容易引起誤解的試驗(yàn)壓力

摘要：對(duì)采暖施工中的試驗(yàn)壓力問題，以工程實(shí)例中散熱器出現(xiàn)的焊點(diǎn)變形起泡現(xiàn)象為基礎(chǔ)，從設(shè)計(jì)、供貨及施工的角度，對(duì)高層建筑中散熱器及采暖系統(tǒng)的工作壓力、試驗(yàn)壓力進(jìn)行分析，得出上述現(xiàn)象是由于散熱器試驗(yàn)壓力過高的結(jié)論，并由此深化，提出散熱器試驗(yàn)壓力與采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的不同，并提出工程中不同主體對(duì)此問題應(yīng)注意的問題，并對(duì)施工中經(jīng)常提升試驗(yàn)壓力的作法提出反對(duì)意見。最后，對(duì)驗(yàn)收規(guī)范中對(duì)散熱器安裝前的水壓試驗(yàn)提出個(gè)人建議。

關(guān)鍵詞：熱水采暖 散熱器 工作壓力 試驗(yàn)壓力

0 引言

采暖系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)由兩部分組成：一是強(qiáng)度試驗(yàn)，二是嚴(yán)密性試驗(yàn)。根據(jù)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范，采暖系統(tǒng)安裝完畢管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。對(duì)于熱水采暖系統(tǒng)，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力是系統(tǒng)頂點(diǎn)的工作壓力加0.1MPa，且系統(tǒng)頂點(diǎn)的試驗(yàn)壓力不小于0.3MPa，嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力等于工作壓力。此條規(guī)定系強(qiáng)制性條文。如果設(shè)計(jì)中給出了工作壓力及試驗(yàn)壓力，當(dāng)然不會(huì)有什么問題。可是，如果設(shè)計(jì)中沒有給出試驗(yàn)壓力的話，試驗(yàn)壓力的確定則一定要謹(jǐn)慎，應(yīng)仔細(xì)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行分析，然后再確定合理的試驗(yàn)壓力。下面，以某高層住宅為例說明謹(jǐn)慎確定試驗(yàn)壓力的必要性。

1 問題的出現(xiàn)

某高層住宅共29層，以14層為界分為高低兩個(gè)區(qū)，14層及14層以下為低區(qū)，15層及15層以上為高區(qū)。根據(jù)設(shè)計(jì)，高區(qū)工作壓力為1.0MPa，低區(qū)工作壓力為0.6Mpa。散熱器為業(yè)主供應(yīng)，采用進(jìn)口鋼制板式散熱器。該散熱器四周采用滾焊，中間采用點(diǎn)焊。根據(jù)廠家提供的技術(shù)樣本，該散熱器的工作壓力為1.0MPa，試驗(yàn)壓力不小于1.3MPa(產(chǎn)品定貨時(shí)，廠方有書面資料確認(rèn)該散熱器的散熱器的工作壓力為1.0MPa，試驗(yàn)壓力可以達(dá)到1.5MPa)。當(dāng)采暖系統(tǒng)做水壓試驗(yàn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的散熱器焊點(diǎn)周圍的鋼板向外鼓出，在焊點(diǎn)處形成小坑，其中大多數(shù)散熱器的焊點(diǎn)處油漆已出現(xiàn)直徑2～5mm的氣泡。

2 問題的分析

發(fā)現(xiàn)此問題后，業(yè)主將信息反饋給廠家，廠家隨即派人在業(yè)主及監(jiān)理的陪同下對(duì)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行了檢查。然后，又在高低區(qū)的最高層隨機(jī)抽出了六組散熱器，再從供貨商庫房中抽出三組，共計(jì)九組，以1.5MPa的試驗(yàn)壓力為準(zhǔn)，進(jìn)行了再次檢測(cè)。為求得檢測(cè)結(jié)果的合法性，檢測(cè)工作委托了有資格的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行，并且整個(gè)檢測(cè)工作業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、廠家均派代表進(jìn)行了全過程旁站跟蹤。檢測(cè)結(jié)果及施工現(xiàn)場(chǎng)情況具備以下特點(diǎn)：

2.1 從現(xiàn)場(chǎng)情況來看，樓層越低，變形及起泡現(xiàn)象越嚴(yán)重，兩個(gè)區(qū)頂部三、四層氣泡數(shù)量明顯減少，最上面的一兩層有的戶內(nèi)甚至沒有起泡。

2.2 從檢測(cè)過程來看，該散熱器基本上在1.2MPa時(shí)，鋼板變形，焊點(diǎn)開始產(chǎn)生氣泡，隨著壓力的升高，氣泡數(shù)量逐漸增加。

2.3 廠家提供的技術(shù)樣本上的“試驗(yàn)壓力不小于1.3MPa”完全錯(cuò)誤，正確的寫法應(yīng)是“不大于1.3MPa”。

廠家認(rèn)為出現(xiàn)這種現(xiàn)象是因?yàn)樯崞髟?jīng)受到過高的壓力所致。廠家還在廠里作了一組相同散熱器的壓力測(cè)試，分析了該散熱器在壓力升到各壓力值時(shí)的狀態(tài)以佐證此事。

業(yè)主經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，了解到施工單位在做壓力試驗(yàn)時(shí)，是按工作壓力的1.5倍確定的試驗(yàn)壓力，且高區(qū)和低區(qū)采用了相同的試驗(yàn)壓力，即都是按1.5MPa的試驗(yàn)壓力進(jìn)行試驗(yàn)的。高區(qū)觀察試驗(yàn)壓力的壓力表，也沒有安裝在最不利點(diǎn)(即水泵出水口)，而是安裝在14層，因此造成采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定。

