(本報(bào)記者 孫定 )最近,受富士施樂(lè)之邀,本報(bào)記者訪(fǎng)問(wèn)了富士施樂(lè)設(shè)在泰國(guó)的富士施樂(lè)生態(tài)制造有限公司。
黨的十七大報(bào)告提出“建設(shè)生態(tài)文明,基本形成節(jié)約能源資源和保護(hù)生態(tài)環(huán)境的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、增長(zhǎng)方式、消費(fèi)模式”,首次把環(huán)境保護(hù)提到了人類(lèi)文明的戰(zhàn)略高度認(rèn)識(shí)。此后,社會(huì)各界對(duì)“生態(tài)文明”的概念有很多解讀。不過(guò),這些大多是理論而非操作層面的解讀。
這次應(yīng)邀采訪(fǎng)富士施樂(lè)生態(tài)制造有限公司,對(duì)生態(tài)文明有一些比較深入的認(rèn)識(shí),也有了一些真切的親身感受。
鼓粉盒的輪回
芭堤雅(Pattaya)位于泰國(guó)首都曼谷東南154公里、印度半島和馬來(lái)半島間的暹羅灣處,享有“東方夏威夷”之譽(yù)。富士施樂(lè)生態(tài)制造公司就坐落在芭堤雅遠(yuǎn)離鬧市的工業(yè)區(qū)。
在IT產(chǎn)業(yè),打印機(jī)、復(fù)印機(jī)的鼓粉盒造成的環(huán)境問(wèn)題相當(dāng)突出。鼓粉盒主要部件由塑料制成,如果報(bào)廢鼓粉盒填埋處理,需要100年才能降解。報(bào)廢鼓粉盒里殘存的墨粉對(duì)人體有危害,墨水和色劑剩余物將會(huì)大量污染土質(zhì)和地下水。根據(jù)科學(xué)研究,一滴墨可以污染60立方米的水源,相當(dāng)于普通人家近半年的用水量。資料顯示,我國(guó)每年消費(fèi)1500萬(wàn)個(gè)鼓粉盒,不論是填埋還是目前的非正規(guī)重新裝粉,都會(huì)對(duì)環(huán)境造成相當(dāng)嚴(yán)重的污染。
富士施樂(lè)生態(tài)制造有限公司其實(shí)就是一座專(zhuān)門(mén)回收、處理并再利用打印機(jī)、復(fù)印機(jī)整機(jī)和鼓粉盒的專(zhuān)業(yè)工廠。富士施樂(lè)生態(tài)制造有限公司總裁高橋潤(rùn)一先生引導(dǎo)我們參觀了鼓粉盒再制造生產(chǎn)過(guò)程。
在工廠的原料倉(cāng)庫(kù)外有一個(gè)大地秤,工廠從富士施樂(lè)亞太區(qū)9家銷(xiāo)售公司采購(gòu)來(lái)的裝有報(bào)廢鼓粉盒的大包裝箱要在這里秤重,數(shù)據(jù)被電腦記錄。公司嚴(yán)格執(zhí)行零填埋的方針,對(duì)原料重量,以及在每道工序?qū)χ亓康尿?yàn)查與核對(duì),是落實(shí)零填埋方針的關(guān)鍵性措施。
秤完重的大包裝箱被打開(kāi)后,每個(gè)報(bào)廢的鼓粉盒都有自已的小包裝盒,員工們會(huì)把它們拿出來(lái),放到倉(cāng)庫(kù)的大架子上。

接下來(lái),在生產(chǎn)線(xiàn)車(chē)間里,生產(chǎn)線(xiàn)上的工人們會(huì)打開(kāi)包裝盒,取出廢鼓粉盒,把它們拆成零件,用專(zhuān)用的壓縮空氣槍仔細(xì)清洗。在對(duì)零件檢驗(yàn)合格后進(jìn)行初組裝、灌入墨粉、完成總裝配,最后進(jìn)行出廠前的包裝。在現(xiàn)場(chǎng)記者看到,與墨粉接觸的工人們都戴著防護(hù)面具。
高橋潤(rùn)一先生介紹,每個(gè)鼓粉盒上都有一個(gè)專(zhuān)門(mén)的專(zhuān)置,上面記錄著每個(gè)鼓粉盒的各種數(shù)據(jù),比如回收次數(shù)、印量多少等等,用以分析產(chǎn)品的壽命。
