摘要:隨著我國經濟的高速發展,科技與技術的積累,機電設備的研究得到迅速的發展,其應用也更加廣泛,這使得機電設備在煤礦生產中的地位和作用越來越重要了。因此,加強對煤礦機電設備的管理與維護就顯得十分必要了。
關鍵詞:煤礦機電設備
0 引言
煤礦的設備管理工作,必須從基礎工作做起,以提高礦井機電設備安全可靠性為中心,以經濟杠桿為手段,扎扎實實地搞好機電管理工作,實現確保礦井機電設備安全、可靠、高效運行的目的。
1 煤礦機電設備管理存在的一些問題
1.1設備管理理念落后現在很多煤礦領導對機電設備重視不夠,只注重產量,沒有突出機電設備作為現代化煤礦生產的重要性。把機電管理部門看作是一個輔助生產工區,淡化部門職責,管理制度不完善,有時落實不到位:機電管理人員無實際職權,僅應付當前的生產。同時,由于生產任務較緊,部分領導盲目追求眼前產量,管理理念還處于20世紀80年代“什么時候壞,什么時候修”的水平。由于企業領導對設備檢修重要性認識不足、重視不夠,致使機電設備定點、定期檢修工作不能落實或落實不到位,往往要到設備出現異常或大故障時才進行檢修,因此造成正常生產受到影響,設備的使用壽命縮短,加大了檢修成本。由于理念滯后,管理不到位而造成的機電事故率約占總事故的30%~40%。
1.2機電設備存在隱患較多很多煤礦的機電設備老、舊、雜、帶病運轉,安全設施、保護裝置不全。距《煤礦安全規程》要求差距較大。煤礦企業的環境非常惡劣,粉塵大、濕度高、有腐蝕性氣體。機電設備在井下運輸、存放過程中,如不注意封存,采取防塵、防銹、防潮等措施成會造成設備的腐蝕和損壞,由于工作人員的認識不足,此類事件時常發生。比如提升系統缺少緩沖裝置和托罐裝置,電控系統、制動系統保護不全,井筒裝備銹蝕嚴重,未能定期防腐。同時很多煤礦中老絞車、老的防爆高壓開關、未更換的非阻燃膠帶、老主扇等數量很多。這些設備中,主提升機單線制動,高壓開關保護不全,主扇滿足不了礦井風量負壓的要求,存在隱患很多,加之這些年對設備的技術測定不及時,測試手段落后,對存在的問題難以發現,事故隱患不少。
1.3機電隊伍的整體素質差煤礦因自然條件差,不安全因素較多,在人們頭腦中己認為是又臟又累又不安全的工作,因此技術水平較高的人員不愿進入煤礦企業。加上大部分煤礦認為機電工屬于輔助性職業,不加重視,不提待遇,造成機電人員思想情緒波動較大,一些技術人才紛紛跳槽。人才極為缺乏。有調查表明,現在鄉鎮煤礦中從事機電工作的人員大都是農民工,文化水平普遍較低,對一些機電設備的簡單故障也無法及時排除,貽誤故障處理時機,起不到對安全生產管理的指導作用,更談不上應用計算機參與現代化設備管理。同時資源整合壓減關閉礦井工作也是造成礦井技術人員頻頻跳槽的主要原因。
2 提高煤礦機電設備管理與維護水平的措施
煤礦的機電管理工作點多面廣,人員分散,只有嚴謹、科學的管理,才能使其系統化。在科、區、隊內部要根據實際情況不斷完善和優化機電人員的配備及責、權、利的分配,以期達到最佳。根據崗位對生產的影響程度不同配備相應的人員,建立健全的以責任制為中心的各項規章制度;對機電設備的計劃購置、日常維護和審定報廢的全過程建立了一套完整的規章制度。
2.1加強設備前期的規范化管理嚴格設備選型:把好設備選型關,選用設備要適應礦山使用情況。管理要責任到人:設備從調入、驗收、建檔、建刪、圖紙資料的保管、清點、存放、安裝、使用、維修、拆除的全過程管理中要資料齊全,責任到人。