根據(jù)廠方提供的資料及現(xiàn)場(chǎng)情況分析，散熱器焊點(diǎn)出現(xiàn)氣泡的原因有以下幾點(diǎn)：①散熱器本身能承受的試驗(yàn)壓力達(dá)不到訂貨要求。②施工單位進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)時(shí)未嚴(yán)格按規(guī)范的要求進(jìn)行。

3 教訓(xùn)

3.1 對(duì)于分區(qū)采暖來說，散熱器的試驗(yàn)壓力應(yīng)與系統(tǒng)試驗(yàn)壓力區(qū)別開(根據(jù)GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》，整組出廠的散熱器在安裝之前當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)必須按工作壓力的1.5MPa進(jìn)行壓力試驗(yàn)，由于本工程是按老規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)的，因此散熱器到貨未逐片進(jìn)行壓力試驗(yàn))。對(duì)不分區(qū)的采暖系統(tǒng)來說，散熱器的試驗(yàn)壓力與系統(tǒng)試驗(yàn)壓力是一致的，但對(duì)分區(qū)的采暖系統(tǒng)來說，高區(qū)散熱器的試驗(yàn)壓力一般是小于系統(tǒng)的試驗(yàn)壓力的。

3.2 在施工過程中，一般都存在兩個(gè)誤區(qū)，一是強(qiáng)度試驗(yàn)與嚴(yán)密性試驗(yàn)不分，都按強(qiáng)度試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)；二是不少的人都認(rèn)為壓力試驗(yàn)的壓力值越高越好，這種看法其實(shí)是極其錯(cuò)誤的。因?yàn)閴毫υ囼?yàn)對(duì)系統(tǒng)是有害的，所以規(guī)范對(duì)試驗(yàn)壓力和試驗(yàn)時(shí)間都有明確的規(guī)定，施工中不應(yīng)超出設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的試驗(yàn)壓力值，尤其是采用新型建材時(shí)更應(yīng)注意這一點(diǎn)。

3.3 設(shè)計(jì)部門在設(shè)計(jì)采暖系統(tǒng)時(shí)，除應(yīng)注明系統(tǒng)的工作壓力，還應(yīng)在選定散熱器后，按照廠家提供的資料及管道系統(tǒng)情況明確散熱器的試驗(yàn)壓力。

3.4 除采暖系統(tǒng)外，分區(qū)的給水系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、空調(diào)配管系統(tǒng)在做水壓試驗(yàn)時(shí)，都應(yīng)注意不同分區(qū)最不利點(diǎn)的位置及壓力表的安裝位置的區(qū)別，避免造成材料設(shè)備的損壞。

3.5 筆者發(fā)現(xiàn)，為數(shù)不少的材料供應(yīng)商所提供的技術(shù)樣本上對(duì)工作壓力的說明均采用了“工作壓力不小于××MPa”這樣的語句，這種說明，一方面，在出了問題時(shí)對(duì)供應(yīng)商很不利，因?yàn)檫@樣的語句存在明顯的誤導(dǎo)；另一方面，采購單位及施工單位應(yīng)注意這樣的誤導(dǎo)，避免造成損失。

3.6 從系統(tǒng)的構(gòu)造來分析，高區(qū)與低區(qū)層數(shù)基本一致，按說兩個(gè)區(qū)散熱器的工作壓力相差很小，之所以設(shè)計(jì)有兩個(gè)不同的工作壓力值，是因?yàn)樽鳛橄到y(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)從最不利點(diǎn)算起，所以高區(qū)和低區(qū)在試壓時(shí)觀察試驗(yàn)壓力的壓力表應(yīng)設(shè)置于系統(tǒng)最不利點(diǎn)，即循環(huán)水泵的出口處，一般來說，高區(qū)和低區(qū)的循環(huán)水泵安裝高度基本上是相同的，因此高區(qū)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力與低區(qū)系統(tǒng)試驗(yàn)壓力的差值基本上是低區(qū)的立管總高度。

4 題外話

在處理此問題時(shí)，正趕上新規(guī)范GB50242-2002《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》頒布。新規(guī)范的8.3.1條為強(qiáng)制性條文，該條規(guī)定：“散熱器組對(duì)后，以及整組出廠的散熱器在安裝之前應(yīng)作水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不小于0.6MPa。”從且前情況看，采用的鋼制散熱器的工程比較多，而鋼制散熱器一般出廠時(shí)都有很好的表面處理，并帶有完善的包裝，如果安裝前要作水壓試驗(yàn)，就必須拆開包裝材料，不然無法看清打壓的結(jié)果(比如滲水、小幅變形等)。但是，一旦拆開包裝，在裝修過程中的成品保護(hù)就會(huì)成為問題。裝修采用的一些材料如膩?zhàn)印⒂推岬韧鶗?huì)掉在散熱器上，輕則使表面油漆失去應(yīng)有的光澤，重則腐蝕油漆，使散熱器表面變色，生銹等，且污染物不易清理。如果先裝修后裝散熱器的話，采暖系統(tǒng)的整體水壓試驗(yàn)就要向后延遲，這樣又會(huì)引起接頭滲漏水可能損害裝修的問題。因此，筆者以為，新規(guī)范的這條規(guī)定操作性比較差，希望有關(guān)部門仔細(xì)斟酌。