萬和發電公司＃２爐輸粉機改造

摘要:主要介紹了CS型齒索式輸粉機的原理、特點，對萬和發電公司#2爐輸粉機改造中的應用進行了經濟性分析，得出了該輸粉機在發電廠應用具有經濟性與可行性的結論。

關鍵詞:CS型齒索式 輸粉機改造

0 引言

鶴壁萬和發電有限責任公司位于太行山東麓，鶴壁市區南部近郊4公里鹿樓工業區，公司擁有2×220MW發電機組于1991、1992年先后投產營運，#1、#2爐系哈爾濱鍋爐廠生產的2×670t/h超高壓自然循環煤粉爐。每爐配四套制粉系統分別共用兩座粉倉和一臺輸粉機。輸粉機是將由細粉分離器落下來的煤粉送至相鄰粉倉的設備，擔負著制粉主要設備缺陷檢修、平衡粉位、穩定燃燒、促進機組安全穩定運行的重任。其位置位于燃料#5皮帶上部輸粉機平臺。

1 改造前狀況

#2爐于92年3月發電投入運行，最初輸粉機為6X-400螺旋輸粉機，通過葉片的旋轉將粉在輸粉機內推動作水平運動達到輸粉目的。由于在運行過程中，煤粉易擠壓至懸吊軸承內部導致軸承積死發生脫落故障，且箱體受煤粉磨損比較嚴重，于97年9月小修時更換為SMS MSK10埋刮板鏈條式輸粉機。

埋刮板鏈條式輸粉機在實際運行過程中曝露出很多缺點:①鏈桿易脫落;②鏈條因阻力加大斷裂;③脫落鏈桿又會造成給粉機機械故障。自2003年5月以來#2爐輸粉機一共發生大范圍鏈條斷裂擠壓積死事故四次，每次均更換鏈條40節以上，最嚴重一次更換鏈條76節之多。這又會導致給粉機因機械故障多次跳閘，持續2～3周才能清理完。

2 CS型齒索式輸粉機

CS型齒索式輸粉機，由上海智匯科技開發部于90年代初研究開發，屬于國家專利產品。整機采用鋼絲繩傳動，其上附有連鑄刮棒，克服了螺旋輸粉機和鏈條式輸粉機的各種缺陷，是大中型火力發電廠煤粉輸送設備的第二代更新型節能產品。經多家火電廠實際經驗表明效果很好。

我公司在2005年1月將#2爐輸粉機更換為齒索式輸粉機，采用的是浙江寧波鄞州發電設備附件廠生產的CS350齒索式輸粉機。其工作原理是:由兩端鏈輪的轉動帶動鋼絲索上的U型刮棒，U形的帶夾塊刮棒(見圖1)沿箱體長度方向作直線運動。帶夾刮棒對粉料的內摩擦力和推力足以克服粉料與箱體的外摩擦力，從而形成連續穩定的粉料流束。即粉料與鋼絲索、帶夾塊刮棒同時運動，將粉由進口輸送至出口。

3 結構特點

CS齒索輸送機由固定驅動裝置、活動驅動裝置、標準箱體、齒索組件等組成。

其特點有以下幾點:

3.1 鋼絲繩傳動，拉力大大高于板型、弧形等鏈條輸送，運行時不會產生節距因磨損而伸長從而引起掉鏈、漂鏈、堆鏈、跳鏈等故障，傳動裝置輕巧，可以進行百米以上長距離輸送。

3.2 全封閉箱體，負壓運行，工作場地清潔衛生，粉塵污染小。

3.3 連鑄刮棒更適應煤粉在不同工況下運行，輸送能力強，箱體內不易結粉、存粉、堵粉。

3.4 采用托輪支撐，減少摩擦損耗，功率消耗低。

3.5 配置了堵粉、過載、短路、缺相等保護裝置，操作程序集中控制，可遠距離操作，控制，運行安全可靠。

3.6 成本低，節電且耐用，維修率低，能確保主機的正常運轉，以增加生產效率，降低能耗，提高效益。

3.7 輸送能力大，高效的輸送機原理允許在小容量的空間內輸送大量物料，輸送能力達6～120立方米/小時。

4 效益分析

4.1 2004年11月17日#2爐大修中鍋爐制粉班配合廠家完成#2爐輸粉機的更換任務。運行至今一切正常，沒有出現設備故障，增強了機組運行的穩定性。

4.2 由于#2爐#4磨煤機端蓋缺陷不能運行，負荷超過150MW時，就需不定時啟動輸粉機，即自2005年1月30日至8月8日高負荷發電量的15%是因為新輸粉機的作用，舊輸粉機是不適應頻繁啟動的，故障多。

4.3 良好的運行穩定性不僅使負荷調整輕松實現，也給汽輪機改造、發電機擴容提供了基礎。

4.4 直接經濟效益:總發電量(2005年1月30日至8月8日)乘以高負荷率再乘以輸粉機作用率乘以發電利潤減去投入和輸粉耗電費即為8月份#4磨煤機投運前的輸粉機直接經濟效益。

7.78565億度×60%×15%×800萬/億度-30萬-2268小時×11千瓦×0.4元/千瓦時=5295688.8元

5 總結

5.1 萬和公司#2爐輸粉機改造為CS型齒索輸粉機取得了良好的經濟效益、社會效益和環境效益。

5.2 CS型齒索輸粉機在發電廠的應用具有經濟性與可行性的結論。