發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟 建設(shè)和諧礦區(qū)

平頂山煤業(yè)(集團)有限責任公司(以下簡稱“平煤”)于1955年9月建礦，是新中國自行勘探、設(shè)計和建設(shè)的第一個特大型煤炭基地。現(xiàn)有職工15萬人，資產(chǎn)總額161億元，年產(chǎn)原煤3100萬噸，年銷售收入115億元。建礦50年來，累計生產(chǎn)原煤6.3億多噸，冶煉精煤8400多萬噸，為國家和地方經(jīng)濟建設(shè)做出了重要貢獻。

平煤集團從上個世紀80年代開始進行煤矸石、煤泥的綜合利用，取得了明顯成效，為發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟積累了一定的基礎(chǔ)。近年來，平煤集團落實科學發(fā)展觀，把大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟作為企業(yè)的經(jīng)營指導思想，圍繞資源投入最小化和廢物利用最大化，加快實施產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整，初步形成了以煤電、煤焦和煤化為主導的具有煤炭行業(yè)特色的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展產(chǎn)業(yè)鏈條，有力地促進了企業(yè)的全面協(xié)調(diào)健康發(fā)展。

一、以煤矸石、煤泥利用為源頭，形成煤—電—建材產(chǎn)業(yè)鏈

在50年的開發(fā)和建設(shè)中，平煤共形成矸石山29座，累計堆存5774萬噸，占地150萬平方米。目前，年排放煤矸石量200萬噸左右，在煤炭洗選加工過程中產(chǎn)生煤泥50萬噸，電廠排放粉煤灰20萬噸。這些廢棄物既占用了大量土地，又嚴重地污染了環(huán)境，制約了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。針對困擾煤炭行業(yè)的這一難題，平煤集團大力發(fā)展綜合利用電廠和新型建材，就地消化轉(zhuǎn)化煤矸石和廢棄物，綜合利用，變廢為寶，既有效地解決了環(huán)境污染問題和土地資源浪費問題，又為企業(yè)調(diào)整產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)找到了一條新途徑。

利用煤矸石、煤泥、瓦斯發(fā)展電力產(chǎn)業(yè)。平煤集團現(xiàn)有綜合利用電廠3座，總裝機容量為85MW，每年消耗煤泥23萬噸，煤矸石和洗中煤30萬噸，年可發(fā)電6億kwh，實現(xiàn)銷售收入1.8億元。2003年9月，建成了水煤漿生產(chǎn)線，當年11月，水煤漿發(fā)電在矸石電廠試燒成功，僅此一項，每年就可消化煤泥20萬噸。目前，平煤正在抓住國家鼓勵發(fā)展綜合利用電廠的有利時機，進一步加快綜合利用電廠的建設(shè)。坑口電廠二期1×60MW擴建工程和瑞平煤電公司2×135MW熱電聯(lián)產(chǎn)項目正在建設(shè)之中。

除此之外，平煤還加強與中電投、華電集團的合作，加快大型電力項目建設(shè)步伐。規(guī)劃到2007年，平煤控股電廠裝機容量達到650MW；到2010年，控股電廠裝機容量達到1385MW，參股電廠裝機容量達到5200MW以上。為實現(xiàn)安全生產(chǎn)，減少瓦斯排空對空氣造成的污染，平煤集團擬建瓦斯發(fā)電站1座，裝機容量2000KW，年可利用瓦斯2304萬立方米。同時為實現(xiàn)電力產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，不形成二次污染，平煤集團還開發(fā)了袋式除塵器項目。

