關于江西和廣東地區陶瓷資源的比較等

關于江西和廣東地區陶瓷資源的比較

問：目前佛山許多陶瓷企業紛紛向江西遷移，如果從原料資源的角度考慮，江西是否更適合發展陶瓷產業？江西陶瓷產區與佛山地區的陶瓷原料有哪些不同？

答：從陶瓷行業的宏觀角度來講，陶瓷原料主要是硅酸鹽類的礦物和巖石，以含有粘土、長石、石英礦物的原料使用量最大。硅酸鹽是地殼表面最豐富的礦物組成，幾乎遍布全世界每個角落。可以說，中國大部地區都具備陶瓷生產的資源條件，從南到北、從東到西都造就了許多陶瓷生產基地。因此，單從技術角度來講，很難說江西與廣東的陶瓷資源哪個更好，它們各有長處。

另一方面，由于不同地區的地質結構（母巖組織）不一樣，所形成的各地的陶瓷原料的特點也不一樣，也就有適合不同產品類別的差異之分。因此，各個陶瓷產區應該根據當地資源特點（長處）來選擇自己的產品類別。那么，廣東與江西的原料的主要差異在粘土種類方面。

廣東地區的粘土種類包括有紅葉巖、次生粘土（黑泥、白泥）、原生粘土（山白泥、高鋁高溫砂），還有少量的硬質粘土（石片土），其中次生粘土（又稱為球土）是珠江三角洲古海岸口得天獨厚的高塑性粘土，而且含鋁量很高，是低溫燒結類產品的首選原料。江西地區（包括萍鄉、高安、景德鎮、豐城等）屬丘陵地區，粘土種類主要有紅葉巖、原生粘土，其中原生粘土儲量特別豐富，還有少量的鎂質粘土（黑滑石土），但是，次生粘土的資源缺乏。

另外，江西省的瓷砂（風化長石類原料）、瓷石（含長石、伊利石為主的母巖）、長石的儲存量非常豐富，這類原料跟廣東新豐、清遠、韶關、龍門的瓷砂的性能非常接近。但由于廣東的瓷砂資源大量采掘已經有較長的一段時間，資源開采控制比較嚴格，瓷砂的供應成本較江西要高。（孔海發）

關于素燒窯上煤氣總壓大幅波動的答疑

問：我廠一組瓷片生產線，改為水煤氣系統時為節約成本，利用了原本天然氣燃燒系統的很多控制儀表。但是自投產以來素燒窯的煤氣壓力波動大，造成燒成溫度的波動大，磚形難以穩定控制，影響到產品的銷售。請問該怎樣去處理？

答：窯爐上的煤氣總壓波動，通常受以下幾方面影響：

（1） 煤氣站輸出的煤氣總壓波動；

（2） 煤氣熱值波動；

（3） 窯爐邊上的窯爐煤氣減壓系統的壓力自控精度不高；

（4） 窯爐控制柜上的煤氣壓力自控表內部參數設置不合理；

（5） 窯爐進磚不穩定，造成燒成溫度及急冷風量不穩定，從而單位煤氣燃燒量不穩定，造成煤氣壓力波動；

（6） 排煙風機、助燃風機、余熱風機等工作不穩定，造成窯內壓力不穩定。

同一個煤氣站供應燃料，把素燒窯與釉燒窯的燒成參數對比，是一種較好的方法，也很能排除問題。從上面講到的六個方面的影響因素來看，貴廠素燒窯煤氣壓力波動的原因不在煤氣站，而在窯爐上。

（1） 如果是窯爐邊上的窯爐煤氣減壓系統的壓力自控精度不高，建議檢查壓力傳感器、屏蔽電纜線（信號線）、壓力顯示自控儀表等的質量及型號、精度是否匹配，檢查接線效果；

（2） 如果是窯爐控制柜上的煤氣壓力自控表內部參數設置不合理，建議學習一下熱工儀表的一些知識。貴廠素燒窯即使與釉燒窯的壓力控制儀表內的參數設置一樣，也不一定能達到同樣的效果。雖然廠家出廠時同一型號的每塊表內的參數一樣，但是實際使用時都得根據生產現場的參數穩定情況來修整P、I、D等參數；

