企業(yè)流程再造與ＥＲＰ成功實(shí)施的關(guān)系研究

摘要：采用企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)系統(tǒng)是企業(yè)信息化改造的核心，在過去的20年里被國內(nèi)外企業(yè)廣泛響應(yīng)。一部分企業(yè)通過應(yīng)用ERP實(shí)現(xiàn)了企業(yè)集成、績效改進(jìn)及競爭力的提升，而某些企業(yè)則投資巨大卻沒有達(dá)到預(yù)期的效果。利用分層回歸分析方法，對(duì)企業(yè)管理再造與成功實(shí)施ERP的關(guān)系進(jìn)行實(shí)證分析，驗(yàn)證了企業(yè)管理再造是成功實(shí)施ERP的關(guān)鍵因素。

關(guān)鍵詞：企業(yè)資源計(jì)劃(ERP)；流程再造；信息技術(shù)

中圖分類號(hào)：F272．3

文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

一、前言

企業(yè)資源計(jì)劃(Enterprise Resource Planning，ERP)被稱為20世紀(jì)90年代以來最重要的企業(yè)信息技術(shù)(Davenport，1998)。然而，ERP系統(tǒng)的實(shí)施卻是一個(gè)成本高昂、極為復(fù)雜的過程。一些企業(yè)因?yàn)閷?shí)施ERP顯著改善了企業(yè)績效，而另一些企業(yè)的ERP實(shí)施項(xiàng)目卻經(jīng)歷著失敗——預(yù)算超支、沒有達(dá)到預(yù)期績效等(Oleary，2000)。目前，中國企業(yè)為ERP項(xiàng)目已經(jīng)累積投入了約80億元人民幣，但真正成功的很少。

在“如何成功實(shí)施ERP”的研究中，一些學(xué)者開始關(guān)注業(yè)務(wù)流程再造與成功實(shí)施ERP之間的關(guān)系(An-dre Tchokogue et a1．，2005)，他們指出業(yè)務(wù)流程再造是實(shí)施ERP的前提與基礎(chǔ)。因?yàn)镋RP系統(tǒng)是一個(gè)復(fù)雜的企業(yè)管理系統(tǒng)，它利用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了對(duì)企業(yè)各職能領(lǐng)域的管理、控制和集成，ERP的采用將涉及到業(yè)務(wù)流程的改進(jìn)、最優(yōu)實(shí)踐的實(shí)施、企業(yè)內(nèi)部的集成和企業(yè)間的匹配。因此，實(shí)施ERP首先是對(duì)企業(yè)基礎(chǔ)管理的重塑，其次才是IT技術(shù)的應(yīng)用。目前對(duì)“企業(yè)管理再造與ERP成功實(shí)施的關(guān)系”研究多數(shù)是定性的描述，相應(yīng)實(shí)證研究還很少見。筆者擬對(duì)企業(yè)管理再造與成功實(shí)施ERP之間的關(guān)系進(jìn)行實(shí)證分析。

二、假設(shè)的提出

20世紀(jì)90年代，許多研究曾嘗試著去揭示IT技術(shù)投資與企業(yè)績效之間的關(guān)系，大部分研究沒有獲得顯著性結(jié)論。Hitt and Btynjolfsson(1996)指出，與ERP采用有關(guān)的財(cái)務(wù)收益被顧客的低價(jià)格要求所淹沒。Eliashberg and Chatterjee(1986)指出，采用創(chuàng)新后財(cái)務(wù)績效能否顯著改善，取決于外部變量，如競爭程度、產(chǎn)業(yè)演進(jìn)、需求不確定性、競爭企業(yè)創(chuàng)新采用率等。因此，在對(duì)ERP采用后的績效進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，評(píng)價(jià)指標(biāo)的選擇不應(yīng)僅局限于財(cái)務(wù)指標(biāo)，更重要的是要衡量企業(yè)的各項(xiàng)運(yùn)作績效指標(biāo)——成本、質(zhì)量、柔性、時(shí)間、服務(wù)，這些運(yùn)作績效指標(biāo)是企業(yè)可控程度較高的指標(biāo)，也是企業(yè)競爭優(yōu)勢的基礎(chǔ)來源，更能客觀評(píng)價(jià)ERP的實(shí)施績效。