把好安裝質量關:對主要設備、新型號設備的出廠驗收、安裝、使用,設備管理人員應參與編制質量驗收標準、操作規程和安裝質量標準。把好地面驗收關,努力做到產品不合格不接收;存在嚴重總是設備、不完好的設備不安裝。安裝完畢后,應由安裝、使用、安全監察、設備管理等單位的有關人員參加驗收,試運轉并辦理移交手續后才能投入使用。
重視技術檔案管理:應建立健全設備的驗收、交接建檔管理與考核制度,并將全部圖紙資料、使用說明書、質量檢查、試驗驗收報告等技術資料,交由技術資料保管員進行整理、建檔、登記和保管,如需使用可另行復印。
2.2設備管理應制度化以利學的理念指導管理工作,不斷推進煤礦機電管理的現代化進程。要摒棄“難免論”。在機電管理工作中向傳統觀念挑戰,力求工作做到完美,不留缺陷。樹立主人翁的意識。在日常管理工作中人人要有責任意識,克服消極、應付、馬虎的思想,積極主動,想方設法消除工作中的缺陷。依照上級有關設備管理方面的要求,結合生產現場實際,制定有關井下電氣設備防爆標準,設備巡回檢查檢修制度,各機電工、操作工種崗位制:并張掛到生產現場,督促貫徹執行,從而對設備的管理做到制度化、科學化、規范化、程序化管理。在企業提高經濟效益的基礎上,要抓緊對一些重要設備、可能危及人身安全的一些電氣設備進行更新,提高其技術先進性以及設備運行安全可靠性,果斷地報廢安全功能差的舊設備、老設備。制定設備更新計劃,保證急需更新的一些設備的投入。嚴格執行礦井停產檢修計劃,每月檢修一次,每年進行四次大修,檢修計劃必須包括檢修內容、施工組織、技術措施和安全措施等,確保檢修質量,提高設備的安全可靠性。
2.3設備的檢修管理結合礦井實際情況,對煤礦機電設備的維修管理從時間維修逐步過渡到狀態維修模式,保證設備在壽命周期內處于良好的技術狀態,以獲得最佳的經濟效益和最經濟的設備周期費用。建立和完善煤礦機電設備維修管理系統。實現計算機輔助維修管理。由計算機完成維修數據的收集、分析、處理,并對維修計劃做出預測和決策。應做到數據規范準確、傳遞及時、決策可靠、反饋暢通,并向可視化、網絡化和智能化維修管理系統方向發展。
在檢修方面,在每次停產檢修都要制訂嚴格、細致的停產檢修計劃,編寫每個項目的檢修安全措施和作業規程,經機電、安全等部門的主管領導進行審核把關,安排隊組、職能部門進行項目跟班,重點項目堅持分管礦領導、機電副總進行現場跟班,檢修結束后跟班人員要現場盯著進行試運轉,不合格的不能進行驗收、簽字,保證每一項目的檢修質量,同時為確保檢修質量,增強檢修人員的責任心,完善設備檢修質量時限責任制,保證每一臺設備的檢修質量,促進機電設備完好、安全運轉,降低機電事故率。
2.4提高機電隊伍的整體素質發揮專業技術人才作用,機電設備管理中人的因素占第一位,要管好、用好、修好機電設備,必須有掌握先進技術知識的人才,才能發揮先進設備的優勢。要尊重保護技術人才,對有特殊或專項貢獻的技術人員要適當給以獎勵。并通過定期或不定期的培訓,使機電管理、維護人員懂操作規程、懂設備性能、懂設備原理,能夠輕松的操作、保養、維修和判斷與處理故障。
3 結語
煤礦機電設備管理是煤礦井下和基礎管理的重要環節,若管理不善,輕者停工停產,重者造成重大事故。因此,在煤礦企業中推行機電設備管理,對于煤礦實行本質安全化、減少煤礦事故,保證煤礦實現安全發展有著重要的意義。