（3） 如果是窯爐進磚不穩定時有時無，造成燒成溫度及急冷風量不穩定，從而導致煤氣壓力波動，則需要處理好壓機或進磚平臺或窯前干燥等設備的運行率；

（4） 如果是排煙風機、助燃風機、余熱風機等工作不穩定，造成窯內壓力不穩定，建議安排電器工程師用電流鉗表等檢查具體的原因，然后針對性排除。

（程昭華）

關于聚晶微粉拋光磚變形的答疑

問：我廠生產800mm×800mm聚晶微粉拋光磚，近期出現產品破浪形，前部有上翹現象，請問應如何解決？

答：（1） 由于800mm×800mm大規格拋光磚產量較少，可適當降低急冷風量，即提高急冷區溫度。另外，將急冷區同燒成區的上擋火板、下擋火墻間隙控制在10～12cm以減少急冷風對燒成區的影響，同時，減少部分抽余熱風量。

（2） 從燒成帶的燒嘴入手，檢查全部燒嘴的燃燒情況，包括助燃風送風支管堵塞、變形，燒嘴旋風片的堵塞、變形等，有條件的檢測每個燒嘴的氣壓、風壓，使兩側參數統一。

（3） 如果吸水率控制在允許范圍，沒有返變的現象，可適當降低高溫區后部的溫度。

（4） 走磚位的變化對單邊翹角影響較大，可通過觀察高溫區的情況，針對性地在窯頭作調整，找出理想的入磚位置。

綜上所述，解決燒成產生的缺陷應從多方面考慮，并非單一調整就可以解決，應循序漸進的進行分析。

(程春明)

關于長邊拱短邊翹缺陷答疑

問：請問釉面磚出現長邊拱短邊翹的原因是什么？應如何解決？

答：這個問題在很多陶瓷廠家都存在，特別是生產大規格產品、30mm×45mm規格以上產品的廠家。仿古磚也很容易出現該缺陷，一次燒成和二次燒成略有不同。

原因分析如下：

（1） 壓機布料時是前后推進的，因此兩個側邊的作用時間更長，相對布料更多，壓制致密度更好，而前后兩條邊則致密度要差些，燒后可看到前后與兩側邊的厚度有明顯差別：致密度高，反應更快，燒結更好；

（2） 如果是一次燒成瓷片和仿古磚（石英磚）則淋釉時要多加注意。因為淋釉盤是圓形的，淋出來的釉幕中間薄兩邊厚，特別是有些廠家淋釉盤太小時這種現象更明顯；

（3） 二次燒成瓷片，除了淋釉盤問題，還要注意素坯是否也存在長邊拱短邊翹的問題。

解決措施：

（1） 從壓機方面解決的可能性不大，不過增加坯體厚度可在一定程度上緩解該問題；

（2） 釉線淋釉的調整。使用淋釉盤的廠家在淋釉時要注意：第一，淋釉方向要一前一后，且要向淋釉方向要水平方向傾斜10°，這樣除了不會產生振幅之外，還會減少釉兩邊厚中間薄的問題；

（3） 窯爐進磚方向的調整，某廠25mm×25mm規格3～6%吸水率的炻質地磚出現該問題后在坯體淋釉前安裝一個調頭機，另一條線則在淋完釉打完點后調頭。調整后明顯好轉，相比之下，后一種方法較前效果更好。

（陳迪晴）

在市場經濟沖擊下處于十字路口的中國陶瓷窯爐

2007年7月，山東某知名窯爐公司老板在沈陽市場落網，被告經濟詐騙的消息令人反思。目前，中國陶瓷窯爐主要存在以下現象：

(1) 投資方決策急功近利

早年，利用產、研和配套方面的巨大優勢，佛山（包括泛佛山）陶瓷培養除了一批又一批的營銷老板。其中最有代表性的是早年的一些溫州、福建籍的銷售商，他們利用區域資源的整合及自身的不懈努力，取得了成功。于是，這些老板開始涉足生產。這樣引起的是：

1） 采購的跟風主義：由于這種做法建立在對舊供應商的完全信任的基礎上，所以投產成功的難度加大；另一方面也等于放棄了接受更先進的設計方案的機會。

2） 投資缺乏戰略眼光：“只要有市場，就有工廠”這句話說明了市場杠桿應該具有的重要作用，但是在市場發展的同時，環保、生態、原材料、資源配套和企業品質等方面并沒有同步發展。

(2) 供應方急功近利

80%的投資者在傾向選擇廉價投入，15%的投資者要求物美價廉，只有5%的老板的品牌意識較強。

（3） 生產方迎合現狀，喧賓奪主

當廠家對窯爐公司失去信任的時候，只好轉而把希望寄托于老窯工身上。然而當窯爐公司的熱平衡計算、傳熱計算和設計創新都被惡劣的生存環境擊得粉碎，代之以成本、利潤時，我們唯有感嘆。（溫千鴻）