假設(shè)1：ERP采用企業(yè)的運(yùn)作績效指標(biāo)顯著高于ERP非采用企業(yè)。

很多企業(yè)的ERP項(xiàng)目沒能獲得投資決策時(shí)的預(yù)期收益，一些企業(yè)甚至在采用ERP系統(tǒng)后被迫放棄。這需要從采用企業(yè)自身去探尋究竟。ERP系統(tǒng)是涉及制造企業(yè)各職能領(lǐng)域的一個(gè)復(fù)雜的大軟件包。ERP的應(yīng)用就是將企業(yè)的運(yùn)作原理和業(yè)務(wù)流程鎖定在一個(gè)軟件系統(tǒng)中。如果組織不能很好地將企業(yè)業(yè)務(wù)流程同ERP的軟硬件技術(shù)很好地匹配，ERP系統(tǒng)的運(yùn)營邏輯就會(huì)與企業(yè)運(yùn)營系統(tǒng)發(fā)生沖突。因此，企業(yè)的經(jīng)營哲理與業(yè)務(wù)流程是否能與ERP的運(yùn)行需要保持一致，是企業(yè)成功實(shí)施ERP的一個(gè)關(guān)鍵影響要素。

ERP系統(tǒng)本身就包含了JIT的思想。理論與實(shí)證研究都證明了JIT對(duì)企業(yè)績效改善具有顯著影響。JIT的應(yīng)用使企業(yè)運(yùn)作系統(tǒng)的計(jì)劃與控制更加合理，實(shí)質(zhì)是對(duì)企業(yè)內(nèi)部計(jì)劃與控制流程和部分業(yè)務(wù)流程的改善，可以大大減少生產(chǎn)過程的浪費(fèi)，提高企業(yè)的運(yùn)作績效。因此，JIT的應(yīng)用將會(huì)大大促進(jìn)ERP績效的發(fā)揮。

ERP是一個(gè)龐大的管理信息系統(tǒng)軟件，它的有效運(yùn)行依賴于及時(shí)、客觀、真實(shí)、完善的數(shù)據(jù)，信息的質(zhì)量是影響ERP運(yùn)行的一個(gè)關(guān)鍵因素。為了及時(shí)獲得高質(zhì)量的數(shù)據(jù)信息，企業(yè)管理要到位，員工要擁有全面質(zhì)量觀，企業(yè)要擁有完善的質(zhì)量管理控制制度和措施。因此，企業(yè)中全面質(zhì)量管理工作的推進(jìn)將大大促進(jìn)ERP績效的發(fā)揮。

假設(shè)2：在ERP的基礎(chǔ)上，逐步引入BPR、JIT、TQM，4項(xiàng)實(shí)踐集成后對(duì)企業(yè)運(yùn)作績效的影響更顯著。

三、數(shù)據(jù)收集與研究方法

(一)數(shù)據(jù)收集

本項(xiàng)研究的數(shù)據(jù)來源于國際制造戰(zhàn)略調(diào)查(Inter-national Manufacturing Strategy Survey，IMSS)項(xiàng)目。IMSS項(xiàng)目由倫敦商學(xué)院的克里斯·沃斯(Chris Voss)和瑞典卡莫斯大學(xué)(Chalmers University)的P·林德博格(Per Lindberg)于1992年發(fā)起的，旨在調(diào)查全球各國的制造戰(zhàn)略及各國的國家環(huán)境對(duì)制造戰(zhàn)略的影響。哈爾濱工業(yè)大學(xué)管理學(xué)院是IMSS項(xiàng)目中國大陸的合作伙伴，負(fù)責(zé)中國大陸1997年和2000年的相應(yīng)調(diào)研工作。

