中國果蔬國際市場優勢日益明顯

近年來，中國的果蔬加工業取得了巨大的成就，果蔬加工業在中國農產品貿易中占據了重要地位。目前，中國的果蔬加工業已具備了一定的技術水平和較大的生產規模，外向型果蔬加工產業布局已基本形成。

果蔬種植已形成優勢產業帶

中國果蔬產品的出口基地大都集中在東部沿海地區，近年來產業正向中西部擴展，“產業西移轉”態勢十分明顯。

中國的脫水果蔬加工主要分布在東南沿海省份及寧夏、甘肅等西北地區，而果蔬罐頭、速凍果蔬加工主要分布在東南沿海地區。在濃縮汁，濃縮漿和果漿加工方面，中國的濃縮蘋果汁、番茄醬、濃縮菠蘿汁和桃漿的加工占有非常明顯的優勢，形成非常明顯的濃縮果蔬加工帶，建立了以環渤海地區(山東、遼寧、河北)和西北黃土高原(陜西、山西、河南)兩大濃縮蘋果汁加工基地；以西北地區(新疆、寧夏和內蒙)為主的番茄醬加工基地和以華北地區為主的桃漿加工基地；以熱帶地區(海南、云南等)為主的熱帶水果(菠蘿、芒果和香蕉)濃縮汁與濃縮漿加工基地。而直飲型果蔬及其飲料加工則形成了以北京，上海、浙江、天津和廣州等省市為主的加工基地。

裝備水平明顯提高

果蔬汁加工領域 高效榨汁技術，高溫短時殺菌技術，無菌包裝技術，酶液化與澄清技術，膜技術等在生產中得到了廣泛應用。果蔬加工裝備，如蘋果濃縮汁和番茄醬的加工設備基本是從國外引進的最先進的設備。在直飲型果蔬汁的加工方面，中國的大企業集成了國際上最先進的技術裝備，如從瑞士、德國、意大利等著名的專業設備生產商，引進利樂，康美包、PET瓶無菌灌裝等生產線，具備了國際先進水平。

果蔬罐頭領域 低溫連續殺菌技術和連續化去囊衣技術在酸性罐頭(如橘子罐頭)中得到了廣泛應用；引進了電腦控制的新型殺菌技術，如板栗小包裝罐頭產品；包裝方面EVOH材料已經應用于罐頭生產；純乳酸菌的接種使泡菜的傳統生產工藝發生了變革，推動了泡菜工業的發展。

脫水果蔬領域 盡管常壓熱風干燥是蔬菜脫水最常用的方法，但中國能打入國際市場的高檔脫水蔬菜大都采用真空凍干技術生產。另外，微波干燥和遠紅外干燥技術也在少數企業中得到應用。中國研制的真空凍干技術設備取得了可喜的進步，一些國內知名凍干設備生產廠家的技術水平已達到國際20世紀90年代同類產品的先進水平。

速凍果蔬領域 近些年，中國的果蔬速凍工藝技術有了許多重大發展，首先，是速凍果蔬的形式由整體的大包裝轉向經過加工鮮切處理后的小包裝；其次，是凍結方式開始廣泛應用以空氣為介質的吹風式凍結裝置、管架凍結裝置、可連續生產的凍結裝置，流態化凍結裝置等，使凍結的溫度更加均勻，生產效益更高；第三，是作為冷源的制冷裝置也有新的突破，如利用液態氮、液態二氧化碳等直接噴灑凍結，使凍結的溫度顯著降低，凍結速度大幅度提高，速凍蔬菜的質量全面提升。在速凍設備方面，中國已開發出螺旋式速凍機，流態化速凍機等設備，滿足了國內速凍行業的部分需求。

果蔬物流領域 主要果蔬，如蘋果、梨、柑橘、葡萄、番茄、青椒、蒜薑、大白菜等貯藏保鮮及流通技術的研究與應用方面基本成熟，MAP技術、CA技術等已在中國主要果蔬貯運保鮮業中得到廣泛應用。

國際市場優勢日益明顯

在農產品出口貿易中，果蔬加工品占有重要的比重。據統計，2003年，中國農產品出口貿易額為210億美元，其中果蔬及加工品出口額居第二位，達到了近40億美元。2003年，蘋果濃縮汁出口量達到46萬噸，番茄醬出口量達到40萬噸，速凍果蔬出口35萬噸，脫水果蔬出口21.30萬噸，果蔬罐頭162萬噸，鮮食果蔬出口超過170萬噸。中國的果蔬汁中，蘋果濃縮汁生產能力達到70萬噸以上，為世界第一位，番茄醬產量位居世界第三，生產能力為世界第二，而直飲型果蔬汁則以國內市場為主。經過多年的發展，逐步建立了穩定的銷售網絡和國內外兩大消費市場。

