薯類收獲機故障解決方法

薯類收獲作業耗工費時、勞動強度大、季節性強，薯農常因未能及時收獲薯類作物而造成重大損失。因此，薯類收獲機的問世受到薯農的廣泛歡迎?，F針對薯類收獲機使用過程中常見的故障，為操作者介紹分析診斷及解決方法。

故障一：鏈排、鏈棍端頭斷開

通過對鏈排、鏈棍端頭斷開現象進行分析，發現緊靠鏈節處的兩鏈棍各自焊有連接板，連接板會經常開焊。由于連接板將兩根鏈棍焊接成一體，當兩鏈棍端頭穿入鏈節，鏈輪帶動鏈節轉動時，會對兩鏈棍端頭產生作用力。若兩軸棍與鏈節中心距相同時，這個力將作用在兩個鏈棍上；反之，若鏈節與鏈棍裝配時有間隙，鏈棍焊接后的兩中心距與鏈節的節距出現誤差，作用力將同時作用在一個鏈棍上，致使工作時出現交變載荷，發生鏈排、鏈棍端頭斷開故障。

找到發生故障的原因后，可將靠近鏈節兩端的連接板取消，將連接板焊接位置改至距鏈節200毫米處，使力距加長，變形角度縮小，斷鏈棍的現象便會隨之消除。

故障二：晃動篩框架斷裂

晃動篩的功能是將鏈排傳遞過來的土壤和紅薯過篩，篩下大部分土，再將紅薯落到土和瓜秧上面，方便撿拾紅薯，也防止土將紅薯壓在下面，造成不必要的損失?；蝿雍Y的動力由皮帶輪上的銷軸通過搖桿，前后推動晃動篩而產生。晃動篩由四根吊桿與機架相連而成，工作時，晃動篩上面的負荷大約有250公斤，其運動起來的沖擊力要遠遠大于動力，尤其是與搖桿相連的兩個銷軸承受的沖擊力更大，這就使得銷軸時常出現斷裂現象。

通過對故障進行分析，采取將銷軸適當加粗的辦法，同時將銷軸與搖桿的連接形式由軸套式改為關節軸承，即可克服因軸套磨損導致間隙越來越大，沖擊力逐漸加強，而發生晃動篩框架與銷軸、吊柱等多處斷裂的現象。

故障三：刮瓜秧嚴重

在作業過程中，薯類收獲機兩側前連接板經常刮瓜秧，駕駛員不得不下車用鐮刀或其它工具對其進行清理，既影響生產效率，又耗費體力。為此，可以設計兩個割秧圓盤刀，安裝在收獲機兩側牽引連接板前，以解決刮瓜秧的問題。

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