IMSS問卷主要包括4部分：第1部分戰(zhàn)略，目標(biāo)與成本；第2部分當(dāng)前的制造實(shí)踐與集成措施；第3部分過去與未來的制造實(shí)踐活動(dòng)；第4部分是制造績效。中國的問卷還包括第5部分，中國的入世策略。問卷主體采用李克特(Likert)五點(diǎn)量表，用1－5要求企業(yè)對(duì)某一項(xiàng)問題進(jìn)行評(píng)估，雖然得到的是對(duì)企業(yè)相關(guān)問題的主要評(píng)價(jià)，但它能反映企業(yè)的相對(duì)情況，使數(shù)據(jù)所反映的信息具有可比性。另一些問題則要求企業(yè)提供客觀的數(shù)據(jù)，如員工數(shù)、銷售額、銷售收入構(gòu)成、投資回報(bào)率等。

IMSS項(xiàng)目的樣本包括20個(gè)國家的600家企業(yè)，所調(diào)研的600家企業(yè)所涉及的行業(yè)主要集中在國際標(biāo)準(zhǔn)行業(yè)碼——ISIC38—第3大類，第38分類。

(二)研究方法

對(duì)假設(shè)1的驗(yàn)證，主要采用均值比較的方法，分別計(jì)算ERP應(yīng)用企業(yè)和非應(yīng)用企業(yè)中5項(xiàng)企業(yè)運(yùn)作績效改善程度的均值，觀察其差異的顯著性，以此分析ERP應(yīng)用對(duì)企業(yè)績效改善的影響是否具有顯著性。

本項(xiàng)研究對(duì)假設(shè)2的驗(yàn)證主要采用分層回歸分析的方法，逐步引入變量，觀察其對(duì)因變量解釋程度R2的變化。首先，5類企業(yè)運(yùn)作績效指標(biāo)分別為因變量，ERP為自變量建立基準(zhǔn)模型，變量之間的關(guān)系假設(shè)為線性關(guān)系，可建立5個(gè)性線性方程。然后，在基準(zhǔn)方程基礎(chǔ)上，將BPR、JIT、TQM作為解釋變量逐一引入方程，建立起新模型。即：

績效=a₁₁ERP 基準(zhǔn)模型

績效=ad₂₁ERP+OL₂₂BPR 新模型1

績效=a₃₁ERP+a₃₂BPR+a₃₃JIT 新模型2

績效=a₄₁ERP+a₄₂BPR+a₄₃JIT+a₄₄TQM新模型3

比較基準(zhǔn)模型和新模型，考察模型對(duì)因變量的解釋能力是否有變化，即比較分析新模型的R2變化及這種變化的顯著性，以此確定新引入變量對(duì)基準(zhǔn)模型是否有影響。

(三)變量的確定

IMSS問卷列出了17項(xiàng)運(yùn)作績效指標(biāo)，對(duì)于每項(xiàng)運(yùn)作績效，調(diào)查對(duì)象被要求描述近期改善的程度。通過因子分析得到5個(gè)因子。第1因子包括交貨速度、交貨可靠性和顧客支持與服務(wù)3項(xiàng)，主要是對(duì)“企業(yè)服務(wù)水平或顧客滿意度”的評(píng)價(jià)，特征值為4．484，方差解釋比例為26．37％，Cronbach系數(shù)0．7493，命名為服務(wù)績效；第2因子包括能力利用率、庫存周轉(zhuǎn)率、勞動(dòng)生產(chǎn)率、環(huán)保績效等指標(biāo)，主要是對(duì)企業(yè)運(yùn)行效率的評(píng)價(jià)，特征值為1．569，方差解釋比例為9．23％，Cron-bach系數(shù)0．6057，命名為效率績效；第3因子包括制造提前期、采購成本、采購提前期、間接管理費(fèi)用，主要對(duì)企業(yè)成本狀況的評(píng)價(jià)，特征值為1．261，方差解釋比例為7．42％，Cronbach系數(shù)0．6557，命名為成本績效；第4因子包括產(chǎn)品組合柔性、產(chǎn)量柔性、產(chǎn)品面市時(shí)間和產(chǎn)品客戶化4項(xiàng)指標(biāo)，主要是對(duì)企業(yè)系統(tǒng)柔性做出評(píng)價(jià)，特征值為1．236，方差解釋比例為7．27％，Cronbach系數(shù)0．5973，命名為柔性績效；第5因子包括產(chǎn)品質(zhì)量與可靠性和制造一致性2項(xiàng)，主要是對(duì)企業(yè)質(zhì)量狀況進(jìn)行評(píng)價(jià)，特征值為1．150，方差解釋比例為6．76％，Cronbach系數(shù)0．7002，命名為質(zhì)量績效。由此，得到企業(yè)的5個(gè)運(yùn)作績效指標(biāo)：質(zhì)量、柔性、效率、成本、服務(wù)，作為回歸分析的因變量。

