動態產業聯盟網絡協同制造生產管理系統

摘要：產業聯盟的總體目標是整合制造企業分散的經營資源、共享成果、協同作業。文章從產業聯盟實施網絡協同制造的需求著手，闡述了網絡協同制造的總體目標和階段目標，分析了網絡協同制造的各種約束，提出了網絡協同制造的功能要求、信息要求及性能要求。

關鍵詞：區域經濟；動態產業聯盟；產業鏈；網絡協同制造；生產管理系統

引言

浙江作為制造業大省，區域經濟特點明顯，由于企業規模及發展的不平衡，要在激烈的全球化市場競爭中保持優勢，建立產業聯盟顯得非常重要。面向網絡化制造的動態產業聯盟是基于網絡環境條件下，企業根據自身發展的需要、經濟利益的需要、技術互補的需要、資源共享的需要、產業鏈銜接的需要、共同市場的需要、企業社會服務的需要而建立的。它使具有先進生產能力及技術的企業能夠更有效地得到其它社會資源的支持與幫助，在利益共享的管理機制下，組合成為一種超越空間約束，依靠網絡手段聯系，實現企業間人、資源和技術集成的統一聯合體，以快速響應市場的變化。

1、產業聯盟實施網絡協同制造的需求

基于對產業的認識及管理發展趨勢的預測，產業聯盟實施“協同制造”的主要需求如下：

(1)集中市場資源，開創優勢、強勢品牌

目前許多企業都有自己的品牌、自己的市場空間和各自維護的客戶資源，但企業的資金有限，品牌創新能力有限，在產業內形成氣候的品牌不多。小型企業由于只在低端市場擁有有限市場，都面臨著巨大的市場經營風險。從市場的投入來看，這是一種典型的資源浪費。對此，需要由地方政府出面牽頭，并和行業中實力較強的企業共同組織，召集同行的實業家共商未來聯盟大計，對產業的發展方向、發展風險、發展模式以及虛擬組織模式進行全面探討，在基于價值一致、利潤公平的基礎上達成共識并成立市場聯盟。這是未來“協同制造”的第一步。

(2)集中銷售客戶資源，強化響應和服務能力

企業都依賴自身的資源能力來響應客戶的產品需求、服務需求等，對企業來說，資源的有限就決定了其客戶服務能力有限，這必然影響到企業對市場的創新開拓。創建集中的銷售管理中心和服務中心，必將提升響應客戶需求的能力，使客戶感受到滿意的服務，是加強客戶資源維護的有效措施。

相對于單個企業的銷售活動來講，集中營銷首先集中了銷售資源，實現銷售活動受益的最大化，而集中服務響應，提升客戶滿意度，則可實現客戶關系和客戶受益的可持續發展。

銷售的集中必然涉及到企業之間的銷售分配，這個環節主要要考慮兩個問題，一是銷售組織的構成和運作方法；另一個是銷售業務的內部分配，即業務的平衡分解和利潤分配。銷售分配的結果是生產計劃分解的開始，在銷售分解時要考慮各個實體分配前的生產組織情況。“集中營銷”是“協同制造”的起點，因為業務分配的結果就決定了“協同制造”的計劃。

(3)組建“集中設計研發”中心，突破產品技術工藝瓶頸

目前，單個企業將所有的精力集中在低端市場的份額擴充上，而行業的高端主要體現在產品的技術設計、生產作業、工藝能力等要素上。由于企業的聚焦點分散和技術工藝能力弱等原因，高端市場運作成了企業的運營邊緣。這就會導致兩種結果，其一就是企業無法在產品的高端市場有所創新突破，全部集中在中低端市場進行價格比拼，消耗內部資源并相互削減低端產品的利潤空間；其二就是企業產品和市場空間的局限成為企業再發展的瓶頸，此外企業運營結構的不合理、資源的有限性也限制了企業的再發展能力，以及企業抗拒風險的能力。

技術、高級技工和客戶都是企業絕密的獨有資源，技術開發設計資源的集中會增強聯盟體對高端市場的挑戰能力，以支撐“集中門戶”品牌戰略；同時，也能提高對高端客戶個性產品需求的響應能力。

(4)建立高效的生產計劃體系，優化“協同制造”

企業在生產周期的不同階段，其生產能力利用率更多地受到季節性、周期性和需求波動等因素的影響，對利用率的調控水平，決定了企業成本削減或增加的合理程度，這就需要借助綜合生產計劃排產，將銷售分配的結果進行計劃分解，考慮企業聯盟總的資源擁有能力、資源已占用量、資源可用量，同時結合各個企業內部分別擁有的資源能力、資源已占用量、資源可用數量等，兩者結合實現生產資源最終分配方案，完成資源的最優組合，形成面向各個作業實體對應的生產任務單、材料需求計劃、外協(包括內部工藝外協)等作業分配信息。

