統(tǒng)是否能夠滿足新系統(tǒng)建設(shè)的需要。例如，ERP系統(tǒng)需要MES提供的周期盤點次數(shù)、生產(chǎn)能力、材料消耗、勞動力和生產(chǎn)線運行性能、在制品(WIP)存放位置和狀態(tài)、實際定單執(zhí)行等涉及生產(chǎn)運行的數(shù)據(jù)；SCM系統(tǒng)需要從MES中取到生產(chǎn)訂單的實際狀態(tài)、企業(yè)當前的實際生產(chǎn)能力情況以及企業(yè)中生產(chǎn)換班的相互約束關(guān)系；CRM系統(tǒng)的成功報價和準時交貨需要MES系統(tǒng)提供每個時刻生產(chǎn)的實際情況等等。現(xiàn)有的MES系統(tǒng)是否能提供這些數(shù)據(jù)，滿足這些需要，如果不能，則首先要改進MES系統(tǒng)本身。

應(yīng)注意的問題

當明確了企業(yè)需求，認清了現(xiàn)有MES系統(tǒng)現(xiàn)狀之后，不論是自行開發(fā)適應(yīng)企業(yè)需要的軟件系統(tǒng)，還是采用成形的套裝軟件，都必須注意以下幾個問題：

1． 要注重流程生產(chǎn)行業(yè)的特點。鋼鐵行業(yè)不同于汽車、電子等行業(yè)，它屬于流程生產(chǎn)行業(yè)，是以配方為核心的生產(chǎn)模型。目前市場上的大多數(shù)MRPII/ERP系統(tǒng)是從離散制造業(yè)發(fā)展過來的，對離散制造業(yè)比較適合。在自行開發(fā)或采用套裝軟件的時候，要注意流程企業(yè)的一些特點，例如在生產(chǎn)計劃方式方面主要是市場預(yù)測為主，在成本核算方面主要采用平行結(jié)轉(zhuǎn)法，在作業(yè)計劃調(diào)度方面僅以整個流水生產(chǎn)線為單元進行調(diào)度等。

2． 要強調(diào)系統(tǒng)的整合性，避免信息化孤島。從AMR三層企業(yè)集成模型來看，計劃層系統(tǒng)需要與MES系統(tǒng)緊密銜接起來，才能發(fā)揮其巨大作用。脫離了MES的計劃層系統(tǒng)，就脫離了底層數(shù)據(jù)的支撐，其產(chǎn)生的結(jié)果也是不可靠的。要保證MES系統(tǒng)與計劃層系統(tǒng)采用的是統(tǒng)一、規(guī)范的數(shù)據(jù)格式和存取方式，不僅要讓MES為計劃層系統(tǒng)提供數(shù)據(jù)來源，還要讓計劃層的計劃來控制MES系統(tǒng)。例如，ERP的計劃數(shù)據(jù)是MES進行生產(chǎn)調(diào)度的依據(jù)；SCM通過外來物料的采購和供應(yīng)時間控制著生產(chǎn)計劃的制定和某些零件在工廠中的生產(chǎn)活動時間；CRM的采購訂單中的具體客戶要求是指導工廠生產(chǎn)的重要依據(jù)；PDM則為MES提供實際生產(chǎn)的工藝文件和各種配方及操作參數(shù)。

3． 要注意相同模塊的不同側(cè)重點。在企業(yè)即將實施的管理系統(tǒng)中可能有一些功能模塊在MES系統(tǒng)中已經(jīng)有了，例如MES、ERP中都有人力資源管理模塊；MES和PDM都具有文檔控制功能；MES和SCM中都有調(diào)度管理等等。出現(xiàn)了這種功能重疊的關(guān)系該怎么辦？實際上，各個系統(tǒng)同一類模塊的側(cè)重點是不同的。例如人力資源管理這一模塊，MES系統(tǒng)主要記錄的是工人工作的情況，而ERP中的人力資源模塊則側(cè)重每個員工各項信息的管理，包括個人信息、薪資待遇等等。

4． 要重視階段化的成果。企業(yè)信息化建設(shè)的投資，動輒就上百萬上千萬，甚至上億。要保證這么大一筆資金投下去一定能產(chǎn)生投資回報，就更應(yīng)當注重階段化的成果。這就要求鋼鐵企業(yè)在進行信息化建設(shè)時找準切入點，分期進行整個項目。