林 帆
[摘要]通過研究NEDC循環工況下整車的瞬態排放情況,分析研究減速斷油及怠速停機過程中,氧濃度及溫度的變化對整車排放性能的影響。試驗結果表明,減速斷油過程中,由于沒有燃油噴射,新鮮空氣被直接排入排氣管,造成排氣管內氧濃度的增加,并且,減速斷油及怠速停機會造成排氣管及催化器溫度的降低,造成催化器轉化率的下降,使發動機再次起動后排放惡化。
[關鍵詞]混合動力 瞬態排放 催化器 轉化效
中圖分類號:TP3文獻標識碼:A文章編號:1671-7597(2009)0310117-02
一、引言
進入21世紀,越來越高的油價引發了人們對于未來能源安全的擔心,各國政府及全球各大汽車生產廠商紛紛加大投入研發新能源汽車,但現階段能成功實現產業化的只有混合動力汽車。而Start/Stop控制模式的混合動力技術方案因為其價格低廉,將會被越來越多的汽車廠商采用。
Start/Stop控制模式對燃油經濟性的改善相當顯著,但由于發動機的頻繁起停會惡化整車的排放,尤其在擁堵的城市路況。
本文主要考察了輕度弱混混合動力汽車DFCO及怠速停機過程對整車排放的影響。
二、試驗工況及試驗條件
試驗采用的車型為采用Start/Stop控制模式的輕度混合動力汽車,可以實現怠速停機、加速助力、智能充電、制動回收等功能。
試驗在AVL排放試驗用輪鼓試驗臺上進行,工況為NEDC循環,如圖1所示。為了研究瞬態排放結果,采用AVL公司的模態尾氣采集設備,分別采集催化器前后兩端的尾氣,并在催化器前后兩端排氣管處分別安裝了氧傳感器。
利用ETAS公司的LA4 Lambda Meter來采集排氣的氧濃度,同時,為了測量排氣溫度,分別在催化器前后兩端排氣管及催化器本體上安裝K型熱電偶,熱電偶直徑1mm,且去掉前端絕緣層,最大限度的保證熱電偶的響應時間。試驗設置示意圖如圖2。
三、試驗結果及分析
(一)循環累積排放量
累積排放量為研究瞬態排放的有效方法,可以看出排放值在何時突變。圖3、4、5分別為HC、CO、NOx的累積排放量,由圖中可以看出,HC、CO的累積排放量在發動機再次起動后的加速過程中增加明顯,尤其是CO,而NOx在高速時段累積排放會有較大的提高,造成這些現象的原因是因為在加速段,由于過濃的噴油及發動機轉速的提高,使得HC、CO排放惡化,而HC、CO濃度的增加有助于NOx的轉化,與傳統車不同的是,由于存在減速斷油及怠速停機,造成了氧濃度及溫度的變化,必然影響排放物的轉化效率,使得混合動力車在重起動后的累積排放值比傳統車增加明顯。


如圖6所示為4個測點的溫度在NEDC循環工況下的變化情況,其中,T1為催化器前排氣管內溫度,T2為前催化器載體溫度,T3為后催化器載體溫度,T4為催化器后排氣管內溫度,測點示意圖見圖1。從圖6中可以看出,在DFCO過程中,由于排出的為新鮮空氣,T1、T4的值明顯下降,在停機過程中,由于沒有排氣,強制對流換熱減弱,溫度下降并不明顯;T2的波谷較之T1有延遲,T3的波谷較之T2又有延遲,這是由于在反應初期,由于排氣熱量大部分被催化器前段吸收,因此,催化器前部溫度比后部溫度高,隨著反應的進一步進行,前部反應所放出的熱量流向后部并被后部載體吸收,因此后部的溫度要高于前部溫度,加之催化器載體熱容量較大,熱量的吸收和釋放需要一個過程,因此T2、T3的值較之T1有所延遲。
四、結論
NEDC循環工況下,由于混合動力的怠速停機功能,使得發動機頻繁起動,雖然相比冷起動過程,熱起動的排放要少很多,但是由于DFCO及停機過程氧濃度升高及催化器溫度下降,導致催化器轉化效率降低,進而會影響最終排放結果;由于NEDC循環工況怠速停機時間只有20S,催化器溫度還不足以降到起燃溫度以下,但在擁堵的城市工況,怠速停機時間有可能超過2min,如果環境溫度也相對較低的情況下,催化器溫度極有可能降到起燃溫度以下,造成排放的急劇惡化。通過本文的研究,找出影響混合動力車排放的關鍵因素,對下一步研究混合動力車的控制策略,以滿足日益嚴格的排放法規提出了試驗依據。
參考文獻:
[1]Bradley Glenn,Gregory Washington and Giorgio Rizzoni.“Operation and Control Strategies for Hybrid Electric Automobiles”.SAE paper.2000-01-1537,April.2000.