綜合生產計劃排產系統作為“協同制造”體系的心臟，是聯盟體協同作業執行的關鍵步驟。建立系統化、可視化、可優化的生產計劃排產系統，是市場集中、銷售集中后的計劃集中展現，是決定每個企業價值鏈增值能力的首要因素。同時，面向整個企業聯盟體建立的一種價值目標考核體系，可以應用于計劃執行的結果反饋考核，并借助于考核的結果開展價值鏈的評定和優化。

“協同制造”中的生產計劃排產可以實現任務分配的集中管理。對制造的整個執行過程按照分配的結果進行集中監控分析，可以適時了解每個客戶業務在聯盟體內部執行的情況，另一方面，也可以對執行過程中發現的非正常(沒有完全按照計劃)作業信息進行適時調整，強化聯盟體的運作靈活性和彼此的協同能力。

(5)集中供應，保證“協同制造”

“門戶集中”能實現聯盟體共同開創品牌戰略新模式；“營銷服務集中”建立聯盟體的銷售策略、銷售服務和客戶運營新境界，將能尋求客戶市場空間的跨越突破。“協同制造”是對“門戶集中”和“營銷服務集中”建立的市場、品牌、客戶等資源向價值實現和利潤受益的轉換。“集中供應”則是將協同制造中產生的與計劃同步的物料資源需求進行同步分配，是“協同制造”延伸的重要組成部分。

從價值鏈的角度講，供應一方面是保證生產正常進行的基礎，另一方面，建立與生產同步的、靈活的物料供應體系也是企業戰略的一部分。采購就要產生財務資金的支出，所以，采購策略的制定直接關聯企業資金使用計劃、流轉預測和資金的占用風險。而小企業的小批量運作模式往往導致供應的不穩定性、采購附加成本的提高、材料供應靈活性的降低，這也是建立聯盟體“集中供應”的背景。

“集中供應”一方面可響應和保證“制造協同”中計劃排產和材料使用的同步執行，另一方面，也可通過“集中供應”架構聯盟體的共同材料采購戰略，避免單個實體小批量采購的高成本、單體倉儲、資金積壓的風險。

2、網絡協同制造的總體目標和階段目標

網絡協同制造的總體目標是將一個產業聯盟體作為對象，構建一個完整的基于網絡環境的協同制造管理系統，形成從聯盟門戶、加盟申請審批、聯盟體的資源和技術標準信息設計、客戶維護和業務互動下單、計劃協同分解、協同作業執行、協同業務的商務結算、配套的預報預警平臺等各個環節的系統性整合，實現整個產業聯盟在系統平臺的支持下提升資源的優化配置、協同效率，降低總體作業成本，以及協作體系的動態柔性和執行、反饋、變更的時效性。其分階段的設計目標如下：

(1)第一階段要形成一個完整的框架性應用架構，包括協同門戶建設，客戶信息和銷售業務的承接，加盟成員的規范性維護(包括后續的成員申請、審批加盟)，產品、工藝、資源、業務規范等基礎信息維護。協同生產模型包括生產任務分解、任務發布、過程反饋，以及和協同作業計劃相配套的運輸配送體系。

(2)在第一階段的基礎上，從幾個方面進行綜合提升，包括提升客戶資源和客戶業務維護、客戶訪問、客戶設計需求、客戶商機管理、客戶服務等，形成一整套完整的客戶管理體系；按照客戶的設計需求和聯盟體內部技術及設計資源實現協同設計和設計整合驗證；將資源維護和資源人為調配進行提升，按照市場需求和客戶業務，構建資源優化配置、資源分配方案的模擬測試、協同計劃的自動化默認分解、任務預分配反饋等的智能計劃系統。

(3)在第二階段的基礎上，按照客戶需求、協同需求等構建專家知識庫模型，不斷地通過市場驗證、業務驗證等環節積累和細分專家知識體系，并通過客戶服務、業務支撐等來展現知識庫價值；最后根據協同業務，構建商務信用認證和電子商務的結算平臺，提升平臺的完整性。

3、網絡協同制造的各種約束

構建一個整合的產業聯盟、一套產業聯盟協作的管理體系、一個需要不斷優化完善的產業模式、一套復雜的支撐系統、一個需要長期投入的系統工程，必然存在各種約束因素，從管理和技術兩個層面分析，主要約束如下：

(1)產品和工藝技術集成約束：技術約束主要體現在多企業組織之間的產品技術、工藝技術的規范化、系統化整合，這是實現協同設計和協同作業的基礎。

(2)協同的能力差異約束：以龍頭企業為主導的產業聯盟的各個成員之間，只有實現以產品結構部件的生產能力均衡，才能建立真正的、毫無能力瓶頸的協同生產計劃。

(3)人的因素的約束：一個復雜的管理系統，需要對整個產業鏈協同的管理模型非常熟悉的人來進行維護，并同時要求每個企業的骨干人員能夠形成跨企業的業務分析和業務更正反饋的思維模式。

(4)系統工程的必然約束：作為一項復雜的、涉及到多個組織的軟件工程，需要軟件供應商和產業聯盟委員會各個成員的共同參與，要做好長周期、大量人力、物力和精力的投入，保證系統的順利實施。此為關鍵約束。

