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一種利用建筑衛(wèi)生陶瓷冷加工廢渣生產(chǎn)多孔磚的方法等

2009-04-29 00:00:00
佛山陶瓷 2009年2期

一種利用建筑衛(wèi)生陶瓷冷加工廢渣生產(chǎn)多孔磚的方法

本發(fā)明公開了一種利用建筑衛(wèi)生陶瓷冷加工廢渣生產(chǎn)多孔磚的方法,其特征在于:它是將建筑衛(wèi)生陶瓷制品冷加工產(chǎn)生的液體與固體混合廢棄物經(jīng)過脫水、均化,從而獲得固體廢渣;按一定比例要求添加的粘土、長石(或含長石的巖石)、碳酸鹽礦物,放入球磨機(jī)中加工成適合細(xì)度的漿料,再次經(jīng)過脫水,摻入顆粒狀的廢瓷坯,然后采用塑性成形或者半干壓成形的方法,獲得需要的板狀或者塊狀的坯體,再經(jīng)過高溫煅燒,使坯體變成具有一定強(qiáng)度的多孔的煅燒制品。本發(fā)明方法具有廢物利用、符合環(huán)保要求的優(yōu)點。

專利號:200810028972.6

一種激光燒結(jié)復(fù)合制備電子陶瓷的方法

本發(fā)明公開了一種激光燒結(jié)復(fù)合制備電子陶瓷的方法,屬于電子陶瓷的制備方法;旨在提供一種產(chǎn)品晶粒均勻、致密;結(jié)構(gòu)完整、強(qiáng)度好、純度高的電子陶瓷的制備方法。具體方法為:BaCO3和TiO2等摩爾比混合、過篩,加熱至170℃并保溫1小時,用激光對其進(jìn)行預(yù)燒結(jié),用去離子水將未反應(yīng)的混合生料與BaTiO3分離,將BaTiO3加熱至170℃并保溫干燥1小時,冷卻后研磨成粉,再加入粘結(jié)劑,混勻后壓制成樣坯,將樣坯放入電爐中升溫至1200~1300℃并保溫2~3小時。本發(fā)明可用于制造溫度敏感元件、恒溫發(fā)熱元件以及限電流元件等。

專利號:200810068901.9

一種PTC熱敏陶瓷材料及其制備方法

一種PTC熱敏陶瓷材料,由下列組分組成:摩爾份數(shù)為45~87 份的BaCO3;摩爾份數(shù)為8~40份的PbO;摩爾份數(shù)為1~5份的CaCO3;摩爾份數(shù)為BaCO3、PbO、CaCO3的摩爾份數(shù)之和的TiO2;摩爾份數(shù)為 0.1~0.5份的Nb2O5;摩爾份數(shù)為0.02~0.08份的MnCO3;摩爾份數(shù)為 0.1~0.6份的BN;其制備方法包括如下步驟:a.濕混;b.脫水并干燥,再進(jìn)行煅燒后混入粘合劑進(jìn)行造粒;c.壓制成片,在空氣中燒結(jié),然后自然冷卻。本發(fā)明的PTC熱敏陶瓷材料在可獲得較大的靜態(tài)可承受電壓和電阻溫度系數(shù)的同時,可大大減小PTC熱敏陶瓷材料的室溫電阻率。

專利號:200810120722.5

一種氧化錳穩(wěn)定的四方氧化鋯陶瓷材料及其制備方法

本發(fā)明提供了一種氧化錳穩(wěn)定的四方氧化鋯陶瓷材料及其制備方法,該陶瓷材料以氧化鋯為基體,以過渡金屬氧化物氧化錳作為穩(wěn)定劑,具體制備方法為:將稱量好的氧化鋯和氧化錳混合粉倒入研缽中,進(jìn)行充分的研磨混合,采用單向干壓法,在8~10MPa的壓力下將粉料壓結(jié)成一定形狀的陶瓷片,將陶瓷片放入高溫管式爐中燒結(jié),使用的熱處理制度為:升溫速率小于300℃/h,氬氣氣氛下1300~1400℃保溫12h~24h,然后隨爐冷卻。本發(fā)明工藝簡單、成本低,采用固態(tài)燒結(jié)工藝制備四方氧化鋯陶瓷,得到的材料具有良好的穩(wěn)定性,是一種優(yōu)異的結(jié)構(gòu)陶瓷材料和固體電解質(zhì)材料,有利于新型氧化鋯陶瓷材料的應(yīng)用推廣。

專利號:200810150912.1

一種高紅外輻射率的陶瓷材料

本發(fā)明公開了一種高紅外輻射率的陶瓷材料,按重量計,以15%~25%的Co2O3、32%~47%的Fe2O3和10%~16%的ZnO為基材,共摻雜18%~35%的MnO2和0.1%~1%的Nd2O3組成。本發(fā)明得到的紅外輻射陶瓷材料的紅外輻射率可達(dá)0.96~0.97,且在8~14μm特定波長范圍內(nèi)的紅外輻射率≥0.96,可應(yīng)用于軍事領(lǐng)域。

專利號:200810195976.3

一種降低陶瓷熱障涂層熱導(dǎo)率的后處理方法

本發(fā)明針對熱障涂層系統(tǒng)是氧化釔部分穩(wěn)定氧化鋯面層(YSZ)和抗氧化粘結(jié)層MCrAlY合金,基體為鎳基高溫合金,公開了一種降低陶瓷熱障涂層熱導(dǎo)率的后處理方法,通過采用激光加熱器、火焰加熱器或高頻感應(yīng)加熱器進(jìn)行局部表面加熱,利用高溫下固態(tài)材料中傳質(zhì)和擴(kuò)散原理,控制熱障涂層陶瓷面層中開放連通孔隙和裂紋的形狀變化,達(dá)到有限封閉,而非表層重熔或燒結(jié)致密,從而實現(xiàn)阻礙沿涂層表面向內(nèi)部高溫合金的傳熱。它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中熱障涂層導(dǎo)熱系數(shù)大、隔熱效果較差的不足,但又不損害原涂層的優(yōu)異性能。本發(fā)明在不改變熱障涂層材料的情況下,后處理工藝簡單,生產(chǎn)效率高。

專利號:200810150955.X

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