利用煤矸石、粉煤灰發(fā)展新型建材。近幾年來，先后開發(fā)建設(shè)了煤矸石制作水泥、粉煤灰水泥、粉煤灰混凝土砌塊等一批綜合利用項目，形成了平頂山湛河水泥公司、平頂山福星現(xiàn)代建材公司、平頂山礦山器材總廠等骨干企業(yè)。其中，投資4600萬元建設(shè)的平頂山福星現(xiàn)代建材公司，引進日本先進技術(shù)和設(shè)備，產(chǎn)品投放市場后，供不應求，發(fā)展勢頭強勁。一礦6000萬塊煤矸石燒結(jié)空心磚廠正在建設(shè)，預計今年下半年建成投產(chǎn)。這些項目，年消耗煤矸石17萬噸、粉煤灰10萬噸，形成年產(chǎn)水泥15萬噸、粉煤灰混凝土砌塊30萬立方米、煤矸石燒結(jié)空心磚6000萬塊、速凝劑6000噸的生產(chǎn)能力。下一步將加快年產(chǎn)60萬立方米粉煤灰混凝土砌塊、年產(chǎn)2億塊煤矸石燒結(jié)空心磚和年產(chǎn)300萬噸水泥等項目的建設(shè)，進一步擴大煤矸石和粉煤灰的消耗量。

加強廢棄物的無害化處理，改善礦區(qū)生態(tài)環(huán)境。自平頂山礦區(qū)開發(fā)以來，由于礦井開采累計造成土地塌陷面積近1.4萬畝。近年來，平煤采用煤矸石充填工藝，對已排除積水的塌陷地，平整復墾還耕；對無法排出積水的深水位塌陷坑開挖魚塘，塘中養(yǎng)魚，塘邊種植蔬菜、瓜果等。八礦附近辛北村、辛南村470畝塌陷地，常年積水的有386畝。通過采取挖塘墊地的方法進行改造，共建魚塘16個，水域面積達到119畝，有效地帶動了當?shù)剞r(nóng)村經(jīng)濟的發(fā)展。1992年以來，平煤累計投入資金1.16億元用于塌陷地治理，已累計復墾1.1萬畝，解決了長期困擾企業(yè)的“塌陷—補償—再塌陷—再補償”的惡性循環(huán)，既改善了礦區(qū)環(huán)境，又減輕了企業(yè)補償負擔，利國利民利企業(yè)。

加強礦井水的循環(huán)利用。平煤現(xiàn)有礦井水凈化廠14座，總設(shè)計凈化能力16.4萬噸／天，通過絮凝沉淀—過濾—消毒、一元化凈水器等凈化工藝，每年使3800多萬噸烏黑的礦井水經(jīng)處理后達到生活飲用水水質(zhì)標準，復用于工業(yè)生產(chǎn)和職工生活。目前，礦井水的復用率達到78％，已成為礦區(qū)生活生產(chǎn)的重要水源，平煤的礦井水綜合利用工作一直走在全煤行業(yè)前列。

二、以煤炭焦化為起點，形成煤炭—煉焦—焦油加工—炭素產(chǎn)業(yè)鏈

平煤集團現(xiàn)有焦化廠3座，年產(chǎn)焦炭160多萬噸，焦油8萬噸，粗苯1.4萬噸。其中，骨干企業(yè)天宏焦化公司總資產(chǎn)10億元，年產(chǎn)冶金焦炭能力130萬噸，炭黑制品2萬噸，同時生產(chǎn)工業(yè)萘、煤瀝青和多種炭素制品，年銷售收入達18億元，是國內(nèi)有自營出口權(quán)的4家焦炭企業(yè)之一。近年來，天宏焦化公司通過采用先進的搗固焦煉焦技術(shù)，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)冶金焦和鑄造焦，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外，生產(chǎn)規(guī)模位居全國行業(yè)第5位。平煤將以天宏焦化公司為基礎(chǔ)，采用污染小、效率高的大容積焦爐，實施清潔生產(chǎn)，進一步擴大焦化規(guī)模，延伸煤炭產(chǎn)品鏈條。目前，焦化公司80型焦爐擴建工程已經(jīng)投產(chǎn)，年新增冶金焦30萬噸生產(chǎn)能力。下一步，通過引進戰(zhàn)略投資和股份制改造等方式，加快朝川礦60萬噸焦爐工程項目建設(shè)，使焦炭產(chǎn)量近期增加到260萬噸，2010年達到400萬噸。