據(jù)專(zhuān)程從日本趕來(lái)參加這次活動(dòng)的富士施樂(lè)株式會(huì)社資產(chǎn)回收管理部總經(jīng)理小崛睦朗先生介紹,再制造所生產(chǎn)的鼓粉盒與新產(chǎn)品外觀相同、功能與性能相同、可靠性相同、壽命相同、價(jià)格相同。
據(jù)介紹,目前富士施樂(lè)70%的鼓粉盒已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了再利用。
舊機(jī)器的歸宿
富士施樂(lè)生態(tài)制造有限公司除了鼓粉盒再制造外,還有另外一條生產(chǎn)線(xiàn)——專(zhuān)門(mén)拆解報(bào)廢打印機(jī)、復(fù)印機(jī)設(shè)備。在富士施樂(lè)生態(tài)制造有限公司總裁高橋潤(rùn)一先生引導(dǎo)下,記者參觀了報(bào)廢設(shè)備的分解生產(chǎn)過(guò)程。
從富士施樂(lè)亞太區(qū)9家銷(xiāo)售公司采購(gòu)來(lái)的報(bào)廢設(shè)備首先要被秤重。記者現(xiàn)場(chǎng)查看倉(cāng)庫(kù)里的報(bào)廢機(jī)器,看到每臺(tái)機(jī)器都貼著一個(gè)標(biāo)簽,上面標(biāo)著該設(shè)備的重量,有的是194kg,有的是207kg。

很快,這些報(bào)廢設(shè)備就被拆成70多種不同種類(lèi)的組件和材料。在現(xiàn)場(chǎng)記者看到,許多半人多高、直徑近一米的大紙箱,里面裝著塑料件、鋁件、電路板等等。
高橋潤(rùn)一先生介紹,金屬材料、塑料、橡膠、紙等材料被富士施樂(lè)泰國(guó)的資源合作伙伴當(dāng)做生產(chǎn)原料采購(gòu),“合作伙伴將這些材料直接回爐,制成各種產(chǎn)品投放市場(chǎng)”; 報(bào)廢的電路板、線(xiàn)圈、CRT等組件,由專(zhuān)業(yè)的資源合作伙伴處理,還原成原材料投放市場(chǎng); 還有一部分像熒火燈、LCD背景燈、電池、硒鼓等處理技術(shù)要求高的廢組件就被運(yùn)回日本進(jìn)行處理回收。
小崛睦朗先生介紹,富士施樂(lè)在產(chǎn)品上采用了再利用設(shè)計(jì)。有的零件預(yù)留了備用孔; 有的采用了可拆解設(shè)計(jì),使耐用部件能再次利用,比如通過(guò)專(zhuān)門(mén)的設(shè)計(jì),LCD面板就能再利用。
小崛睦朗先生還介紹,富士施樂(lè)還開(kāi)發(fā)了零部件再利用技術(shù)。從報(bào)廢設(shè)備上拆下的零件,先進(jìn)行自動(dòng)清洗,再用超聲波等技術(shù)對(duì)電機(jī)等零部件進(jìn)行無(wú)傷檢測(cè),最后,更換部件上生命周期短的零件,將電路板等部件修復(fù),安裝到新設(shè)備上。
小崛睦朗先生說(shuō),所有這些再利用的零部件都與新品外觀相同、功能與性能相同、可靠性相同、壽命相同、價(jià)格相同。他還介紹,富士施樂(lè)現(xiàn)在日本市場(chǎng)銷(xiāo)售的新設(shè)備中,30%~40%都實(shí)現(xiàn)了再利用。
采訪(fǎng)中,記者還訪(fǎng)問(wèn)了富士施樂(lè)再生處理合作伙伴——日本MYK公司在泰國(guó)的工廠。這家工廠的總裁前川昌博先生告訴記者,他的公司從包括富士施樂(lè)在內(nèi)的其他公司采購(gòu)廢品鋁,將其加工成工業(yè)原料,賣(mài)給豐田、本田等日本企業(yè)和美國(guó)的公司。前川昌博先生說(shuō),從富士施樂(lè)生態(tài)制造公司采購(gòu)的廢鋁占他們制造的原料的10%。