中國的果蔬罐頭產品已在國際市場上占據絕對優勢和市場份額，如橘子罐頭占世界產量的75％，占國際貿易量的80％以上；蘑菇罐頭占世界貿易量的65％；蘆筍罐頭占世界貿易量的70％。蔬菜罐頭出口量超過120萬噸，水果罐頭超過42萬噸。

速凍果蔬以速凍蔬菜為主，占速凍果蔬總量的80％以上，產品絕大部分銷往歐美國家及日本，年出口平均增長率高達31％，年創匯近3億美元。中國速凍蔬菜主要有甜玉米、芋頭、菠菜、蘆筍、青刀豆、馬鈴薯、胡蘿卜和香菇等20多個品種。

標準體系初步形成

中國已在果蔬汁產品標準方面制定了近60個國家標準與行業標準(農業行業、輕工行業和商業行業)，這些標準的制定以及GMP與HACCP的實施，為果蔬汁產品提供了質量保障；在果蔬罐頭方面，已經制定了83個果蔬罐頭產品標準，而對于出口罐頭企業則強制性規定必須進行HACCP認證，從而有效保證了中國果蔬罐頭產品的質量；在脫水蔬菜方面，中國制定《無公害食品脫水蔬菜》等標準，以保證脫水蔬菜產品的安全衛生：在速凍果蔬方面，中國制定了一批速凍食品技術與產品標準，包括《速凍食品技術規程》，無公害食品速凍蔥蒜類蔬菜、豆類蔬菜、甘藍類、瓜類蔬菜及綠葉類蔬菜標準，并正在大力推行市場準入制；在果蔬物流方面，與蔬菜有關的標準目前已制定了269項，其中蔬菜產品標準53項，農殘標準52項，有關貯運技術的標準10項。

問題與差距

盡管中國的果蔬加工產業無論是加工能力、技術水平，裝備硬件以及國內外市場都取得了較大的進步和快速的發展，但是與國外發達國家相比仍然存在一定的差距。

專用加工品種缺乏和原料基地不足 中國在果蔬加工原料的選育方面取得了一定的進步，但是適合加工的果蔬品種仍然很少，制約了果蔬加工業的良性發展。例如，濃縮蘋果汁加工長期以來以鮮食品種為原料進行加工，制約了產品質量的進一步提高，產品的出口價格低，經濟效益不高。又如，在脫水果蔬及速凍果蔬方面，加工企業多數沒有自己的優質蔬菜加工原料基地，如國際貿易中占主導地位的脫水馬鈴薯、洋蔥，胡蘿卜及速凍豌豆、馬鈴薯等大品種，中國加工量較少。

加工裝備國產化水平低 盡管高新技術在中國果蔬加工業得到了逐步應用，加工裝備水平也得到了明顯提高，但由于缺乏具有自主知識產權的核心關鍵技術與關鍵制造技術，造成了中國果蔬加工業總體加工技術與加工裝備制造技術水平偏低。

標準體系尚不完善 中國的果蔬標準體系仍不完善，標準的可操作性和指導性不強，行業標準相互交叉、重疊。產品標準制定不科學難以真實反映產品的質量狀況；感觀指標中描述性語言過多，缺乏量化指標。HACCP已成為國際公認的食品安全保證體系。聯合國食品法規委員會(CAC)規定HACCP體系作為食品企業保證食品安全的強制標準，但在中國只是一些出口型或大型企業進行HACCP安全質量體系認證，國家對內銷企業還沒有強制性要求，很多企業對HACCP體系的內涵和意義認識不夠，甚至有些已經通過HACCP認證的企業在具體的生產過程中也沒有嚴格按照HACCP體系的要求去做。

綜合利用水平低 中國已發展成為世界果蔬和加工品的最大出口國，但很多是以半成品的形式出口，到國外后仍要進行深加工或灌裝，產品附加值較低。高附加值產品少，特別是對原料的綜合利用程度低，皮渣中果膠，果蔬天然香精、膳食纖維、色素、籽油等精深加工產品的產業化核心技術沒有突破。

企業規模小行業集中度低 果蔬加工行業通過資本運作，逐步進行企業的并購與重組，企業規模不斷擴大，行業集中度日益增高，產生了一批農業產業化龍頭企業，產業規模得以迅速擴張，但依然處于企業的加工規模小、抗風險能力差、產品單一，產品銷路不暢、競爭力差的發展階段。

更重要的是，中國果蔬加工企業的研發與創新能力十分薄弱，核心競爭力實質只是所謂的“低價格優勢”。在國外，絕大部分企業都設有企業的研發部門或研發中心，進行新產品的開發，一般企業的研發費用占銷售收入2％～3％以上。但是，國內的大部分加工企業不重視產品的研發和科技投入，不注重企業人才培養與引進，造成企業研發人才和研發設施缺乏，從而導致企業研發與創新能力差、技術水平落后、產品難以滿足市場需求。