安賽樂米塔爾：打造最環保最可持續的鋼鐵產業

崔　征

“鋼鐵是一種100％可以循環利用的產品，我們沒有理由不成為最環保和最可持續的產業！”作為世界上最大的鋼鐵生產商，安賽樂米塔爾將對可持續發展的不斷追求作為企業政策核心，努力在經濟績效和企業社會責任方面成為業界基準。6月中旬，包括本刊記者在內的國內一些媒體記者受邀參觀安賽樂米塔爾巴西公司，考察安賽樂米塔爾在巴西的環保實踐。

打造“綠色鋼鐵”行業形象

作為傳統重工業，鋼鐵工業給人的印象是消耗資源和能源的產業。而事實上鋼鐵是一種100%可以循環利用的資源，不會因回收利用而損害它的材料特性。而且如果在鋼鐵生產中采用清潔生產工藝和可持續發展的環保對策，就能使鋼鐵工業成為對環境友好的產業。安賽樂米塔爾身處行業第一的位置，努力利用在關鍵技術領域的突破和追尋整體行業價值觀的方法，力求重新塑造人們對鋼鐵行業的傳統印象，把“綠色鋼鐵”的形象呈現在人們眼前。

安賽樂米塔爾巴西公司CEO圣荷西阿爾曼德告訴記者，安賽樂米塔爾在巴西的工廠，生產平材、長材和不銹鋼，從產量上貢獻率大概是9%，在銷售額方面，貢獻率也在9%左右，但就對財務的貢獻率而言（例如對集團現金流方面的貢獻率），則可以達到大約18%。

“目前，這些工廠都采用先進技術和設備，生產優質產品，是安賽樂米塔爾集團內部的樣板企業，在產品、技術、環保、人才等各個方面都處于集團的前列，絲毫不遜色于集團在發達地區的工廠。”圣荷西阿爾曼德說，這些成績，也得到了巴西政府、企業所在社區和公眾的高度認可。近年來，公司在可持續發展、企業社會責任領域，在環保、技術創新、人力資源等各個方面都獲得了巴西有關機構授予的榮譽。

安賽樂米塔爾巴西及其受控企業安賽樂米塔爾圖巴朗和Vega工廠的環境管理運用一流的工藝和技術，以消除或減少對環境的影響，并在其業務發展中尋求提高生態效益。圣荷西阿爾曼德透露，圖巴朗公司新近投資的熱軋卷生產項目，總投資是4.5億美元，其中用于節能方面的錢就占了5200萬美元。

強效整合使集團運營水平最優化

在集團環境政策的框架下，安賽樂米塔爾公司專門針對環境設立戰略目標和策略：公司要以環保標桿公司著稱并預測未來的要求，成為世界范圍內的環境管理基準，貢獻業務的可持續性發展。公司要時刻考慮在世界范圍內鋼鐵企業實踐的最佳方法和日益增長的管理制度要求，努力遵循歐洲標準。公司致力于由于環境管理體系的卓越表現而被世界各地的企業借鑒。

圣荷西阿爾曼德表示，安賽樂米塔爾作為一個全球公司，集團的強項是擁有強大的整合能力。集團在全球有幾十家工廠，不同的生產流程需要不同的裝備，集團在各地都擁有大量的專家來負責管理和創新技術設備。而這些來自不同地區的專家通過公司的統一平臺緊密聯系，不僅交流先進的技術設備經驗，同時也會針對某個工廠面臨的問題進行全球性的討論，以此使得集團整個運營水平能夠達到最優化。

“例如，在巴西的工廠，我們有專家在不斷研究如何提高高爐的效率，成功后，巴西工廠就將作為集團的一個最佳實踐，和其他國家的工廠進行交流和分享。在其他國家的工廠如果有更先進的裝備和技術，巴西工廠也會不斷的進行學習。”圣荷西阿爾曼德說。

發布“CSR承諾”和“環境政策”

安賽樂米塔爾始終將環境績效的持續改進作為可持續發展的關鍵因素。 2007年，安賽樂米塔爾分別發布了“CSR承諾”和“環境政策”?！癈SR承諾”包括社會、環境、社區和企業管理等四項承諾，其中環境承諾包括溫室氣體減排，廢物、水資源和污染治理以及產品可持續性的研發。而“環境政策”包含的十項原則中也明確提出了管理整個集團的碳足跡，包括直接的和間接的。不僅是在集團戰略層面，在工藝改進、可持續產品研發等方面，安賽樂米塔爾都在進行積極的努力和嘗試。公司集團環境部與各業務部門密切配合，確保采用協調一致的方式監控與計量績效，預測調整變化，幫助開發更環保的生產方法。

安賽樂米塔爾巴西公司遵循了完善的環境管理流程。在人員設置方面，四個方面的人員參與到環境管理當中。有關環境審核也包含了方方面面：例如ISO14001 LRQA外部審核、內部EMS審核、遵守法律審計、對供應商審計、副產品客戶審計(co-products customers audits)、新單元的審計(new units audits)、盡職調查(due diligence)等。

對于環境管理，公司不僅要保證遵守有關法律和國際環境規范，不斷優化已有產品和生產過程的環境表現，還注意加強對新活動、新產品和新服務的環境影響評估。

圣荷西阿爾曼德介紹，以圖巴朗公司為例，在大氣資源管理方面，建立了連續監測系統，對51種排放資源進行了67項持續監測，其中對灰塵（微粒）：38項監測；二氧化硫：9項分析；氮氧化物：9項分析；一氧化碳：11項分析。在監督性監測中心設置了一個工作室，里面配備了電腦和42臺等離子監視屏，專門用于評估環境監測數據和記錄攝像機的圖像。公司生產的副產品包括焦油、粒狀高爐渣等，而通過回收利用，這些副產品在水泥廠、陶瓷產業、土建施工、化學工業、鐵路道床、路面等都找到了客戶端，2007年此項收入達5.28億美元。

在殘渣循環使用方面，巴西鋼鐵行業平均水平為80%，而圖巴朗則高達96%。

在能源消耗方面，圖巴朗加強對氣體（COG/BF/LDG）的循環使用，所消耗的能源全部是內部產生的，達300MW，相當于110萬人口城市居民平均消耗的能源。

在水資源使用方面，消耗的水中96%是海水，使用的淡水中97.4%都得到重復使用。

此外，公司還主動加強與社會公開對話，向社會披露公司的環境信息，獲得社會的認可；同時，也積極主動針對社區、雇員和承包商開展環保教育，向公司供應商和服務提供者宣傳環境政策。

相關鏈接：

安賽樂米塔爾：致力于確立全球公認的標準

安賽樂米塔爾是世界最大的鋼鐵生產商，公司市值超過1000億美元，在歐洲、亞洲、美洲和非洲的27個國家設有工業基地，業務經營覆蓋60多個國家，雇員達32萬名，設計產能每年1.3億噸，相當于世界鋼鐵產量的10%左右。

2008年年初，《我們距目標有多遠？——安賽樂米塔爾2007企業社會責任回顧》發布，集團總裁兼首席執行官米塔爾先生表示，“公司在業界的地位賦予了我們獨特的責任，公司深知人們對于市場領導者的高度期待。我們時刻銘記下一代的需求，致力于確立全球公認的標準。”

安賽樂米塔爾中國公司CEO馬泰思告訴記者，該報告是安賽樂米塔爾企業社會責任活動的第一次中期回顧，它以行業環境、聯合國全球契約、企業社會責任管理、利益相關方對話、健康與安全、人力資源、環境、研究與開發、當地社區和安賽樂米塔爾基金會等幾個部分首次梳理了集團的企業社會責任實踐。