IMSS問卷中要求被調(diào)查者指出企業(yè)過去3年中應(yīng)用ERP、BPR、JIT、TQM等諸項(xiàng)重大管理活動(dòng)的應(yīng)用程度，以此作為回歸分析的自變量。

分別對(duì)自變量和因變量做相關(guān)性分析，各變量之間的相關(guān)系數(shù)在0．2～0．6之間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于0．8水平(在該水平各研究變量之間會(huì)引起多重共線性)，另外，各變量的方差膨脹因子介于1～1．6之間，也可以排除多重共線性(Marianne Bradford，2003)。

四、假設(shè)檢驗(yàn)

表1列出了ERP采用企業(yè)與非采用企業(yè)的5項(xiàng)企業(yè)運(yùn)作績效改善程度的結(jié)果。結(jié)果顯示，ERP采用企業(yè)的5項(xiàng)運(yùn)作績效的改善程度均高于ERP非采用企業(yè)，但二者之間的這種差異只有柔性績效一項(xiàng)在P<0．05水平具有顯著性，質(zhì)量績效、效率績效、成本績效、服務(wù)績效的改善在P<0．05水平均不具有顯著性，表明ERP的采用對(duì)企業(yè)運(yùn)作績效的改進(jìn)沒有顯著影響，因此假設(shè)1沒有得到完全支持。

表2列出各自變量對(duì)5項(xiàng)運(yùn)作績效的分層回歸分析結(jié)果。

質(zhì)量績效模型中，基準(zhǔn)模型不具有顯著性，即獨(dú)立采用ERP對(duì)企業(yè)質(zhì)量績效的改善沒有顯著貢獻(xiàn)。當(dāng)分別引入BPR、JIT和TQM后，方程對(duì)質(zhì)量績效的解釋程度R²顯著地提高了，且R²在P<0．05水平均具有顯著性，表明ERP的采用，配合以BPR、JIT和TQM三項(xiàng)優(yōu)秀管理措施后，對(duì)質(zhì)量績效改善的影響顯著提高。

柔性績效模型中，基準(zhǔn)模型在P<0．01水平具有顯著性，ERP的采用對(duì)企業(yè)柔性績效的改善具有顯著影響。當(dāng)引入BPR后，線性方程對(duì)柔性績效的解釋程度R²顯著提高，R²在P<0．001水平具有統(tǒng)計(jì)顯著性。而繼續(xù)引入JIT和TQM后，R²雖然為正；但在P<0．05水平不具有顯著性。可見，ERP配合以BPR會(huì)對(duì)企業(yè)柔性績效的改善具有顯著影響。

效率績效模型中，基準(zhǔn)模型在P<0．05不具有顯著性，但在P<0．1水平具有顯著性。即ERP的采用對(duì)效率績效的改善具有一定的影響。引入BPR后，線性方程對(duì)效率績效的解釋程度R²顯著提高，R²在P<0．05具有顯著性，而繼續(xù)引入JIT和TQM后，R²雖然為正，但在P<0．05水平不具有顯著性。可見，ERP配合以BPR會(huì)對(duì)企業(yè)效率績效的改善具有顯著影響。

