中溫顏色釉的研制

摘要 本文綜述了中溫顏色釉的優點、種類、配方組成、制備工藝、施釉方法，以及燒成工藝等，并對釉料組成與呈色效果的關系以及顏料對釉面效果的影響進行了分析與討論。

關鍵詞 中溫顏色釉，配方組成，制備工藝，呈色

1引 言

中溫顏色釉具有釉面晶瑩、絢麗多彩、色澤經久不變的特點，而且還具有低能源消耗、成本低、品種齊全、色彩豐富等優點。中文顏色釉的產品暢銷歐美及東南亞一帶，在市場上享有較高盛譽。

陶瓷制品的釉面質量是決定其產品質量的關鍵。決定釉面質量的好壞，關鍵在于釉配方的科學性與合理性。中溫顏色釉是將著色顏料或著色金屬氧化物與跟它相適應的基礎釉料按適當的比例混合，再經過球磨、過篩制成顏色釉漿，施于素燒坯體上，在1238℃和氧化氣氛下燒成，此時顏色釉會產生一系列物理化學變化，形成裝飾色彩。中溫顏色釉分為兩種：一種是亮光色釉，另一種是無光色釉，兩者各有特色，顏色有大紅、橙、黃、綠、青、藍、紫、黑等上千種，目前都已大規模生產。

2中溫顏色釉的配方組成

2.1 基礎釉的配方組成（見表1）

2.2 基礎釉的化學組成（見表2）與釉式

二種基礎釉的釉式：

L亮光釉:

W無光釉:

2.3 亮光色釉的配方組成

大紅:L亮光釉100%、898#紅色10%；

橙色：L亮光釉100%、2802#橙色10%；

黃色：L亮光釉100%、2802#橙色1%、硅酸鋯8%、鐠黃15%；

綠色：L亮光釉100%、鐠黃2%、S-7004綠色7%、白云釉6%；

青色：L亮光釉100%、硅酸鋯4%、鐠黃2.5%、605藍色6.5%；

藍色：L亮光釉100%、硅酸鋯12%、深藍1.2%、孔雀藍0.6%、釩鋯藍5%；

紫色：L亮光釉100%、圓子紅4%、氧化鈷1%、海碧藍1.8%、270382桃紅6%；

黑色：L亮光釉100%、氧化鈷0.5%、艷黑5%。

2.4 無光色釉的配方組成

大紅:W亮光釉100%、2804紅色5%、2805紅色5%；

橙色：W亮光釉100%、2802橙色10%；

黃色：W亮光釉100%、2802橙色0.6%、鐠黃10%；

綠色：W亮光釉100%、鐠黃2%、大綠2%、艷黑0.6%；

青色：W亮光釉100%、艷黑0.4%、孔雀藍3%、氧化鋁4%；

藍色：W亮光釉100%、艷黑0.2%、孔雀藍3%、深藍3%、硅酸鋯6%；

紫色：W亮光釉100%、氧化鋁4%、丁香紫17%、海碧藍1%；

黑色：W亮光釉100%、艷黑10%、氧化鈷1%。

3中溫顏色釉的制備工藝

3.1 基礎釉的制備工藝

（1） 亮光基礎釉的制備工藝：

按配方比例準確稱取各種原料，裝入0.5t的球磨機中研磨15h，其中料:球:水（wt%）＝1:2:0.7，過萬孔篩篩余≤0.2%，貯存備用。

（2） 無光基礎釉的制備工藝：

按配方比例準確稱取各種原料，裝入0.5t的球磨機中研磨12h，其中料:球:水（wt%）＝1:2:0.85，過萬孔篩篩余≤0.4%，貯存備用。

3.2 中溫顏色釉的制備工藝

根據顏色要求，按配方比例準確稱取各種原料，裝入球磨機中研磨48h，其中料:球:水（wt%）＝1:2:0.65，全部過萬孔篩。然后加入100kg（按干料計）基礎釉中，攪拌均勻過篩即得到所需色釉。

3.3 施釉方法

在制備色釉漿時，可視所用顏料的性質而定。對容易產生沉淀的顏料可適量加入氯化銨或氯化鎂，使之提高懸浮性，改善色釉漿性能，方便施釉操作；對容易產生觸變稠化的顏料可加入適量的電解質——水玻璃加以調整，使釉漿具有較好的流動性，便于施釉操作。

亮光色釉和無光色釉的施釉方法，一般多采用浸釉法或踏釉法，踏釉法多用于內外釉要求不同顏色的產品。釉漿比重一般控制在1.4～1.5左右，釉漿濃度控制在波美50度左右；釉層厚度及釉漿濃度均視不同器型及不同產品而定。

3.4 燒成工藝

中溫顏色釉的燒成范圍較寬，不需要特殊的燒成制度，亮光色釉產品和無光色釉產品均可一起經隧道窯 1238℃氧化氣氛燒成，產品合格率較高。

（1） 燒成設備：

采用煤氣隧道窯燒成，有效容積為25×0.82×0.82=16.81m3，有4個燃燒室、32個噴嘴。

窯車長1.25m×20車，推車速度0.5h/車，燒成時間為10h。

測溫儀器為鉑-銠熱電偶10根；可編程式微電腦控制器。

（2） 火焰氣氛：氧化氣氛燒成。

（3） 燒成制度（見表3）

（4） 燒成曲線（如圖所示）

4試驗結果討論

4.1 釉料組成與呈色效果

從大批量生產的上千種色釉的呈色效果來看，本基礎釉配方均能適應于各種顏色的配制。但亮光大紅的燒成范圍較窄，不宜偏高的溫度，宜裝于隧道窯中下層燒成。

4.2 顏料對釉面效果的影響

從大批量生產的各種無光色釉的呈色效果來看，本無光基礎釉配方均能適應各種顏色的配制。但加入釩鋯黃色料較多的無光色釉，釉漿放置一周后再施釉，產品燒成后釉面將會出現許多凹點，這可能是色料中還殘留有未反應完全的釩離子所致。要解決這一缺陷，可用開水漂洗釩鋯黃色料數次，或釉漿配制后立即施釉，就可避免產品出現此缺陷。