內墻抹灰工程與塊材飾面工程的質量通病與防治

摘要：一座成功的建筑產品不僅體現在優良的結構質量上，裝飾工程的施工更似畫龍點睛之筆，適應著社會現代化發展的需求。然而由于裝飾工程涉及的前后關聯工序較多，也更容易出現通病性的質量問題，正是這些問題破壞了建筑產品外觀的質量，同時不同程度的影響著建筑產品的使用功能。對建筑產品而言，在保證主體結構質量的同時一定要克服裝飾工程中的質量問題，才能使之成為優良的建筑作品，為施工企業和相關的各參建方樹立良好的企業形象。內墻作為用戶裝飾裝修的基底，外墻作工程的形象代表更要求有良好的工程質量。

關鍵詞：具體現象 產生原因 防治措施

0 引言

根據施工經驗和工作總結，首先應該分析出每一項裝飾工程質量通病的種類，找出問題產生的原因，才能有效的制定出質量問題的防治措施，讓我們的建筑產品更加美觀，更方便的使用。在這里我們就裝飾工程中最常用的內墻普通抹灰、和塊材飾面工程進行闡述。由于購房者、開發商對房屋的裝飾風格有不同的設計構思，所以有一部分房屋至竣工時內墻面就做到普通抹灰，這也是為后續的裝飾裝修工程奠定基礎的一部，要求質量良好，就要克服容易存在的質量通病。

1 內墻普通抹灰最常見質量問題及防治措施

空鼓一(具體現象為墻面抹灰局部產生脫離空鼓)。我們分析它所產生的原因：如：基層未清理干凈或墻面過于光滑，與抹灰粘結不好；墻面或基層未澆水濕潤，抹灰砂漿中的水分被很快吸去，造成脫水；砂漿配制不好，保水性、和易性差，與基層粘結不牢固：屋面或樓面現澆板由于模板支設不平整或其他原因，造成厚薄不勻，產生空鼓；門窗口與墻之間縫隙堵灰不嚴，造成門、窗洞邊產生空鼓；水泥砂漿養護不好，早期脫水引起空鼓。防治措施：認真作好基層處理，表面清理干凈并應澆水濕潤；砼墻面過于光滑應鑿毛或加刷摻水泥重20％的107膠水泥漿一層；砂漿應保持良好的和易性和粘結強度；適當的摻石灰膏或塑化劑；現澆板整體和局部高低差在允許偏差范圍內；門窗口與磚墻間的縫隙用砂漿堵嚴；面層養護不少于7天。

裂縫、抹紋(具體現象為抹灰面出現縱向、橫向或不規則裂縫或明顯的抹紋)。產生的原因：底子灰過重，未澆水濕潤，罩面灰水分很快被吸去，壓光時出現抹紋；若用多孔板，填灌不密實，起不到整體作用，受荷載后挑曲或受震動，沿板縫出現通常裂縫。防治措施：抹罩面灰前應灑水濕潤后再抹，并壓實、壓光：多孔板灌砼，應按規定操作，作好養護，使其起到整體作用，避免裂縫。

起泡、開花。(具體現象為面層出現大小不等的起泡或麻點、開花)產生的原因：罩面灰壓光工作跟的太緊，灰漿沒有收水，壓光后產生起泡；石灰膏熟化時間不夠，灰內有未熟化的顆粒，抹灰后繼續熟化，體積膨脹，造成抹灰表面炸裂，出現開花。防治措施：紙筋灰罩面須待底子灰五、六成干后進行，收水后再壓光；石灰膏熟化時間應在15天以上，嚴禁用含有未熟化顆粒的石灰膏。采用生石灰粉時，宜在施工前3天進行熟化。若出現開花現象，宜提前1 2天將開花部位松散表面剔除，使石灰膏進行熟化后，重新用膩子找補括平，最后噴漿。

抹灰面不平，陰陽角不垂直、方正(具體現象為表面凹凸不平，陰陽角不直，不成直角)。產生的原因：抹灰時未認真做灰餅和沖筋；陰陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂直。防治措施：按規矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅；在陰陽角兩邊沖筋抹灰，并用方尺檢查角的方正。

陽角不牢(具體現象為門窗洞口、墻陽角抹灰層脫落)。產生的原因：在門窗洞口及過道墻陽角處沒有做護角，強度低，受外力碰撞易于脫落。防治措施：在大面抹灰前，在陽角處用1:3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用水泥素漿抹成小圓角。