(5)政府行為的約束：產業聯盟的形成、資金的投入、全局利益和局部利益分配的平衡等都需要政府的持續投入和關注，整個執行過程需要政府的全程監控，并在實施過程中協調相關成員。

4、網絡協同制造生產管理系統的功能要求

網絡環境下動態聯盟協同生產管理系統的主要功能要求如下：

(1)建立聯盟體動態管理中心，管理加盟申請、成員資格評定，維護產品和服務項目技術標準信息、業務運營的商務標準、作業流程規范、新成員所擁有生產資源能力等，支持協同對象的動態變化。

(2)建立聯盟體統一的協同生產規劃中心，綜合聯盟體的銷售業務信息、產品工藝信息、聯盟體資源能力信息等，依據聯盟體的資源能力快速分析，評定任務完成能力及動態平衡，依據產品技術工藝數據和資源的獨立歸屬，進行計劃的協同處理和任務的協同分配，實現在Internet互聯網模式下任務協同調度和資源的優化分配。

(3)采用流程主動推送管理方法實現網絡化遠程運營，結合計劃作業要求和流程控制要求，搭建基于Internet模式下聯盟體內集成化業務流程管理平臺，運用工作流管理模式，保證協同任務的快速執行，尤其是計劃變更信息的快速調整，保證協同作業和資源調度的同步，同時實現協同任務關聯單據的同步復制。

(4)在協同業務流程管理的基礎上，建立基于Internet網絡環境下與協同任務同步的物資調度和運輸路線優化平臺，根據物資調度和優化規則，動態完成聯盟體之間的物資調度與運輸，實現與協同任務執行過程所對應的物資調度、材料收發互動確認，包括多單位之間物資轉移所涉及到的三方、甚至多方的物資調撥信息確認。

(5)搭建協同成本控制和質量過程管理平臺，建立成本核算與控制方法體系，根據聯盟體的協同商務標準和核算規則，結合當前材料市場價格行情和行業加工費用標準，快速計算協同作業單中各項產品及加工服務的商務費用，通過協同過程進行確認反饋，快速計算并產生配套的成本模擬結果，并根據實際核算成本的結果，進行成本控制評價；建立質量檢驗體系和評定標準，根據質量檢驗控制要求與協同作業對象的質量檢驗結果，進行質量評定分析和改進。

(6)集中供應管理平臺，根據協同計劃產生的材料需求信息，結合生產任務的協同分配，一方面對分項材料需求進行匯總、統一下單采購，完成基于Internet環境下的采購信息快速發布，保證對應的供應商在加密認證后進行信息的查詢和確認反饋，提升采購批量，降低供應成本，提高采購業務執行效率；另一方面，在采購執行后期，根據材料到位情況，結合協同任務分解中每個公司的材料需求，實現采購業務的分項獨立執行及付款結算。

5、網絡協同制造生產管理系統對信息的要求

根據網絡協同制造生產管理系統的設計要求，整個平臺的系統化整合范圍比較大，需要從每個細節建立信息規范。只有形成一個統一的標準，才能夠執行透明化的協同業務，建立動態平衡的協同模型。系統要求建立如下一些信息規范：產品、工藝、計量的信息規范；每個成員主體擁有資源的信息規范；成員、服務對象、能力等的信息規范；成員之間的協同業務信息描述的規范；協同業務規則信息的規范；協同業務和結算標準的信息規范等等。

6、網絡協同制造生產管理系統的性能要求

(1)系統集成化：該系統是對企業聯盟體物流、資金流、信息流進行一體化管理的軟件系統，其核心管理思想就是實現對“協同計劃、協同制造及業務協同”的管理。軟件的應用將跨越多個企業的多個部門。為了達到預期設定的應用目標，最基本的要求是實現集成化應用，建立企業決策過程中完善的數據體系和信息共享機制。

(2)流程科學化：這是基于網絡環境的聯盟體“協同制造”在改善管理效率方面的體現。“協同制造”應用成功的前提是必須對聯盟體中的各個企業實施業務流程重組和對聯盟體的協同流程建設，因此，“協同制造”應用成功也即意味著企業業務處理流程趨于合理化。

(3)平臺穩定性：系統面向“協同制造”企業集中管理模式，需要支持大量的并發用戶訪問，必須具備高可靠性。利用服務器集群技術以及EJB中間件建立具有抗崩潰特性(事務處理機制、資源統一管理)的高可靠系統。同時考慮系統的自檢、恢復以及動態監控能力，系統還要利用服務器集群的負載均衡和雙機熱備等技術來保證7×24小時關鍵任務服務，以滿足管理信息系統的業務應用的需求。

7、結束語

近年來，產業聯盟在浙江的制造業中已有了一定的應用，并取得了一定的成效。但由于企業之間經營模式不同，利益不同，多組織之間的協作管理并非易事，產業聯盟尚未得到大規模的推廣和應用。浙江作為制造業大省，應該有意識地借鑒國際先進的理念與經驗，在各行各業中推廣建立產業聯盟，大力推動浙江制造業的發展。