林朝傳
一、 礦井概況
永安煤業公司仙亭煤礦位于閩中戴云山脈大田縣境內,主要開采上京井田及龍頭坑井田、永豐井田、后洋井田+660m以下煤層。
礦井初步規劃為四個生產水平,即+500m、+300m、+100m、-100m水平。第一水平(+500m)設計生產能力為30萬噸/年,近幾年原煤產量穩定在25萬噸/年,生產系統比較完善;第二水平設計生產能力為30萬噸/年,設計201采區、202采區、205采區三個生產采區,各采區已在+660m水平連通。二水平于2000年10月開始延深,目前201采區已投入生產,已形成較完整的二水平生產系統。
該礦井屬于低瓦斯礦井,煤塵無爆炸性,煤層自燃傾向性為三類(不易自燃)。
二、礦井通風現狀及通風系統實施方案的選擇
采用分區機械抽出式通風,副斜井為主進風井,主斜井為輔助進風井。進風風流經采區+500m運輸大巷、下部車場、軌道上山進入各采區區段石門,而后流經各工作面和用風地點;乏風流經區段回風石門、人行上山、采區回風巷、采區主要通風機排至地面。現有各采區主要通風機能力均能滿足安全生產的基本要求,但礦井通風系統存在不少問題,主要有以下幾方面:
1、由于與毗鄰礦井為上下關系,礦井未設計+650m總回風水平,只利用+660m大巷做為礦井的回風巷,而毗鄰礦井+660m水平仍在生產,礦際間+660m主要巷道已聯通。
2、由于歷史原因影響,上京井田上部形成多平峒開采;井田內各煤層頂板堅硬,不易大面積冒落(僅局部垮落),造成自然通風的通道多,風流穩定性差。
3、九十年代前后,靠近地表部分煤炭資源劃歸地方開采,由于小煤無序開采,加劇了自然漏風通道,風流方向及風量難以控制。
4、各采區地面通風機房位置地勢高,進、回風井口高差達150m,受溫差及上述因素影響自然風壓波動較大。
根據礦井通風現狀、《仙亭煤礦+300m水平延深初步設計》及一水平多次通風系統改造經驗,礦井于2003年開始著手設計二水平通風系統實施方案,經過有關專家進行方案會審、論證,確定采用中央并列式全負壓機械抽出式通風。礦井總進風風井為副斜井,主斜井為輔助進風井,總回風水平為+660m,而后用回風斜巷與地面主要通風機相連通,作為礦井總回風井。
三、 設計方案優化原則與依據
二水平通風系統設計方案優化原則是:本著“經濟合理、技術先進、安全可靠”的原則,在保證在安全的前提下,資金投入少、通風系統簡單。依據:《煤炭工業設計規范》、《煤礦安全規程》、有關專家會審意見、論證報告等。
四、 二水平通風系統設計方案優化
1、合理確定總回風巷位置。根據礦井實際,礦井總回風井布置有如下三個方案:
方案A:從主平峒往里450m處往正南方向新掘長250m的專用回風道作為礦井總回風井,其井口標高為+669m。
方案B: 從主平峒往里275m處往正南方向新掘長230m的專用回風道與礦基建倉庫相通,作為礦井總回風井,其井口標高為+675m。
方案C: 從主平峒六采區口往里30m處往北方向新掘長20m的平巷和一條長70m與主平峒平行的斜巷與地表相通,作為礦井總回風井,其井口標高為+700m。
經過安全管理和技術上、經濟上比較,綜合考慮通風系統完善性、主要通風機運行日常維護和管理、總回風井的維護等各方面因素,礦井總回風井位置選擇方案Ⅱ。該方案安全管理極為方便,不受小煤入侵影響,系統可靠;機房建設、風機安裝較為簡單,日常檢修、維護方便,且總回風巷長度較短,通風阻力小,通風費用、初期投資較其他方案低。