2 塊材、板材飾面工程的質量通病及防治措施

塊材飾面工程用途比較廣泛，涉及的種類也比較多。如外墻常用的彩釉外墻面磚、玻璃飾磚、花崗石飾面板。內墻常用的釉面磚、陶瓷錦磚(廚衛、游泳池、實驗室地面和墻面)、大理石飾面板、木磨石飾面、人造大理石、花崗石板。園林建筑外飾面用的青石飾面板。雖然材料種類較多，但施工工藝相似，容易出現的質量問題也是相同的。

對于塊材、板材飾面工程中常出現以下幾種質量通病，要采取有效的防治措施進行施工。

塊材、板材飾面拼縫不直，縫子不勻(具體現象為板塊與板塊間接縫粗糙不平直)。產生的原因：基層處理不好，表面不垂直、平整i塊材規格未嚴格挑選，尺寸偏差大小不一；安裝前未試排(拼)：鑲貼操作不當，未貼灰餅、掛線，未按線鋪設，未經常檢查校正，調縫不細，造成橫縫不在水平線上，豎縫不垂直。防治措施：安裝前認真檢查基層垂直平整情況，修補平整：對板塊嚴格挑選、分類堆放使用，翹曲變形的不能使用；安裝前彈線貼灰餅，每2m左右先豎向貼一條磚，作為控制墻面垂直、平整和厚度的標準；找好規矩，搞好排磚嚴格認真操作，每貼好一塊(或一行)，用靠尺檢查一次，及時校正橫豎縫子，使其平直均勻。

空鼓、脫落(具體現象為局部或大面積的空鼓或脫落)。產生的原因：基層未清理干凈；墻面未澆水濕潤；板塊材粘接前浸泡時間不夠，砂漿早期失水，影響飾面與基層的良好粘接：砂漿配合比不當，調度過大或過小；砂漿含泥量過大，粘接砂漿厚薄不均勻，或一次抹得過厚，或灰漿不飽滿，粘接不實；砂漿初凝后進行撥縫調直，移動板塊材，使粘接力破壞；受外界溫差影響，飾面層與基層收縮不一致，而造成空鼓；勾縫不嚴，粘接層進水，受凍脹引起空鼓。防治措施：打底灰做到表面平整，并劃毛，每層厚度不超過1cm，砌飾面層之前應清理干凈，將表面濕潤；板塊材浸泡1h后取出、晾干使用，粘接前加刷107膠水泥漿一層：嚴格掌握砂漿配合比，使稠度適中，沙子含混量控制在允許范圍內，以提高粘接強度減少收縮；鋪粘使砂漿薄厚均勻、飽滿密實，粘接牢固；初凝后嚴禁調整灰縫；勾縫做到嚴密，防止進水、凍結，造成脫落。

裂縫(具體現象為開裂：塊材出現釉面層開裂和磚坯開裂)產生的原因：塊材的質量不好，吸水率過大，由于濕脹而造成開裂：結構變形由于應力集中將板塊材壓或拉裂；材料運輸中有隱傷，受濕膨脹作用而出現開裂；操作用力，敲擊鼓面造成隱裂。防治措施：防治措施：采用材質密實、吸水率小于18％的塊材；鋪貼時將有隱傷的塊材挑出，以減少裂縫；鋪貼塊材應在結構沉降穩定后進行：在頂部和底部應留有一定的變形縫，材料運輸中避免受損傷：鑲貼時采用和易性、保水性好的砂漿，操作時應防止用力過猛而將其造成隱裂。

變色或表面沾污(具體現象為飾面表面有臟物造成污染)產生的原因：板塊材在運輸、堆放操作中受染色液體、色裝紙、灰漿污染：瓷磚材料疏松，施工前未進水泡透，粘貼時，灰漿和不潔物滲進磚坯內，造成污染變色。防治措施：做好飾面板材在運輸、堆放、操作中的保護工作；塊材要挑選，質地疏松的應挑除，使用前要用水浸泡，粘貼完成及時將板塊材面擦洗干凈，防止表面沾污。

通過這兩種裝飾工程的分析和論述，充分的顯示出裝飾工程涉及的項目繁多，工程項目之間相互制約關系嚴格，施工過程中有又相互影響，因此，必須選擇合理的施工工序，正確操作，嚴格控制施工質量及做好成品保護工作，盡量克服施工中容易出現的質量問題，提前做好預防工作，做好裝飾工程的質量控制與檢驗。更全面的做到工程的質量良好，觀感質量良好。

參考文獻：

[1]金德均，昊松勤最新建設工程安全生產與質量監管指導全書，中國城市出版社