成本績效模型中，基準(zhǔn)模型在P<0．05水平不具有顯著性。引入BPR后，線性方程的解釋程度R²顯著提高，R²在P<0．001水平顯著，繼續(xù)引入JIT，線性方程的R²在P<0．01水平顯著，繼續(xù)引入TQM，線性方程的R²在P<0．001水平顯著，表明ERP同BPR、JIT、TQM的協(xié)同采用對(duì)企業(yè)的成本績效的改善具有顯著的積極影響。

服務(wù)績效模型中，基準(zhǔn)模型在P<0．05水平不具有顯著性。引入BPR后，線性方程的解釋程度R2顯著變大，R²在P<0．0l水平具有顯著性；繼續(xù)引入JIT后，R²雖然為正，但在P<0．05水平不具有顯著性；繼續(xù)引入TQM后，R²在P<0．05水平具有顯著性。表明，ERP的實(shí)施配合以相應(yīng)的BPR和TQM措施后，對(duì)企業(yè)服務(wù)績效的改善具有顯著的積極影響。

綜上所述，企業(yè)實(shí)施BPR、JIT和TQM等管理再造項(xiàng)目對(duì)ERP的成功實(shí)施具有重要影響，分析結(jié)果顯示，三項(xiàng)管理再造活動(dòng)中，BPR對(duì)發(fā)揮ERP優(yōu)勢的影響最明顯，其次為TQM，最后是JIT。由此，假設(shè)2得到支持。

五、結(jié)論

隨著信息化的發(fā)展，ERP作為最重要的企業(yè)信息化手段，其采用已經(jīng)成為一種不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。企業(yè)所面臨的不是采用與不采用ERP的問題，而是如何成功采用ERP的問題。本項(xiàng)研究表明，ERP的應(yīng)用盡管使企業(yè)運(yùn)作績效改善程度高于沒有采用ERP的企業(yè)，但這種差距并不具有顯著性，當(dāng)應(yīng)用ERP的改善項(xiàng)目配合以相應(yīng)的企業(yè)基礎(chǔ)管理再造活動(dòng)(即ERP與BPR、TQM、JIT等集成應(yīng)用)后，對(duì)企業(yè)運(yùn)作績效的解釋程度顯著提高。因此，企業(yè)內(nèi)部基礎(chǔ)管理的再造活動(dòng)是實(shí)施ERP的成功關(guān)鍵因素。

就目前企業(yè)的運(yùn)營模式、管理水平而言，現(xiàn)實(shí)中很少有不進(jìn)行再造就適合ERP運(yùn)作要求的企業(yè)。ERP的實(shí)施經(jīng)常要求企業(yè)極大地改變原有業(yè)務(wù)運(yùn)作方式及其計(jì)劃、組織模式。因此，在ERP實(shí)施前，至少應(yīng)在ERP實(shí)施中，要進(jìn)行相應(yīng)的企業(yè)管理再造或BPR。ERP實(shí)施前的基礎(chǔ)管理再造，不僅優(yōu)化了業(yè)務(wù)流程，優(yōu)化了企業(yè)內(nèi)部的組織與管理，同時(shí)，也導(dǎo)入了創(chuàng)新與變革的氛圍，為ERP的實(shí)施提供了思想上和業(yè)務(wù)上的準(zhǔn)備。許多企業(yè)實(shí)踐已經(jīng)證明，不進(jìn)行管理再造的ERP，會(huì)使ERP的優(yōu)勢因落后的管理和業(yè)務(wù)流程而打折扣，甚至于失敗——投入大量的資金，卻得不到ERP相應(yīng)的效益。因此，企業(yè)管理再造活動(dòng)是成功實(shí)施ERP的一道不可跨躍的天塹。

(責(zé)任編輯：石樹文)

注：本文中所涉及到的圖表、注解、公式等內(nèi)容請(qǐng)以PDF格式閱讀原文。