2、 優化巷道布置,解決好過渡時期通風系統安全管理。根據礦井生產實際,考慮到過渡時期上、下水平同時生產時的通風需要,為避免上下水平通風系統的相互干擾,在+460區段布置專用集中回風石門(從205采區+460北石門掘一石門與201采區+460北石門相連通),兩個采區的回風并入到一采區總回風巷,而后污風進入礦井總回風巷。上部一、五采區在回收復采時可充分利用原有的通風系統, 201、205采區生產時利用二水平通風系統,上、下水平通風系統通過設置必要的通風構筑物隔開,避免了上、下水平通風系統的相互干擾。
3、 優化通風線路。在布置二水平通風系統時,將采區回風巷下降至各采區+420區段,對+460區段的部分通風眼及時進行封閉,減少通風設施的設置,縮短了礦井通風線路,避免了角聯通風,降低了礦井通風阻力,使礦井通風系統更加簡單。經優化后的通風系統,減少各類通風設施設置6道,縮短通風線路650m,阻力降低320Pa,使礦井通風更加容易。
4、主要通風機選擇。根據仙亭煤礦長遠規劃,二水平通風系統必須綜合考慮三水平延深通風需要,要有一定的富裕量。經過礦井風量和阻力等計算,選擇G4-73-11№22D、BD№20、2K60№18(均能滿足要求)三種主要通風機進行比較。
BD№20、2K60№18兩種型號的軸流式通風機具有調節方便、可反轉反風的優點,但由于軸流式風機存在不穩定工作區,不適于礦井風阻較大,且風阻值不太穩定的礦井。而且軸流式風機的效率比離心式風機低,工作噪音也比離心式通風機大。
經綜合考慮,設計選擇主要通風機為G4-73-11№22D離心式通風機,轉速n=580rpm,該風機具備較大的備用能力,可滿足三水平延深通風能力。由于礦井三水平延深時,礦井三水平總回風巷設在+500m水平,進風路線雖加長,而回風路線相對減短,三水平與二水平對比風阻相差不大,根據實際生產情況,三水平的風量與二水平差不多。因此,G4-73-11№22D離心式通風機的能力能夠符合要求。
5、 合理解決好后期接續采區的通風。礦井后期接續采區為203、206、208采區,根據礦井實際,203采區為+300m進風至區段石門、用風地點、回風巷、龍頭坑+500m回風大巷并入202采區回風系統。206采區、208采區為+300m進風至區段石門、用風地點、回風巷、五采區+500m回風大巷、五采區回風上山、+660m后洋石門、+660m主平峒、礦井總回風巷。207采區為+300m進風至區段石門、用風地點、回風巷、永豐+500m回風大巷、一采區回風上山并入201采區回風系統。
五、二水平通風系統方案評價
二水平通風系統,克服了原有分區式通風時通風設施設備多,日常管理復雜,回風巷漏風較大、礦井有效風量率底的問題,便于通風集中管理。同時將礦井總回風巷由原來的+775m回風斜巷變為現在的+660m主平峒,日常管理、維護更加方便,風量調節更容易。
從礦井長遠規劃,綜合考慮長期通風效果和+100m水平延深初期通風需要,在+300m水平生產到+380m區段以下、礦井主要運輸系統轉換到+300m水平的同時,可適時將礦井總回風水平降低至+500m水平,以縮短通風線路,降低礦井通風阻力,提高礦井有效風量率。
六、通風系統實施安全管理措施
1、由于二水平各采區投入生產時間不平衡,必須制定過渡時期通風系統管理措施,確保礦井通風安全;同時做好二水平隔離煤柱的保護工作,封密直接貫通上水平采空區的巷道。
2、主要通風機投入運行前,必須按照《煤礦安全規程》的規定,對安裝調試好的主要通風機進行性能測定,以便使主要通風機經濟合理地運行;同時對二水平進行全面的通風阻力測定,調整和優化礦井生產布局,降低通風能耗。
3、方案實施后,必須按《煤礦安全規程》要求進行通風系統運行校驗和反風演習,以檢驗系統運行的安全性和可靠性,確保系統安全運行和符合抗災要求;二水平正常生產后,應合理調整產量布局,控制201采區、205采區、202采區的產量,做到各采區通風能力與產量的合理搭配。