從理念到成效
據(jù)小崛睦朗先生介紹,富士施樂(lè)于1991年制定了環(huán)境保護(hù)基本方針: 努力節(jié)約資源和能源; 1995年進(jìn)一步提出實(shí)現(xiàn)零排放的目標(biāo); 2006年富士施樂(lè)本著這一方針提出了三個(gè)目標(biāo): 減少二氧化碳排放、控制新資源使用、降低危險(xiǎn)化學(xué)物質(zhì)風(fēng)險(xiǎn),并對(duì)每個(gè)目標(biāo)提出了量化指標(biāo)。
小崛睦朗先生介紹,為達(dá)成這三個(gè)目標(biāo),公司采取了逆制造、零排放和封閉循環(huán)利用三類(lèi)措施。
所謂逆制造是指以再生利用為目的,對(duì)設(shè)備重新進(jìn)行生命周期規(guī)劃,以再利用為目的重新設(shè)計(jì)產(chǎn)品和零部件; 所謂零排放是指通過(guò)各種回收利用的方法,將原材料100%地回收利用,無(wú)填埋,無(wú)有害氣體大氣排放; 所謂封閉循環(huán)利用是指在逆制造之下,將舊設(shè)備中的零部件回收、維修后用于新設(shè)備。
據(jù)小崛睦朗先生介紹,經(jīng)過(guò)8年的努力,富士施樂(lè)資源循環(huán)系統(tǒng)取得了可喜的成績(jī)。在日本,2006年二氧化碳排放減少2.23萬(wàn)噸,新資源使用量減少3500噸,填埋率自2001年以來(lái)一直為零。
高橋潤(rùn)一先生介紹,泰國(guó)的富士施樂(lè)生態(tài)制造有限公司也取得了不錯(cuò)的業(yè)績(jī)。2006年材料循環(huán)率達(dá)到99.1%,填埋率僅為0.9%,減少了935噸,再生資源的產(chǎn)量為4600噸。
小崛睦朗先生介紹,現(xiàn)在資源回收利用的技術(shù)在日本已經(jīng)相當(dāng)成熟,目前新設(shè)備與資源再利用設(shè)備的成本大致相當(dāng),日本富士施樂(lè)的資源再利用已經(jīng)帶來(lái)了利潤(rùn)。他還說(shuō),由于富士施樂(lè)在日本施行設(shè)備租賃制,5年設(shè)備就回收了,設(shè)備的狀況較好,可再利用的零部件比例較高,而泰國(guó)工廠這一比例就比較低。
不過(guò),高橋潤(rùn)一先生說(shuō),泰國(guó)的富士施樂(lè)生態(tài)制造公司已經(jīng)能夠做到收支平衡,工廠已由2004年建廠時(shí)每天開(kāi)工一班變?yōu)殚_(kāi)工兩班,生產(chǎn)能力已達(dá)到最大產(chǎn)能的80%。
在談到實(shí)施資源再利用的關(guān)鍵因素時(shí),高橋潤(rùn)一先生認(rèn)為,政府首先要制定對(duì)環(huán)境的政策,用戶(hù)也需要對(duì)環(huán)保有很好的理解。
高橋潤(rùn)一先生最后說(shuō),目前泰國(guó)的富士施樂(lè)生態(tài)制造有限公司承擔(dān)亞太區(qū)除中國(guó)外9個(gè)國(guó)家和地區(qū)的循環(huán)再利用業(yè)務(wù),富士施樂(lè)計(jì)劃于2008年在中國(guó)開(kāi)設(shè)服務(wù)于中國(guó)的生態(tài)制造公司,承擔(dān)中國(guó)的循環(huán)再利用業(yè)務(wù)。
坦白地講,對(duì)比日本和澳大利亞、新西蘭、新加坡等國(guó),中國(guó)的環(huán)境政策尚不完備,用戶(hù)對(duì)環(huán)保的認(rèn)識(shí)還有待于大幅度提高。在這種情況下,企業(yè)投資從事循環(huán)利用,其風(fēng)險(xiǎn)和困難都不容輕視。