煉焦的化工副產(chǎn)品焦爐煤氣、焦油、粗苯和硫銨，是用途廣泛的化工原料。這些產(chǎn)品的進一步加工將促進有機化工和精細化工的發(fā)展，尤其是煤焦油深加工，有著非常廣闊的市場前景，產(chǎn)品中的針狀焦和改制瀝青是生產(chǎn)超高功率石墨電極和炭素制品的重要原料，可使平煤集團開封炭素項目實現(xiàn)原材料國產(chǎn)化，大大降低生產(chǎn)成本，拉長產(chǎn)品鏈條。目前，年產(chǎn)2萬噸炭黑等項目已建成投產(chǎn)，年產(chǎn)30萬噸煤焦油加工技改工程正在積極開展前期準備工作。建設(shè)中的開封炭素項目年產(chǎn)超高功率石墨電極2.2萬噸，今年投產(chǎn)后可使我國成為世界上第4個能夠生產(chǎn)大規(guī)格超高功率石墨電極的國家，而且二期工程投產(chǎn)后，總規(guī)模將達到4.2萬噸，可滿足國內(nèi)日益增長的大容量超高功率電爐煉鋼的需求，替代進口，具有很強的市場競爭力。2010年平煤炭素制品總規(guī)模將達到6.7萬噸，產(chǎn)品質(zhì)量國內(nèi)一流，將成為平煤新的經(jīng)濟增長點。

三、以煤炭氣化為起點，形成煤炭—氣化—精細化工產(chǎn)業(yè)鏈

焦化公司年產(chǎn)煤氣2.5億立方米，通過改燒鍋爐等年可自用1.3億立方米，年供應城市煤氣6000萬立方米，剩余的6000萬立方米都白白的排放掉了，既污染了空氣，又造成了很大的浪費。2003年10月，平煤收購了飛行化工公司，構(gòu)建了煤化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展平臺。飛行化工公司年產(chǎn)合成氨18萬噸，尿素30萬噸，甲醇2萬噸，復合肥3萬噸，是國家中型氮肥企業(yè)，位居河南省同行業(yè)前列。2004年11月，平煤投資1200萬元改造的我國第一套“焦爐氣非催化轉(zhuǎn)化制成氨原料氣”裝置建成，將焦化公司富余焦爐煤氣通過管道輸送到該裝置，實現(xiàn)了以煤氣替代煤炭。該項目的建成，可年產(chǎn)合成銨2.5萬噸，利用富余焦爐煤氣6000萬立方米，節(jié)約無煙煤4.25萬噸，降低成本700多萬元。隨著焦化公司產(chǎn)能的不斷擴大，平煤將利用豐富的煤炭資源，發(fā)揮自身技術(shù)、品牌、市場、地理位置和新產(chǎn)品開發(fā)等優(yōu)勢，擴大化肥、甲醇生產(chǎn)規(guī)模，大力發(fā)展科技含量高、市場效益好的煤化工和精細化工產(chǎn)品。到2010年，形成年產(chǎn)30萬噸尿素、40萬噸復合肥、20萬噸純堿、20萬噸氯化氨、50萬噸甲醇的生產(chǎn)能力，使煤化工成為平煤重要的支柱產(chǎn)業(yè)。

幾年來，通過大力發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，平煤感受比較深的有以下幾點：

(一)發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是煤炭企業(yè)轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式的重要措施

煤炭企業(yè)要實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，就必須轉(zhuǎn)變經(jīng)濟增長方式，實現(xiàn)由數(shù)量速度型向質(zhì)量效益型轉(zhuǎn)變，而循環(huán)經(jīng)濟是以資源的高效利用和循環(huán)利用為核心，以低消耗、低排放、高效率為基本特征，是符合可持續(xù)發(fā)展理念的經(jīng)濟增長模式。近年來，平煤通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，不斷地拉長和拓寬煤炭產(chǎn)業(yè)鏈，實現(xiàn)了煤炭資源合理開發(fā)和綜合利用，摒棄了過去那種“大量生產(chǎn)、大量消費，大量廢棄”的傳統(tǒng)增長模式，做到了低投入、高產(chǎn)出、低消耗、少排放、可持續(xù)，推動經(jīng)濟增長方式向質(zhì)量效益型的轉(zhuǎn)變。

（二）發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是企業(yè)做大做強的重要保證

平煤實施多元化經(jīng)營20多年來的實踐證明，只有發(fā)展與煤相關(guān)的產(chǎn)業(yè)，才具備資源、技術(shù)、人才和管理上的比較優(yōu)勢。平煤提出的“以煤為本、相關(guān)多元化”發(fā)展戰(zhàn)略，就是建立在循環(huán)經(jīng)濟的基礎(chǔ)之上。從平煤的實踐來看，通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，形成了“資源→產(chǎn)品→廢物→再生資源”的循環(huán)生產(chǎn)模式，煤炭在“吃干榨盡”中價值得到充分發(fā)揮，延伸了煤炭產(chǎn)品鏈條，大部分煤炭能夠就地轉(zhuǎn)化，使電力、建材、焦化、煤化工逐步成長為企業(yè)經(jīng)濟的半壁江山和新的經(jīng)濟增長點，為企業(yè)做大做強奠定了基礎(chǔ)。

（三）發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是走新型工業(yè)化道路的必然選擇

資源消耗低、環(huán)境污染少，是煤炭企業(yè)走向新型工業(yè)化道路的內(nèi)在要求，而發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟最直接的效果就是降低了資源消耗，減少了環(huán)境污染。以平煤為例，通過發(fā)展新型建材，2010年將形成水泥300萬噸、粉煤灰混凝土砌塊90萬立方米、煤矸石燒結(jié)空心磚2.6億塊的生產(chǎn)規(guī)模，每年可消耗電廠粉煤灰55萬噸，消化煤矸石90萬噸。平煤規(guī)劃，通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，到2010年，每年可消化煤泥90萬噸，煤矸石300萬噸，粉煤灰210萬噸，將從根本上有效地減輕礦區(qū)的環(huán)境污染。

（四）發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是建設(shè)和諧礦區(qū)的重要保證

在傳統(tǒng)發(fā)展模式的影響下，礦區(qū)生態(tài)環(huán)境不斷惡化，經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益的矛盾日益突出，而發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟是解決礦區(qū)經(jīng)濟發(fā)展與資源開發(fā)、環(huán)境保護之間矛盾的有效手段。近年來，平煤通過發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，大力開展資源綜合利用、循環(huán)利用，使企業(yè)發(fā)展對資源需求和生態(tài)環(huán)境的影響程度不斷降低，以較少的資源消耗和較小的環(huán)境代價實現(xiàn)企業(yè)的發(fā)展，逐步走上了一條速度與質(zhì)量、環(huán)境與效益同步、和諧發(fā)展新型工業(yè)化之路。

隨著科技的進步和環(huán)境保護要求越來越高，煤炭和煤礦廢棄物的價值將會越來越受到重視，煤炭企業(yè)的循環(huán)經(jīng)濟發(fā)展正方興未艾，大有可為。平煤將進一步提高各級管理人員對發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟重要意義的認識，把資源循環(huán)利用納入企業(yè)的總體發(fā)展戰(zhàn)略之中，繼續(xù)沿著煤電、煤焦、煤化三條產(chǎn)業(yè)鏈條向下延伸，努力實現(xiàn)資源投入最小化、廢物利用最大化、污染排放最小化的目標，找到礦區(qū)發(fā)展與環(huán)境改善、發(fā)展速度與增長質(zhì)量的最佳結(jié)合點，盡快把平煤建成循環(huán)經(jīng)濟示范企業(yè)。

(作者系平頂山煤業(yè)（集團)有限責任公司黨委書記、董事長)